本實用新型專利技術公開了一種U形管加工輔助定位裝置，包括固定座和可相對于固定座移動的滑動座，固定座上設有兩個第一定位組件，滑動座上設有第二定位組件，在對U形管進行加工時，兩個第一定位組件分別固定U形管的兩端，U形管的彎折部通過第二定位組件固定，通過在定位螺桿上移動第一定位件和第二定位件，將U形管彎折位置固定住，從而實現U形管的精確固定。本實用新型專利技術提出的U形管加工輔助定位裝置，加工過程中，通過使第一定位件的支撐結構外徑與U形管的內徑匹配，并對U形管的彎折部進行固定，使得加工過程中U形管受到的支撐力均勻，并且U形管在軸向上和徑向上不發生晃動，從而保證加工同軸度，使得U形管加工過程具有良好的精度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及U形管加工
，尤其涉及一種U形管加工輔助定位裝置。
技術介紹
在機械制造領域中，U形管是一種運用廣泛的管件，其由兩個平行設置的直管連接而成。通常，在加工中，需要對U形管兩個直管管壁進行加工。然而，由于U形管具有彎折結構，需要多點固定，造成固定困難，在加工時易發生移動。此外，由于不同規格的U形管尺寸不同，兩個直管長度和管徑尺寸不同，因此通常采用的固定工裝，只能對同一規格U形管進行固定。因而，在對U形管兩端和彎折部進行加工時，需要一種U形管夾持機構，能夠適用于不同規格的U形管，在加工過程中對U形管進行輔助固定，使得固定牢固，不發生晃動。
技術實現思路
為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種U形管加工輔助定位裝置，適用于不同規格的U形管，能夠在加工過程中對U形管進行輔助固定，使得固定牢固，不發生晃動。本技術提出的一種U形管加工輔助定位裝置，包括:固定座、滑動座、兩個第一定位組件、第二定位組件、軌道；第一定位組件包括第一驅動機構、支撐桿、套管、和伸縮卸料件，套管套在支撐桿外部且與支撐桿同軸，套管內壁緊靠支撐桿外壁，套管可相對于支撐桿沿軸向移動，伸縮卸料件緊靠套管外壁，第一驅動機構可驅動伸縮卸料件相對于套管沿支撐桿軸向移動，兩個第一定位組件安裝在固定座上，支撐桿在水平方向上伸出，并且兩個支撐桿在同一水平面上平行設置；軌道位于固定座上支撐桿伸出的一側且沿支撐桿的軸向布置，滑動座位于軌道上方且可沿軌道移動，第二定位組件安裝在滑動座上，第二定位組件包括定位螺桿、第一定位件、第二定位件、第二驅動機構，定位螺桿沿軌道延伸方向設置在滑動座頂部，第一定位件和第二定位件螺紋安裝在定位螺桿上且可沿定位螺桿移動，第一定位件的工作面與第二工作面的工作面相對設置。優選地，第二定位件位于第一定位件遠離固定座的一側。優選地，第一定位件的工作面上設有第一緩沖層。優選地，第二定位件的工作面上設有第二緩沖層。優選地，支撐桿遠離固定座的一端圓滑過渡。優選地，伸縮卸料件為卸料管，其套在套管外部，卸料管遠離固定座的一端外徑逐漸減小。優選地，套管遠離固定座的一端可與伸縮卸料件遠離固定座的一端平滑過渡。優選地，第一定位組件可包括依次套裝的多個套管。本技術中，所提出的U形管加工輔助定位裝置，包括固定座和可相對于固定座移動的滑動座，固定座上設有兩個第一定位組件，滑動座上設有第二定位組件，在對U形管進行加工時，兩個第一定位組件分別固定U形管的兩端，U形管的彎折部通過第二定位組件固定，通過在定位螺桿上移動第一定位件和第二定位件，將U形管彎折位置固定住，從而實現U形管的精確固定。通過上述優化設計的U形管加工輔助定位裝置，加工過程中，通過使第一定位件的支撐結構外徑與U形管的內徑匹配，并對U形管的彎折部進行固定，實現三點固定，使得加工過程中U形管受到的支撐力均勻，并且U形管在軸向上和徑向上不發生晃動，從而保證加工同軸度，使得U形管加工過程具有良好的精度。【附圖說明】圖1為本技術提出的一種U形管加工輔助定位裝置的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，圖1為本技術提出的一種U形管加工輔助定位裝置的結構示意圖。參照圖1，本技術提出的一種U形管加工輔助定位裝置，包括:固定座1、滑動座2、兩個第一定位組件、第二定位組件、軌道5 ;第一定位組件包括第一驅動機構、支撐桿31、套管32、和卸料管33，套管32套在支撐桿31外部且與支撐桿31同軸，套管32套在支撐桿31外部且內壁緊靠支撐桿31外壁，套管32可相對于支撐桿31沿軸向移動，卸料管33緊靠套管32外壁，第一驅動機構可驅動卸料管33相對于套管32沿支撐桿31軸向移動，兩個第一定位組件安裝在固定座I上，支撐桿31在水平方向上伸出，并且兩個支撐桿31在同一水平面上平行設置；卸料管便于U形管加工后進行卸料；具體地，支撐桿31且遠離固定座I的一端圓滑過渡，卸料管33遠離固定座I的一端外徑逐漸減小，套管32遠離固定座I的一端可與伸縮卸料件遠離固定座I的一端平滑過渡；軌道5位于固定座I上支撐桿31伸出的一側且沿支撐桿31的軸向布置，滑動座2位于軌道上方且可沿軌道5移動，第二定位組件安裝在滑動座2上，第二定位組件包括定位螺桿41、第一定位件42、第二定位件43、第二驅動機構，定位螺桿41沿軌道5延伸方向設置在滑動座2頂部，第一定位件42和第二定位件43螺紋安裝在定位螺桿41上且可沿定位螺桿41移動，第二定位件43位于第一定位件42遠離固定座I的一側，第一定位件42的工作面與第二工作面43的工作面相對設置，第一定位件42的工作面上設有第一緩沖層，第二定位件43的工作面上設有第二緩沖層。