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    一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法技術

    技術編號:12225994 閱讀:137 留言:0更新日期:2015-10-22 02:57
    本發明專利技術公開了一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法,主要包括螺桿相關件預埋,鋼桁架吊樁就位,可拆式壓重板、附加壓重板安裝,導軌安裝,上部鋼桁架安裝,拉索安裝,腳手架支模體系搭設的步驟。這種承重體系安全系數更高、組裝拆卸更加方便的懸挑施工承重平臺,充分利用鋼桁架解決了傳統的工字鋼懸挑跨度不足的問題,而且大大提高了已施工完結構的安全性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法
    本專利技術涉及一種鋼桁架承重平臺的施工方法,特別是一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法。
    技術介紹
    為了滿足現代人們對建筑物的各種使用功能和美觀要求,越來越多設計新穎的項目大量涌現,特別是在公建項目中采取在建筑物幾十米甚至上百米高空中懸挑大跨度結構更是普遍,傳統的懸挑結構施工承重平臺大多都采用從地面搭設滿堂鋼管腳手架或在下層樓面混凝土結構中采取預埋鋼板(鋼筋),或現場采用型鋼懸挑或焊接拼裝而成一個承重施工平臺。從地面搭設滿堂鋼管腳手架雖然操作方法簡便,受力計算直觀,但實際施工中需要花費大量的周轉材料和人工,而且由于此類架體運用于搭設高度較高和承受施工荷載及自身荷載均較大的情況時,架體的整體穩定性往往難以保證,容易發生高大支模架體垮塌質量安全事故。另一種采用懸挑型鋼承重平臺支模體系,其懸挑跨度僅適用于2~3米,使用范圍有其局限性,而且需要耗費大量的各種鋼材,對現場焊接工人技術要求較高,像這類施工平臺大多是一次性的投入,不可重復利用、費工耗材。針對高層建筑懸挑結構的施工,并考慮到以上兩種施工方法的不足之處,一些施工單位采用了鋼桁架來搭設懸挑結構施工的承重平臺,該施工方法充分利用原結構的框架柱,在框架柱上預埋或安裝鐵件,通過鐵件連接鋼桁架,設置承重平臺。新型的鋼桁架來搭設懸挑結構施工平臺固然有諸多好處,但鋼桁架本身可能會對已完成結構造成破壞。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種經濟、方便、安全、可重復利用的承重平臺的施工方法,能夠有效用于懸挑結構的施工。為實現上述目的,本專利技術的技術方案是:一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法,其特征在于所述承重平臺主要由底層鋼桁架、上部鋼桁架、腳手架支模體系、預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿、導軌、可拆式壓重板、附加壓重板、拉索和結構柱組成;底層鋼桁架通過預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿固定在已施工完成的結構柱上,底層鋼桁架外連有可拆式固定壓重板和附加壓重板;上部鋼桁架利用栓焊組合和導軌連接底層鋼桁架,在可拆式壓重板與上部鋼桁架端部之間設置有拉索;上部鋼桁架伸出結構外成為上部懸挑結構腳手架支模體系的承重平臺;高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法包括以下施工步驟:步驟一、螺桿相關件預埋:在混凝土結構層施工前,埋入可回收式螺桿的PVC套管和豎向錨固螺桿、局部可回收式螺桿在結構柱內的螺桿孔;步驟二、鋼桁架吊裝就位:混凝土結構板養護完成后吊裝底層鋼桁架,利用預埋可回收式螺桿和局部可回收式螺桿固定底層鋼桁架;步驟三、可拆式壓重板、附加壓重板安裝:底層鋼桁架安裝完成后焊接連接可拆式壓重板,根據工程實際確定附加壓重板的數量,附加壓重板設置于可拆式壓重板上;步驟四、導軌安裝:導軌安裝在底層鋼桁架頂部;步驟五、上部鋼桁架安裝:在導軌上插入上部鋼桁架,形成內嵌式連接,內嵌連接完成后用栓焊方式連接上部鋼桁架和底層鋼桁架;步驟六、拉索安裝:在可拆式壓重板與上部鋼桁架端部之間安裝拉索;步驟七、腳手架支模體系搭設:利用上部鋼桁架伸出結構部分搭設懸挑結構的腳手架支模體系,伸出段鋼桁架作為腳手架支模體系的承重平臺。