染色廢水余熱利用裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種染色廢水余熱利用裝置，包括鍋爐、染色機(jī)和生物膜過(guò)濾器，所述染色機(jī)通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器的出口與鍋爐相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)染色廢水進(jìn)行回收重新利用，降低了能源消耗，降低了水的使用量的同時(shí)還減少了廢水的排放，對(duì)周?chē)h(huán)境污染減小，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種印染領(lǐng)域用到的設(shè)備，尤其涉及一種回收重新利用染色時(shí)產(chǎn)生的廢水和余熱的裝置。
技術(shù)介紹
由于工業(yè)化發(fā)展帶來(lái)水環(huán)境的持續(xù)惡化，水資源的日益缺乏使國(guó)家對(duì)環(huán)保節(jié)水問(wèn)題日益重視，目前江浙、廣東一帶等印染加工業(yè)集中發(fā)達(dá)。而印染行業(yè)的用水量十分的巨大，耗能高，由于目前水資源的缺乏，水資源嚴(yán)重制約著印染行業(yè)的發(fā)展。如何降低水的消耗量和能耗是廣大印染廠家十分重視的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有印染行業(yè)在染色時(shí)存在的耗水量大、耗能高的缺陷，本技術(shù)提供一種染色廢水余熱利用裝置，該裝置染色后的廢水重新回收利用，并且重新利用了其中的熱量，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:染色廢水余熱利用裝置，其特征在于:包括鍋爐、染色機(jī)和生物膜過(guò)濾器，所述染色機(jī)通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器的出口與鍋爐相連。還包括蒸汽輸送管道、定型機(jī)和蒸汽回收裝置，所述鍋爐通過(guò)蒸汽輸送管道與定型機(jī)相連，所述蒸汽回收裝置包括回收罩、抽風(fēng)機(jī)和蒸汽回收管道，所述回收罩安裝在由定型機(jī)構(gòu)成的定型線的上方，所述蒸汽回收管道與回收罩相連，抽風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽回收管道內(nèi)，所述蒸汽輸送管道包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管套在外管內(nèi)，所述蒸汽回收管道與外管相連通。所述蒸汽回收管道為夾套管，包括芯管和套管，芯管套在套管內(nèi)，芯管和套管之間通入清水，芯管與所述外管相連通，套管與鍋爐相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果:本技術(shù)包括鍋爐、染色機(jī)和生物膜過(guò)濾器，所述染色機(jī)通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器的出口與鍋爐相連。通過(guò)生物膜過(guò)濾器過(guò)濾后除去染色后的雜質(zhì)，然后通過(guò)水管將過(guò)濾后的水倒入到鍋爐中加熱重新利用。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于:一是減少了染色廢水的排放量，而是利用了染色廢水中的熱量，減少了鍋爐熱量的消耗。本技術(shù)還包括蒸汽輸送管道、定型機(jī)和蒸汽回收裝置，所述鍋爐通過(guò)蒸汽輸送管道與定型機(jī)相連，所述蒸汽回收裝置包括回收罩、抽風(fēng)機(jī)和蒸汽回收管道，所述回收罩安裝在由定型機(jī)構(gòu)成的定型線的上方，所述蒸汽回收管道與回收罩相連，抽風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽回收管道內(nèi)，所述蒸汽輸送管道包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管套在外管內(nèi)，所述蒸汽回收管道與外管相連通。本技術(shù)的蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管道輸送給定型機(jī)構(gòu)成的定型線上進(jìn)行定型，而本技術(shù)的改進(jìn)點(diǎn)就在于設(shè)置了蒸汽回收裝置，對(duì)定型線上的利用后的蒸汽進(jìn)行回收重新利用。蒸汽回收裝置的抽風(fēng)機(jī)通過(guò)回收罩將蒸汽抽入到蒸汽回收管內(nèi)。蒸汽回收管回收的蒸汽通入到蒸汽輸送管的外管內(nèi)，由于回收的蒸汽帶有較高的溫度，對(duì)內(nèi)管具有保溫作用，這樣蒸汽在通過(guò)內(nèi)管時(shí)溫度不會(huì)下降冷凝到內(nèi)管內(nèi)，蒸汽直接輸送到定型線上，提高了蒸汽的利用率，減少了蒸汽輸送管回流的冷凝水，回收的蒸汽經(jīng)過(guò)外管，對(duì)內(nèi)管進(jìn)行保溫后，冷凝下來(lái)的水和剩下的蒸汽回收到鍋爐中。這樣對(duì)蒸汽進(jìn)行了回收利用，降低了蒸汽的排放量，降低了水的消耗量。而且還凈化了車(chē)間環(huán)境，有利于工人的身體健康。同時(shí)本技術(shù)的蒸汽在回收的時(shí)候還充分利用其中的熱量，減少了內(nèi)管中冷凝水的量，從而降低了鍋爐的工作負(fù)荷，減少了鍋爐熱源的消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 本技術(shù)蒸汽回收管道為夾套管，包括芯管和套管，芯管套在套管內(nèi)，芯管和套管之間通入清水，芯管與所述外管相連通，套管與鍋爐相連通。通過(guò)這樣的設(shè)置，預(yù)先對(duì)清水進(jìn)行加熱，加熱后的熱水在加熱內(nèi)管，在減少內(nèi)管中冷凝水的量的同時(shí)，還預(yù)先加熱了清水，降低了鍋爐的工作負(fù)荷，進(jìn)一步減少了鍋爐熱源的消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本?！