本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種封孔管下入裝置，該裝置包括：下管器和夾持器卡瓦，下管器包括夾管器和固定盤(pán)；下管器可通過(guò)固定盤(pán)安裝在鉆機(jī)的卡盤(pán)上，夾持器卡瓦可安裝在鉆機(jī)的夾持器內(nèi)，下管器的第一夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，夾持器卡瓦的第二夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，從而在將下管器和夾持器卡瓦安裝在鉆機(jī)上后，可直接使用鉆機(jī)下入小直徑的封孔管，無(wú)需通過(guò)人工利用牙鉗下入封孔管，有效的提高了施工效率，且避免了通過(guò)人工下入封孔管時(shí)引發(fā)的安全事故，大大提高了安全系數(shù)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及封孔技術(shù)，尤其涉及一種封孔管下入裝置。
技術(shù)介紹
在煤礦井下瓦斯抽采過(guò)程中，為了提高瓦斯抽采濃度，減少瓦斯釋放阻力，同時(shí)擴(kuò)大瓦斯抽采半徑，水力壓裂技術(shù)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，該技術(shù)要求鉆孔內(nèi)所下的封孔管必須具備足夠的耐壓能力。為了滿足耐壓需求，目前采用的水力壓裂封孔管為外徑42mm、管壁厚8mm的無(wú)縫鋼管，該封孔管直徑小，管壁厚，重量較重。而目前煤礦井上采用的鉆機(jī)的卡盤(pán)的內(nèi)徑和夾持器卡瓦的內(nèi)徑只有兩種規(guī)格:73mm和89mm，因而無(wú)法直接使用鉆機(jī)將封孔管下入鉆孔中。對(duì)于水力壓裂封孔管，現(xiàn)有的封孔管下入方法是將封孔管裝入鉆機(jī)的下管孔后，操作人員利用牙鉗卡住封孔管，然后采用鉆機(jī)給進(jìn)力將封孔管推入鉆孔中。現(xiàn)有的這種封孔管下入方法需要通過(guò)人工固定封孔管，施工效率低；而且封孔管重量較重，通過(guò)人工下入封孔管時(shí)極易引發(fā)安全事故，安全系數(shù)很低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)提供一種封孔管下入裝置，用于提高施工效率和施工安全系數(shù)。本技術(shù)提供一種封孔管下入裝置，封孔管下入裝置設(shè)置在鉆機(jī)上，鉆機(jī)包括卡盤(pán)以及與卡盤(pán)相對(duì)設(shè)置的夾持器；封孔管下入裝置包括:下管器和夾持器卡瓦，下管器包括夾管器和固定盤(pán)；其中，固定盤(pán)的中部開(kāi)設(shè)有通孔，固定盤(pán)的周向設(shè)置有用于將固定盤(pán)固定在鉆機(jī)的卡盤(pán)上的固定孔；夾管器包括多個(gè)夾管條，各夾管條的一端沿通孔的周面均勻設(shè)置在固定盤(pán)靠近卡盤(pán)的一面，并形成用于夾持封孔管的第一夾管孔，第一夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，夾管器的外徑與卡盤(pán)內(nèi)的卡瓦的內(nèi)徑相匹配；夾持器卡瓦安裝在鉆機(jī)的夾持器內(nèi)，夾持器卡瓦的內(nèi)表面形成用于夾持封孔管的第二夾管孔，第二夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，夾持器卡瓦的外徑與夾持器的卡瓦座的內(nèi)徑相匹配。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，夾管器的另一端設(shè)置有固定圈，固定圈用于固定夾管條。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，夾管條包括夾管部和彎折部，彎折部位于夾管部的兩端，彎折部使得夾管部隨著卡盤(pán)內(nèi)的卡瓦的收縮和張開(kāi)而收縮和張開(kāi)。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，夾持器卡瓦包括兩個(gè)對(duì)開(kāi)式卡瓦體，卡瓦體的內(nèi)表面呈圓弧狀。