采用本實施例提出的U形管加工輔助定位裝置對待加工U形管進行定位時，首先將U形管的彎折部放置在滑動座上的第一定位件和第二定位件之間，然后通過在軌道上移動滑動座，使得兩個支撐桿的端部分別從U形管的兩端插入，根據U形管的內徑，選擇將U形管的兩端套在支撐桿外部或套管外部，使得U形管內壁緊靠內部支持結構的外壁，然后通過調節第一定位件和第二定位件在定位螺桿上移動，將U形管彎折位置夾持在第一定位件和第二定位件的工作面之間，從而實現U形管的固定。在本實施例中，所提出的U形管加工輔助定位裝置，包括固定座和可相對于固定座移動的滑動座，固定座上設有兩個第一定位組件，滑動座上設有第二定位組件，在對U形管進行加工時，兩個第一定位組件分別固定U形管的兩端，U形管的彎折部通過第二定位組件固定，通過在定位螺桿上移動第一定位件和第二定位件，將U形管彎折位置固定住，從而實現U形管的精確固定。通過上述優化設計的U形管加工輔助定位裝置，加工過程中，通過使第一定位件的支撐結構外徑與U形管的內徑匹配，并對U形管的彎折部進行固定，實現三點固定，使得加工過程中U形管受到的支撐力均勻，并且U形管在軸向上和徑向上不發生晃動，從而保證加工同軸度，使得U形管加工過程具有良好的精度。在【具體實施方式】中，套管可采用依次套裝的多層套管，適合于加工不同內徑的U形管，適用性更廣泛，進一步保證U形管定位的穩固性。第一定位件和第二定位件的工作面上均設有緩沖層，保證U形管夾持的牢固性，并保護U形管不受第一定位件和第二定位件的損壞。以上所述，僅為本技術較佳的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種U形管加工輔助定位裝置，其特征在于，包括:固定座(1)、滑動座(2)、兩個第一定位組件、第二定位組件、軌道(5); 第一定位組件包括第一驅動機構、支撐桿(31)、套管(32)、和伸縮卸料件，套管(32)套在支撐桿(31)外部且與支撐桿(31)同軸，套管(32)內壁緊靠支撐桿(31)外壁，套管(32)可相對于支撐桿(31)沿軸向移動，伸縮卸料件緊靠套管(32)外壁，第一驅動機構可驅動伸縮卸料件相對于套管(32)沿支撐桿(31)軸向移動，兩個第一定位組件安裝在固定座(I)上，支撐桿(31)在水平方向上伸出，并且兩個支撐桿(31)在同一水平面上平行設置； 軌道(5)位于固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種U形管加工輔助定位裝置，其特征在于，包括：固定座(1)、滑動座(2)、兩個第一定位組件、第二定位組件、軌道(5)；第一定位組件包括第一驅動機構、支撐桿(31)、套管(32)、和伸縮卸料件，套管(32)套在支撐桿(31)外部且與支撐桿(31)同軸，套管(32)內壁緊靠支撐桿(31)外壁，套管(32)可相對于支撐桿(31)沿軸向移動，伸縮卸料件緊靠套管(32)外壁，第一驅動機構可驅動伸縮卸料件相對于套管(32)沿支撐桿(31)軸向移動，兩個第一定位組件安裝在固定座(1)上，支撐桿(31)在水平方向上伸出，并且兩個支撐桿(31)在同一水平面上平行設置；軌道(5)位于固定座(1)上支撐桿(31)伸出的一側且沿支撐桿(31)的軸向布置，滑動座(2)位于軌道上方且可沿軌道(5)移動，第二定位組件安裝在滑動座(2)上，第二定位組件包括定位螺桿(41)、第一定位件(42)、第二定位件(43)、第二驅動機構，定位螺桿(41)沿軌道(5)延伸方向設置在滑動座(2)頂部，第一定位件(42)和第二定位件(43)螺紋安裝在定位螺桿(41)上且可沿定位螺桿(41)移動，第一定位件(42)的工作面與第二工作面(43)的工作面相對設置。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉元文，
申請(專利權)人：蕪湖文達精密機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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