本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型的氨油分離器過濾器，它涉及氨制冷系統(tǒng)的新型干式油分離器。它包括篩板式筒體、金屬絲網(wǎng)過濾器、隔板、螺紋式進(jìn)口連接管、回油管和回油閥門，篩板式筒體內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板，隔板上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器，金屬絲網(wǎng)過濾器與篩板式筒體下部的螺紋式進(jìn)口連接管連接，金屬絲網(wǎng)過濾器一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管上設(shè)置有回油閥門，回油管與冰機(jī)的吸氣腔連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)置于氨制冷系統(tǒng)干式油分離器上部，增加了上層回油裝置，解決了舊設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)排氣帶油量過大的缺陷，也提高了整個(gè)氨制冷系統(tǒng)的制冷效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及的是氨制冷系統(tǒng)的新型干式油分離器，具體涉及一種新型的氨油分離器過濾器。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的氨制冷螺桿壓縮機(jī)由于自身的缺陷，設(shè)備自帶的油分離器不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，致使設(shè)備排氣帶油量過大，一方面降低了制冷效率，另一方面造成機(jī)組潤(rùn)滑油損失量上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本技術(shù)目的是在于提供一種新型的氨油分離器過濾器，設(shè)置于氨制冷系統(tǒng)干式油分離器上部，增加了上層回油裝置，解決了舊設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)排氣帶油量過大的缺陷，也提高了整個(gè)氨制冷系統(tǒng)的制冷效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型的氨油分離器過濾器，包括篩板式筒體、金屬絲網(wǎng)過濾器、隔板、螺紋式進(jìn)口連接管、回油管和回油閥門，篩板式筒體內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板，隔板上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器，金屬絲網(wǎng)過濾器與篩板式筒體下部的螺紋式進(jìn)口連接管連接，金屬絲網(wǎng)過濾器一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管上設(shè)置有回油閥門，回油管與冰機(jī)的吸氣腔連接。作為優(yōu)選，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器為多層304金屬網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器與螺紋式進(jìn)口連接管采用螺紋連接。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)設(shè)置于氨制冷系統(tǒng)干式油分離器上部，增加了上層回油裝置，解決了舊設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)排氣帶油量過大的缺陷，也提高了整個(gè)氨制冷系統(tǒng)的制冷效率。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本技術(shù)；圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種新型的氨油分離器過濾器，包括篩板式筒體1、金屬絲網(wǎng)過濾器2、隔板3、螺紋式進(jìn)口連接管4、回油管5和回油閥門6，篩板式筒體I內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板3，隔板3上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器2，金屬絲網(wǎng)過濾器2與篩板式筒體I下部的螺紋式進(jìn)口連接管4連接，金屬絲網(wǎng)過濾器2一側(cè)設(shè)置有回油管5，回油管5上設(shè)置有回油閥門6，回油管5與冰機(jī)的吸氣腔連接。值得注意的是，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器2為多層304金屬網(wǎng)。此外，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器2與螺紋式進(jìn)口連接管4采用螺紋連接。本【具體實(shí)施方式】的氨油分離器過濾器采用干式油分離器分離方式，氨油分離器過濾器用隔板分為上下兩層，上部的新型多層金屬絲網(wǎng)過濾器，通過螺紋方式與下部進(jìn)氣口連接，過濾網(wǎng)上凝結(jié)的油滴通過重力匯聚于中間隔板上，增加了上層回油裝置，使大量的潤(rùn)滑油返回至冰機(jī)吸氣腔。本【具體實(shí)施方式】解決了舊設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)排氣帶油量過大的缺陷，也提高了整個(gè)氨制冷系統(tǒng)的制冷效率。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種新型的氨油分離器過濾器，其特征在于，包括篩板式筒體(I)、金屬絲網(wǎng)過濾器(2)、隔板(3)、螺紋式進(jìn)口連接管(4)、回油管(5)和回油閥門(6)，篩板式筒體⑴內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板(3)，隔板(3)上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器(2)，金屬絲網(wǎng)過濾器(2)與篩板式筒體(I)下部的螺紋式進(jìn)口連接管(4)連接，金屬絲網(wǎng)過濾器(2) —側(cè)設(shè)置有回油管(5)，回油管(5)上設(shè)置有回油閥門(6)，回油管(5)與冰機(jī)的吸氣腔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氨油分離器過濾器，其特征在于，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器(2)為多層304金屬網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氨油分離器過濾器，其特征在于，所述的金屬絲網(wǎng)過濾器(2)與螺紋式進(jìn)口連接管(4)采用螺紋連接。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新型的氨油分離器過濾器，它涉及氨制冷系統(tǒng)的新型干式油分離器。它包括篩板式筒體、金屬絲網(wǎng)過濾器、隔板、螺紋式進(jìn)口連接管、回油管和回油閥門，篩板式筒體內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板，隔板上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器，金屬絲網(wǎng)過濾器與篩板式筒體下部的螺紋式進(jìn)口連接管連接，金屬絲網(wǎng)過濾器一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管上設(shè)置有回油閥門，回油管與冰機(jī)的吸氣腔連接。本技術(shù)設(shè)置于氨制冷系統(tǒng)干式油分離器上部，增加了上層回油裝置，解決了舊設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)排氣帶油量過大的缺陷，也提高了整個(gè)氨制冷系統(tǒng)的制冷效率。【IPC分類】F25B43/02【公開號(hào)】CN204718211【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520220785【專利技術(shù)人】劉明勝 【申請(qǐng)人】天津聯(lián)博化工股份有限公司【公開日】2015年10月21日【申請(qǐng)日】2015年4月13日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型的氨油分離器過濾器，其特征在于，包括篩板式筒體(1)、金屬絲網(wǎng)過濾器(2)、隔板(3)、螺紋式進(jìn)口連接管(4)、回油管(5)和回油閥門(6)，篩板式筒體(1)內(nèi)設(shè)置有將分離器分為上下兩層的隔板(3)，隔板(3)上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾器(2)，金屬絲網(wǎng)過濾器(2)與篩板式筒體(1)下部的螺紋式進(jìn)口連接管(4)連接，金屬絲網(wǎng)過濾器(2)一側(cè)設(shè)置有回油管(5)，回油管(5)上設(shè)置有回油閥門(6)，回油管(5)與冰機(jī)的吸氣腔連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉明勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津聯(lián)博化工股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12
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