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，卡瓦體的內(nèi)表面上設(shè)置有卡瓦牙。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，卡瓦體的外表面上設(shè)置有安裝孔，用于將卡瓦體安裝在夾持器上。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，卡瓦體的外表面上設(shè)置有限位臺(tái)階。本技術(shù)實(shí)施例提供的封孔管下入裝置，下管器可通過(guò)固定盤(pán)安裝在鉆機(jī)的卡盤(pán)上，夾持器卡瓦可安裝在鉆機(jī)的夾持器內(nèi)，下管器的第一夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，夾持器卡瓦的第二夾管孔的內(nèi)徑與封孔管的外徑相匹配，從而在將下管器和夾持器卡瓦安裝在鉆機(jī)上后，可直接使用鉆機(jī)下入小直徑的封孔管，無(wú)需通過(guò)人工利用牙鉗下入封孔管，有效的提高了施工效率，且避免了通過(guò)人工下入封孔管時(shí)引發(fā)的安全事故，大大提高了安全系數(shù)。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的下管器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的夾持器卡瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為下管器的夾緊狀態(tài)示意圖；圖6為下管器的松開(kāi)狀態(tài)示意圖；圖7為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的下管器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的夾持器卡瓦的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中卡瓦體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-下管器；2-夾持器卡瓦；3-鉆機(jī)；4-卡盤(pán)；5-夾持器；6-封孔管；11-夾管器；12-固定盤(pán)；110-夾管條；111-第一夾管孔；112-固定圈；113-夾管部；114-彎折部；121-通孔；122-固定孔；20-第二夾管孔；21-卡瓦體；211-卡瓦牙；212-安裝孔；213-限位臺(tái)階。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。圖1為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的下管器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的左視圖；圖4為本技術(shù)提供的封孔管下入裝置的夾持器卡瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖4所示，封孔管下入裝置設(shè)置在鉆機(jī)3上，鉆機(jī)3包括卡盤(pán)4以及與卡盤(pán)4相對(duì)設(shè)置的夾持器5 ;封孔管下入裝置包括:下管器I和夾持器卡瓦2，下管器I包括夾管器11和固定盤(pán)12 ;其中，固定盤(pán)12的中部開(kāi)設(shè)有通孔121，固定盤(pán)12的周向設(shè)置有用于將固定盤(pán)12固定在鉆機(jī)3的卡盤(pán)4上的固定孔122 ;夾管器11包括多個(gè)夾管條110，各夾管條110的一端沿通孔121的周面均勻設(shè)置在固定盤(pán)12靠近卡盤(pán)4的一面，并形成用于夾持封孔管6的第一夾管孔111，第一夾管孔111的內(nèi)徑與封孔管6的外徑相匹配，夾管器11的外徑與卡盤(pán)4內(nèi)的卡瓦的內(nèi)徑相匹配；夾持器卡瓦2安裝在鉆機(jī)3的夾持器5內(nèi)，夾持器卡瓦2的內(nèi)表面形成用于夾持封孔管6的第二夾管孔20，第二夾管孔20的內(nèi)徑與封孔管6的外徑相匹配，夾持器卡瓦2的外徑與夾持器5的卡瓦座的內(nèi)徑相匹配。