本發(fā)明專利技術(shù)公開一種鏟斗焊接工藝，包括以下步驟：（1）焊接前準(zhǔn)備；（2）臨時(shí)點(diǎn)焊；（3）焊接；（4）焊后處理。本發(fā)明專利技術(shù)簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證鏟斗的焊接質(zhì)量，尤其是焊縫的處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及焊接工藝
，更具體地說是一種鏟斗焊接工藝。
技術(shù)介紹
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過程中存在著各種各樣的不規(guī)范行為，進(jìn)而導(dǎo)致焊接工件的質(zhì)量較低，有時(shí)還會出現(xiàn)事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鏟斗焊接工藝，包括以下步驟: (1)焊接前準(zhǔn)備 第一、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:焊接操作員穿戴全套防護(hù)裝置，準(zhǔn)備焊接作業(yè)工具(包括焊槍、量具、面罩等)并確保生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境狀況符合工作要求、檢查設(shè)備狀態(tài)；； 第二、清潔焊接部位的油污、鋁肩、氧化膜，露出金屬光澤； 第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999% ； 第四、在鈦管上貼保護(hù)膜，保護(hù)膜內(nèi)不得有氣泡； (2)臨時(shí)點(diǎn)焊 第一、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點(diǎn)焊的長度選擇10?60mm ； 第二、點(diǎn)焊注意問題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊，平齊端頭處一邊倒角，焊縫填充焊接后修磨平整； (3)焊接 選用焊絲，130-150A的焊接電流，19-22V的焊接電壓，以10-18L每分鐘的氣體流量、350-500mm每分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接； (4)焊后處理 第一、對不美觀焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物； 第二、焊縫與左右兩條焊縫等高，連接圓滑過渡，焊縫與左右兩條焊縫等高，距端頭約1mm處起弧，繞過端頭至另一側(cè)約1mm處，接頭焊縫應(yīng)圓滑過渡。本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證鏟斗的焊接質(zhì)量，尤其是焊縫的處理。【具體實(shí)施方式】對本專利技術(shù)提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明: 一種鏟斗焊接工藝，包括以下步驟: (1)焊接前準(zhǔn)備 第一、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:焊接操作員穿戴全套防護(hù)裝置，準(zhǔn)備焊接作業(yè)工具(包括焊槍、量具、面罩等)并確保生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境狀況符合工作要求、檢查設(shè)備狀態(tài)；； 第二、清潔焊接部位的油污、鋁肩、氧化膜，露出金屬光澤； 第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999% ； 第四、在鈦管上貼保護(hù)膜，保護(hù)膜內(nèi)不得有氣泡； (2)臨時(shí)點(diǎn)焊 第一、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點(diǎn)焊的長度選擇10?60mm ； 第二、點(diǎn)焊注意問題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊，平齊端頭處一邊倒角，焊縫填充焊接后修磨平整； (3)焊接 選用焊絲，130-150A的焊接電流，19-22V的焊接電壓，以10-18L每分鐘的氣體流量、350-500mm每分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接； (4)焊后處理 第一、對不美觀焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物； 第二、焊縫與左右兩條焊縫等高，連接圓滑過渡，焊縫與左右兩條焊縫等高，距端頭約1mm處起弧，繞過端頭至另一側(cè)約1mm處，接頭焊縫應(yīng)圓滑過渡。本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證鏟斗的焊接質(zhì)量，尤其是焊縫的處理。在此說明書中，本專利技術(shù)已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本專利技術(shù)的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種鏟斗焊接工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)焊接前準(zhǔn)備 第一、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:焊接操作員穿戴全套防護(hù)裝置，準(zhǔn)備焊接作業(yè)工具(包括焊槍、量具、面罩等)并確保生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境狀況符合工作要求、檢查設(shè)備狀態(tài)；； 第二、清潔焊接部位的油污、鋁肩、氧化膜，露出金屬光澤； 第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999% ； 第四、在鈦管上貼保護(hù)膜，保護(hù)膜內(nèi)不得有氣泡； (2)臨時(shí)點(diǎn)焊 第一、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點(diǎn)焊的長度選擇10?60mm ； 第二、點(diǎn)焊注意問題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊，平齊端頭處一邊倒角，焊縫填充焊接后修磨平整； (3)焊接 選用焊絲，130-150A的焊接電流，19-22V的焊接電壓，以10-18L每分鐘的氣體流量、350-500mm每分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接； (4)焊后處理 第一、對不美觀焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物； 第二、焊縫與左右兩條焊縫等高，連接圓滑過渡，焊縫與左右兩條焊縫等高，距端頭約1mm處起弧，繞過端頭至另一側(cè)約1mm處，接頭焊縫應(yīng)圓滑過渡。【專利摘要】本專利技術(shù)公開一種鏟斗焊接工藝，包括以下步驟：（1）焊接前準(zhǔn)備；（2）臨時(shí)點(diǎn)焊；（3）焊接；（4）焊后處理。本專利技術(shù)簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證鏟斗的焊接質(zhì)量，尤其是焊縫的處理。【IPC分類】B23K9/16, B23K9/235, B23K9/007, B23K9/32【公開號】CN104985307【申請?zhí)枴緾N201510370690【專利技術(shù)人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛(wèi)華, 郭守亮, 韋柳祥 【申請人】柳州金茂機(jī)械有限公司【公開日】2015年10月21日【申請日】2015年6月30日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鏟斗焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）焊接前準(zhǔn)備第一、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：焊接操作員穿戴全套防護(hù)裝置，準(zhǔn)備焊接作業(yè)工具（包括焊槍、量具、面罩等）并確保生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境狀況符合工作要求、檢查設(shè)備狀態(tài)；；第二、清潔焊接部位的油污、鋁屑、氧化膜，露出金屬光澤；第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar?氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，H08Mn2SiA?鋼號的焊絲；其中Ar?的純度為99.999%?；第四、在鈦管上貼保護(hù)膜，保護(hù)膜內(nèi)不得有氣泡；（2）臨時(shí)點(diǎn)焊第一、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點(diǎn)焊的長度選擇10?～?60mm?；第二、點(diǎn)焊注意問題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊，平齊端頭處一邊倒角，焊縫填充焊接后修磨平整；（3）焊接選用焊絲，130?150A?的焊接電流，19?22V?的焊接電壓，以10?18L?每分鐘的氣體流量、350?500mm?每分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接；（4）焊后處理第一、對不美觀焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物；第二、焊縫與左右兩條焊縫等高，連接圓滑過渡,焊縫與左右兩條焊縫等高，距端頭約10mm處起弧，繞過端頭至另一側(cè)約10mm處，接頭焊縫應(yīng)圓滑過渡。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何擁軍，何嘉圣，何嘉賢，賴衛(wèi)華，郭守亮，韋柳祥，
申請(專利權(quán))人：柳州金茂機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45
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