所述的預埋可回收式螺桿設置于底層鋼桁架下的混凝土樓板內,由PVC套管、豎向錨固螺桿和錨固頂板組成,PVC套管套于豎向錨固螺桿外,錨固頂板通過豎向錨固螺桿和螺母固定安裝于底層鋼桁架下弦板上;豎向錨固螺桿上設有方向鉸。豎向錨固螺桿可在適當位置處設置方向鉸,使螺桿易于收放。鋼桁架拆除時卸掉錨固頂板,通過輕敲螺桿頂端可輕易拆掉整個錨固扣件,可周轉使用。所述的局部可回收式螺桿,設置于鋼桁架附近的結構柱內,結構柱內設有螺栓孔,鋼桁架安裝完成后,連接于鋼桁架上的螺桿擰入螺栓孔內。拆除時螺桿拆除,螺栓孔留在結構柱內不拆除。所述的可拆式壓重板連接底層鋼桁架放置在混凝土樓板上,與混凝土樓板通過預埋可回收式螺桿連接,其作用在于增加底層鋼桁架的負重,避免底層鋼桁架的傾覆和滑移。附加壓重板為混凝土塊,放置在可拆式壓重板上,配合壓重。所述的導軌設置于底層鋼桁架上弦板,嵌入式連接上部鋼桁架,導軌兩側設有滑輪,上部鋼桁架利用導軌內的滑輪實現滑動,為保證施工的安全性,除用導軌連接外配合使用栓焊的方式連接上部鋼桁架和底層鋼桁架。所述的拉索,連接鋼桁架和可拆式壓重板,拉索一端設置有端頭并預埋在可拆式壓重板內,另一端連接鋼桁架體系。其目的在于利用已有結構輔助承載鋼桁架的荷載。本專利技術具有以下優點和有益效果:1、本承重平臺可用承載力更好,利用更輕便的鋼桁架代替傳統的工字鋼,不僅保證了結構的安全性,而且由于鋼桁架的形式多樣,可適用于大跨度的懸挑結構。2、本承重平臺主要部分均可拆卸,可重復利用于多個項目,提高了經濟效益。3、本承重結構設置了多種保護已有結構的措施,避免了傳統懸挑承重平臺對現有結構的破壞。附圖說明:圖1-鋼桁架承重平臺立面圖。圖2-可回收式螺桿桿立面圖。圖3-局部可回收式螺桿立面圖。圖4-導軌立面圖。1-底層鋼桁架;2-上部鋼桁架;3-腳手架支模體系;4-混凝土樓板;5-下弦板;6-上弦板;7-局部可回收式螺桿;8-導軌;9-可回收式螺桿;10-結構柱;11-預埋螺桿;12-可拆式壓重板;13-附加壓重板;14-拉索;15-拉索端頭板;16-螺桿擴大端;17-方向鉸;18-錨固頂板;19-螺母;20-螺桿;21-PVC套管;22-可拆式螺桿;23-螺桿孔;24-滑輪。具體實施方式本實施方式重點闡述本專利技術涉及的結構特點及功效,并配合附圖詳細說明如下:如圖1所示的高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺,由底層鋼桁架1、上部鋼桁架2、腳手架支模體系3、可回收式螺桿9、局部可回收式螺桿7、導軌8、可拆式壓重板12、附加壓重板13、拉索14、結構柱10組成。底層鋼桁架1通過可回收式螺桿9、局部可回收式螺桿7固定在混凝土樓板上??刹鹗綁褐匕?2連接著底層鋼桁架1,附加壓重板13放置在可拆式壓重板12上。上部鋼桁架2通過導軌8和底層鋼桁架1連接,同時配合以栓焊連接。拉索14連接可拆式壓重板12和上部鋼桁架2。如圖2所示,可回收式螺桿由螺桿擴大端16,錨固頂板18,螺母19、螺桿20、方向鉸17、PVC套管21組成。PVC套管21預先埋置在混凝土樓板內,待鋼桁架放置后,插入螺桿20至PVC套管21內,錨固頂板放置于底層鋼桁架下弦板5上,利用擰緊螺母19固定住底層鋼桁架。螺桿20上設有方向鉸17,便于收放設置。施工完成后擰下螺母19,取下錨固頂板18,輕敲螺桿20頂端可輕易拆掉整個錨固扣件,可周轉使用。如圖3所示,局部可回收式螺桿7由預埋在結構柱10內的螺桿孔23和可拆式螺桿22組成,螺桿孔23在結構柱施工時就埋入其中,后期也不拆除??刹鹗铰輻U22在底層鋼桁架安裝后擰入螺桿孔23內,固定住底層鋼桁架的下弦板6。后期拆除時擰出可拆式螺桿22,重復使用。如圖4所示,上部鋼桁架2與底層鋼桁架上弦板6通過導軌8連接,導軌內設有滑輪24,方便上部鋼桁架左右滑動。為了保證結構的安全性,上部鋼桁架2與底層鋼桁架上弦板6也進行焊接連接。上述高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法,包括以下施工步驟:步驟一、螺桿相關件預埋:在混凝土結構層施工前,需埋入可回收式螺桿的PVC套管21、豎向錨固螺桿20和局部可本文檔來自技高網...