具體的，卡盤(pán)4沿周向設(shè)置有固定孔，下管器I的固定盤(pán)12沿周向設(shè)置的固定孔122與卡盤(pán)4上的固定孔相對(duì)應(yīng)，固定孔122可如圖3所示的對(duì)稱設(shè)置4個(gè)，也可以設(shè)置3個(gè)、6個(gè)等其他數(shù)目，具體可根據(jù)需要設(shè)置。在安裝時(shí)，將下管器I的夾管器11伸入卡盤(pán)4的內(nèi)孔中后，可通過(guò)螺栓等其他連接件將下管器I的固定盤(pán)12安裝在卡盤(pán)4上。如圖3所示，夾管條110的外表面和內(nèi)表面均為圓弧面，多個(gè)夾管條110沿固定盤(pán)12的通孔121的周面均勻設(shè)置形成圓形的內(nèi)孔(即第一夾管孔111)，用來(lái)穿設(shè)封孔管6。夾管條110的外表面的弧度根據(jù)卡盤(pán)4內(nèi)卡瓦的內(nèi)徑設(shè)置，使得夾管器11的外徑與卡盤(pán)4內(nèi)的卡瓦的內(nèi)徑相匹配；夾管條110的內(nèi)表面的弧度根據(jù)封孔管6的外徑設(shè)置，使得第一夾管孔111的內(nèi)徑與封孔管6的外徑相匹配。圖5為下管器的夾緊狀態(tài)示意圖，圖6為下管器的松開(kāi)狀態(tài)示意圖，如圖5和圖6所示，卡盤(pán)4的卡瓦向內(nèi)收縮時(shí)能夠給夾管條110的外表面施加向內(nèi)的收縮力，夾管條110的外表面在收縮力的作用下能夠向內(nèi)收縮夾緊封孔管6 ;卡盤(pán)4的卡瓦向外張開(kāi)時(shí)，收縮力消失，夾管條110的外表面在收縮力消失時(shí)能夠向外張開(kāi)松開(kāi)封孔管6。夾管條110的具體數(shù)目可根據(jù)需要設(shè)置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)封孔管6的夾緊和松開(kāi)即可。夾持器卡瓦2安裝在夾持器5的卡瓦座上，包括多個(gè)卡瓦體，通常為兩個(gè)，卡瓦體的內(nèi)表面呈圓弧狀，多個(gè)卡瓦體可形成圓形的內(nèi)孔(即第二夾管孔20)，用來(lái)夾持封孔管6。夾持器卡瓦2的外表面根據(jù)卡瓦座的內(nèi)表面設(shè)置，使得夾持器卡瓦2的外徑與夾持器5的卡瓦座的內(nèi)徑相匹配；夾持器卡瓦2的內(nèi)表面的弧度根據(jù)封孔管6的外徑設(shè)置，使得第二夾管孔20的內(nèi)徑與封孔管6的外徑相匹配。夾持器5的卡瓦座可向內(nèi)或向外移動(dòng)，卡瓦座向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)夾持器卡瓦2向內(nèi)當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種封孔管下入裝置，其特征在于，所述封孔管下入裝置設(shè)置在鉆機(jī)上，所述鉆機(jī)包括卡盤(pán)以及與所述卡盤(pán)相對(duì)設(shè)置的夾持器；所述封孔管下入裝置包括：下管器和夾持器卡瓦，所述下管器包括夾管器和固定盤(pán)；其中，所述固定盤(pán)的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述固定盤(pán)的周向設(shè)置有用于將所述固定盤(pán)固定在鉆機(jī)的卡盤(pán)上的固定孔；所述夾管器包括多個(gè)夾管條，各所述夾管條的一端沿所述通孔的周面均勻設(shè)置在所述固定盤(pán)靠近所述卡盤(pán)的一面，并形成用于夾持封孔管的第一夾管孔，所述第一夾管孔的內(nèi)徑與所述封孔管的外徑相匹配，所述夾管器的外徑與所述卡盤(pán)內(nèi)的卡瓦的內(nèi)徑相匹配；所述夾持器卡瓦安裝在所述鉆機(jī)的夾持器內(nèi)，所述夾持器卡瓦的內(nèi)表面形成用于夾持所述封孔管的第二夾管孔，所述第二夾管孔的內(nèi)徑與所述封孔管的外徑相匹配，所述夾持器卡瓦的外徑與所述夾持器的卡瓦座的內(nèi)徑相匹配。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沙甫，葛全超，邰義，汪峰榮，石德洲，魏濤，周偉東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：淮南礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：安徽;34
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