一種高蛋白酒糟飼料的生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高蛋白酒糟飼料的生產(chǎn)方法，其首先將酒糟晾干后進(jìn)行篩分處理并去除稻殼，得無(wú)稻殼酒糟，向其中添加麩皮得發(fā)酵培養(yǎng)基，調(diào)整pH為4.5-6.0，控制溫度對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌；然后，向滅菌后的發(fā)酵培養(yǎng)基中同時(shí)接種纖維素酶和微生物，纖維素酶的接種量為4-6％，微生物的接種量為3-6％，該微生物是米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的混合物，其中，米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的質(zhì)量比為1：1:1；最后進(jìn)行培養(yǎng)，第一階段調(diào)整溫度為28-34℃，培養(yǎng)2-3天，第二階段控制溫度為55-65℃培養(yǎng)1-2h，即得終產(chǎn)品高蛋白酒糟飼料。本發(fā)明專利技術(shù)方法生產(chǎn)出的飼料中蛋白含量高、粗纖維含量低，可滿足畜禽的營(yíng)養(yǎng)需要。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于飼料的制備
，具體涉及。
技術(shù)介紹
白酒糟是白酒生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣或副產(chǎn)物，其處理利用已經(jīng)成為行業(yè)工作的重點(diǎn)。我國(guó)是白酒生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，白酒產(chǎn)量十分豐富，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年的白酒糟產(chǎn)量高達(dá)2100萬(wàn)噸，白酒糟具有高酸度、高水分的特性，如不及時(shí)處理，便會(huì)變質(zhì)，造成環(huán)境污染，同時(shí)因?yàn)榘拙圃阒泻胸S富的營(yíng)養(yǎng)成分，比如說(shuō)因糖化、發(fā)酵不徹底而余留的部分原料殘余物，還有菌體及其新陳代謝產(chǎn)物和菌體自溶物，因此它是一種很好的可探宄資源。如能及時(shí)利用白酒糟，則既能解決環(huán)境問(wèn)題，又取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。因此尋求合理的白酒糟處理方式是解決環(huán)境危機(jī)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。我國(guó)是蛋白資源嚴(yán)重缺乏的國(guó)家，人口多耕地少，我國(guó)年產(chǎn)糧食中的23 %用于飼料，按照國(guó)家飼料工業(yè)辦公室的的估算2020年我國(guó)0.72億噸，資源供給量為0.24億噸，供需間缺口大，每年需要從國(guó)外進(jìn)口大量的魚粉、豆柏蛋白等蛋白質(zhì)資源，用以補(bǔ)充國(guó)內(nèi)飼料資源的不足，在飼料及其工業(yè)蛋白資源日益匱乏的今天，開發(fā)利用蛋白質(zhì)資源具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供，該方法生產(chǎn)出的飼料中蛋白含量高、粗纖維含量低，可滿足畜禽的營(yíng)養(yǎng)需要。其技術(shù)解決方案包括:，依次包括以下步驟:a、預(yù)處理步驟，將酒糟晾干后進(jìn)行篩分處理并去除稻殼，得無(wú)稻殼酒糟，將所述無(wú)稻殼酒糟的水分含量調(diào)整為36% -40%，向其中添加麩皮得發(fā)酵培養(yǎng)基，麩皮的添加量為無(wú)稻殼酒糟重量的6-8%，調(diào)整pH為4.5-6.0，控制溫度對(duì)該發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌；b、接種步驟，向滅菌后的發(fā)酵培養(yǎng)基中同時(shí)接種纖維素酶和微生物，纖維素酶的接種量為4-6 %，微生物的接種量為3-6 %，所述微生物是米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的混合物，其中，米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的質(zhì)量比為1:1:1;C、培養(yǎng)步驟，培養(yǎng)分為兩個(gè)階段，第一階段調(diào)整溫度為28-34?