    一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法

    【技術保護點】
    一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法,其特征在于所述承重平臺主要由底層鋼桁架、上部鋼桁架、腳手架支模體系、預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿、導軌、可拆式壓重板、附加壓重板、拉索和結構柱組成;底層鋼桁架通過預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿固定在已施工完成的結構柱上,底層鋼桁架外連有可拆式固定壓重板和附加壓重板;上部鋼桁架利用栓焊組合和導軌連接底層鋼桁架,在可拆式壓重板與上部鋼桁架端部之間設置有拉索;上部鋼桁架伸出結構外成為上部懸挑結構腳手架支模體系的承重平臺;高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法包括以下施工步驟:步驟一、螺桿相關件預埋:在混凝土結構層施工前,埋入可回收式螺桿的PVC套管和豎向錨固螺桿、局部可回收式螺桿在結構柱內的螺桿孔;步驟二、鋼桁架吊樁就位:混凝土結構板養護完成后吊裝底層鋼桁架,利用預埋可回收式螺桿和局部可回收式螺桿固定底層鋼桁架;步驟三、可拆式壓重板、附加壓重板安裝:底層鋼桁架安裝完成后焊接連接可拆式壓重板,根據工程實際確定附加壓重板的數量,附加壓重板設置于可拆式壓重板上;步驟四、導軌安裝:導軌安裝在底層鋼桁架頂部;步驟五、上部鋼桁架安裝:在導軌上插入上部鋼桁架,形成內嵌式連接,內嵌連接完成后用栓焊方式連接上部鋼桁架和底層鋼桁架;步驟六、拉索安裝:在可拆式壓重板與上部鋼桁架端部之間安裝拉索;步驟七、腳手架支模體系搭設:利用上部鋼桁架伸出結構部分搭設懸挑結構的腳手架支模體系,伸出段鋼桁架作為腳手架支模體系的承重平臺。...

    【技術特征摘要】
    1.一種高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法,其特征在于所述承重平臺主要由底層鋼桁架、上部鋼桁架、腳手架支模體系、預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿、導軌、可拆式壓重板、附加壓重板、拉索和結構柱組成;底層鋼桁架通過預埋可回收式螺桿、局部可回收式螺桿固定在已施工完成的結構柱上,底層鋼桁架外連有可拆式固定壓重板和附加壓重板;上部鋼桁架利用栓焊組合和導軌連接底層鋼桁架,在可拆式壓重板與上部鋼桁架端部之間設置有拉索;上部鋼桁架伸出結構外成為上部懸挑結構腳手架支模體系的承重平臺;高空懸挑疊合式鋼桁架承重平臺的施工方法包括以下施工步驟:步驟一、螺桿相關件預埋:在混凝土結構層施工前,埋入可回收式螺桿的PVC套管和豎向錨固螺桿、局部可回收式螺桿在結構柱內的螺桿孔;步驟二、鋼桁架吊裝就位:混凝土結構板養護完成后吊裝底層鋼桁架,利用預埋可回收式螺桿和局部可回收式螺桿固定底層鋼桁架;步驟三、可拆式壓重板、附加壓重板安裝:底層鋼桁架安裝完成后焊接連接可拆式壓重板,根據工程實際確定附加壓重板的數量,附加壓重板設置于可拆式壓重板上;步驟四、導軌安裝:導軌安裝在底層鋼桁架頂部;步驟五、上部鋼桁架安裝:在導軌上插...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王新泉,
    申請(專利權)人:杭州江潤科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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