，培養(yǎng)2_3天，第二階段控制溫度為55-65°C培養(yǎng)l_2h，即得終產(chǎn)品高蛋白酒糟飼料。上述技術(shù)方案中，通過(guò)篩分處理去除稻殼，由于稻殼本身是由一些粗糙的后壁細(xì)胞組成，其有一定的厚度，而且稻殼表面的木質(zhì)素排列緊密，將粗纖維緊緊包裹住，畜禽類動(dòng)物吃了難以消化，通過(guò)添加上述纖維素酶和微生物，分段進(jìn)行培養(yǎng)，可以在厭氧環(huán)境下分解酒糟中的纖維素、半纖維素、可溶性糖類，并經(jīng)過(guò)一系列的生化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為乳酸、乙酸、丙酸等有機(jī)酸，便于畜禽類消化。優(yōu)選的，篩分處理時(shí)先進(jìn)行碾壓，然后用40目篩篩分。優(yōu)選的，步驟c中，第一階段調(diào)整溫度為34°C，培養(yǎng)3天，第二階段控制溫度為60°C 培養(yǎng) 2h。培養(yǎng)階段對(duì)溫度和培養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行了探索，試驗(yàn)研宄發(fā)現(xiàn)，第一階段、第二階段的溫度控制和培養(yǎng)時(shí)間，影響最終產(chǎn)品中的蛋白含量和粗纖維含量，上述工藝參數(shù)生產(chǎn)出的酒糟飼料中的粗蛋白含量提高26.87%，粗纖維降低9.36%。本專利技術(shù)所帶來(lái)的有益技術(shù)效果:本專利技術(shù)選用了酒糟作為原料來(lái)生產(chǎn)飼料，酒糟一般在酒廠中當(dāng)作廢棄物大量堆積，將其用作制備飼料不僅起到了廢物回收利用的作用，而且酒糟中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也便于讓畜禽類吸收，酒糟中不僅含有一定比例的必需品，還含有豐富的粗蛋白，約高出玉米含量的2-3倍，同時(shí)還含有多種微量元素、維生素、酵母菌等，賴氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高，用作飼料便于消化；在培養(yǎng)階段分為兩個(gè)階段進(jìn)行培養(yǎng)，第一個(gè)階段溫度為28-34?，培養(yǎng)2-3天，微生物米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母可對(duì)稻殼中的纖維素、半纖維素等進(jìn)行初次降解，待第一階段結(jié)束后，第二階段溫度升高，調(diào)整為55-65?，該溫度范圍利于纖維素的降解，通過(guò)兩個(gè)培養(yǎng)階段對(duì)纖維素進(jìn)行有效講解，使其轉(zhuǎn)化為便于消化的微生物，畜禽類食用后可提高防病免疫力。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)說(shuō)明。本專利技術(shù)所用原料酒糟來(lái)自酒廠。實(shí)施例1:取生產(chǎn)產(chǎn)生的酒糟，60°C干燥4h，碾壓以分離稻殼，過(guò)40目篩，將去稻殼酒糟調(diào)整水分到36 %，添加麩皮8 %，調(diào)整pH至4.5，121 °C滅菌30min，放涼后同時(shí)接入4 %的纖維素酶和3%接種量1:1:1混合的黑曲霉、米曲霉及熱帶假絲酵母；第一個(gè)階段控制溫度在30°C，發(fā)酵2d ;第二個(gè)階段升溫至55°C以保證纖維素酶的最佳作用溫度，保溫Ih后結(jié)束發(fā)酵，最終得到飼料原料。經(jīng)測(cè)試，在5L淺盤發(fā)酵實(shí)驗(yàn)中，在初始酒糟的粗蛋白和粗纖維含量為16.73%和12.41%，經(jīng)微生物上述所用后后粗蛋白含量提高23.57%，粗纖維降低7.86%。實(shí)施例2:取生產(chǎn)產(chǎn)生的酒糟，60°C干燥4h，碾壓以分離稻殼，過(guò)40目篩，將去稻殼酒糟調(diào)整水分到38 %，添加麩皮6 %，調(diào)整pH至5.5，121 °C滅菌30min，放涼后同時(shí)接入6 %的纖維素酶和6%接種量1:1:1混合的黑曲霉、米曲霉及熱帶假絲酵母；第一個(gè)階段控制溫度在34°C，發(fā)酵3d ;第二個(gè)階段升溫至60°C，保溫2h后結(jié)束發(fā)酵，最終得到飼料原料。經(jīng)測(cè)試，在5L淺盤發(fā)酵實(shí)驗(yàn)中，在初始酒糟的粗蛋白和粗纖維含量為15.13%和13.47%，經(jīng)微生物上述所用后后粗蛋白含量提高26.87%，粗纖維降低9.36%。實(shí)施例3:取生產(chǎn)產(chǎn)生的酒糟，60°C干燥4h，碾壓以分離稻殼，過(guò)40目篩，將去稻殼酒糟調(diào)整水分到40 %，添加麩皮7 %，調(diào)整pH至6.0，121 °C滅菌30min，放涼后同時(shí)接入5 %的纖維素酶和5%接種量1:1:1混合的黑曲霉、米曲霉及熱帶假絲酵母；第一個(gè)階段控制溫度在32°C，發(fā)酵3d ;第二個(gè)階段升溫至65°C，保溫2h后結(jié)束發(fā)酵，最終得到飼料原料。經(jīng)測(cè)試，在5L淺盤發(fā)酵實(shí)驗(yàn)中，在初始酒糟的粗蛋白和粗纖維含量為17.69%和11.86%，經(jīng)微生物上述所用后后粗蛋白含量提高25.52%，粗纖維降低8.68%。實(shí)施例4:取生產(chǎn)產(chǎn)生的酒糟，60°C干燥4h，碾壓以分離稻殼，過(guò)40目篩，將去稻殼酒糟調(diào)整水分到38 %，添加麩皮6 %，調(diào)整pH至5.5，121 °C滅菌30min，放涼后同時(shí)接入6 %的纖維素酶和6%接種量1:1:1混合的黑曲霉、米曲霉及熱帶假絲酵母；第一個(gè)階段控制溫度在32°C，發(fā)酵3d ;第二個(gè)階段升溫至60°C，保溫2h后結(jié)束發(fā)酵，最終得到飼料原料。經(jīng)測(cè)試，在5L淺盤發(fā)酵實(shí)驗(yàn)中，在初始酒糟的粗蛋白和粗纖維含量為16.13%和12.47%，經(jīng)微生物上述所用后后粗蛋白含量提高24.87%，粗纖維降低8.76%?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.，其特征在于:依次包括以下步驟: a、預(yù)處理步驟，將酒糟晾干后進(jìn)行篩分處理并去除稻殼，得無(wú)稻殼酒糟，將所述無(wú)稻殼酒糟的水分含量調(diào)整為36% _40%，向其中添加麩皮得發(fā)酵培養(yǎng)基，麩皮的添加量為無(wú)稻殼酒糟重量的6-8%，調(diào)整pH為4.5-6.0，控制溫度對(duì)該發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌； b、接種步驟，向滅菌后的發(fā)酵培養(yǎng)基中同時(shí)接種纖維素酶和微生物，纖維素酶的接種量為4-6%，微生物的接種量為3-6%，所述微生物是米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的混合物，其中，米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的質(zhì)量比為1:1:1; c、培養(yǎng)步驟，培養(yǎng)分為兩個(gè)階段，第一階段調(diào)整溫度為28-34?，培養(yǎng)2-3天，第二階段控制溫度為55-65°C培養(yǎng)l_2h，即得終產(chǎn)品高蛋白酒糟飼料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高蛋白酒糟飼料的生產(chǎn)方法，其特本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高蛋白酒糟飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于：依次包括以下步驟：a、預(yù)處理步驟，將酒糟晾干后進(jìn)行篩分處理并去除稻殼，得無(wú)稻殼酒糟，將所述無(wú)稻殼酒糟的水分含量調(diào)整為36％?40％，向其中添加麩皮得發(fā)酵培養(yǎng)基，麩皮的添加量為無(wú)稻殼酒糟重量的6?8％，調(diào)整pH為4.5?6.0，控制溫度對(duì)該發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌；b、接種步驟，向滅菌后的發(fā)酵培養(yǎng)基中同時(shí)接種纖維素酶和微生物，纖維素酶的接種量為4?6％，微生物的接種量為3?6％，所述微生物是米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的混合物，其中，米曲霉、黑曲霉和熱帶假絲酵母的質(zhì)量比為1：1：1；c、培養(yǎng)步驟，培養(yǎng)分為兩個(gè)階段，第一階段調(diào)整溫度為28?34℃，培養(yǎng)2?3天，第二階段控制溫度為55?65℃培養(yǎng)1?2h，即得終產(chǎn)品高蛋白酒糟飼料。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李悅明，徐建春，張?jiān)迄i，李霞，王道會(huì)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島瑯琊臺(tái)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37