靖綀D說(shuō)明】圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是蒸汽輸送管道結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是蒸汽回收管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、鍋爐，2、蒸汽輸送管道，3、定型線，4、回收罩，5、蒸汽回收管道，6、內(nèi)管，7、外管，8、芯管，9、套管，10、染色機(jī)，11、生物膜過(guò)濾器。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例包括鍋爐1、染色機(jī)10和生物膜過(guò)濾器11，所述染色機(jī)10通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器11的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器11的出口與鍋爐I相連，本實(shí)施例還包括蒸汽輸送管道2、定型機(jī)和蒸汽回收裝置，所述鍋爐I通過(guò)蒸汽輸送管道2與定型機(jī)相連，所述蒸汽回收裝置包括回收罩4、抽風(fēng)機(jī)和蒸汽回收管道5，所述回收罩4安裝在由定型機(jī)構(gòu)成的定型線3的上方，所述蒸汽回收管道5與回收罩4相連，抽風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽回收管道5內(nèi)，所述蒸汽輸送管道2包括內(nèi)管6和外管7，內(nèi)管6套在外管7內(nèi)，所述蒸汽回收管道5與外管7相連通。本實(shí)施例的蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管道輸送給定型機(jī)構(gòu)成的定型線上進(jìn)行定型，而本技術(shù)的改進(jìn)點(diǎn)就在于設(shè)置了蒸汽回收裝置，對(duì)定型線上的利用后的蒸汽進(jìn)行回收重新利用。蒸汽回收裝置的抽風(fēng)機(jī)通過(guò)回收罩將蒸汽抽入到蒸汽回收管內(nèi)。蒸汽回收管回收的蒸汽通入到蒸汽輸送管的外管內(nèi)，由于回收的蒸汽帶有較高的溫度，對(duì)內(nèi)管具有保溫作用，這樣蒸汽在通過(guò)內(nèi)管時(shí)溫度不會(huì)下降冷凝到內(nèi)管內(nèi)，蒸汽直接輸送到定型線上，提高了蒸汽的利用率，減少了蒸汽輸送管回流的冷凝水，回收的蒸汽經(jīng)過(guò)外管，對(duì)內(nèi)管進(jìn)行保溫后，冷凝下來(lái)的水和剩下的蒸汽回收到鍋爐中。這樣對(duì)蒸汽進(jìn)行了回收利用，降低了蒸汽的排放量，降低了水的消耗量。而且還凈化了車(chē)間環(huán)境，有利于工人的身體健康。同時(shí)本技術(shù)的蒸汽在回收的時(shí)候還充分利用其中的熱量，減少了內(nèi)管中冷凝水的量，從而降低了鍋爐的工作負(fù)荷，減少了鍋爐熱源的消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。實(shí)施例2本實(shí)施例包括鍋爐1、染色機(jī)10和生物膜過(guò)濾器11，所述染色機(jī)10通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器11的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器11的出口與鍋爐I相連，本實(shí)施例還包括蒸汽輸送管道2、定型機(jī)和蒸汽回收裝置，所述鍋爐I通過(guò)蒸汽輸送管道2與定型機(jī)相連，所述蒸汽回收裝置包括回收罩4、抽風(fēng)機(jī)和蒸汽回收管道5，所述回收罩4安裝在由定型機(jī)構(gòu)成的定型線3的上方，所述蒸汽回收管道5與回收罩4相連，抽風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽回收管道5內(nèi)，所述蒸汽輸送管道2包括內(nèi)管6和外管7，內(nèi)管6套在外管7內(nèi)，所述蒸汽回收管道5與外管7相連通。本實(shí)施例的蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管道輸送給定型機(jī)構(gòu)成的定型線上進(jìn)行定型，而本技術(shù)的改進(jìn)點(diǎn)就在于設(shè)置了蒸汽回收裝置，對(duì)定型線上的利用后的蒸汽進(jìn)行回收重新利用。蒸汽回收裝置的抽風(fēng)機(jī)通過(guò)回收罩將蒸汽抽入到蒸汽回收管內(nèi)。蒸汽回收管回收的蒸汽通入到蒸汽輸送管的外管內(nèi)，由于回收的蒸汽帶有較高的溫度，對(duì)內(nèi)管具有保溫作用，這樣蒸汽在通過(guò)內(nèi)管時(shí)溫度不會(huì)下降冷凝到內(nèi)管內(nèi)，蒸汽直接輸送到定型線上，提高了蒸汽的利用率，減少了蒸汽輸送管回流的冷凝水，回收的蒸汽經(jīng)過(guò)外管，對(duì)內(nèi)管進(jìn)行保溫后，冷凝下來(lái)的水和剩下的蒸汽回收到鍋爐中。這樣對(duì)蒸汽進(jìn)行了回收利用，降低了蒸汽的排放量，降低了水的消耗量。而且還凈化了車(chē)間環(huán)境，有利于工人的身體健康。同時(shí)本技術(shù)的蒸汽在回收的時(shí)候還充分利用其中的熱量，減少了內(nèi)管中冷凝水的量，從而降低了鍋爐的工作負(fù)荷，減少了鍋爐熱本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
染色廢水余熱利用裝置，其特征在于：包括鍋爐、染色機(jī)和生物膜過(guò)濾器，所述染色機(jī)通過(guò)水管與生物膜過(guò)濾器的進(jìn)口相連，所述生物膜過(guò)濾器的出口與鍋爐相連。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張超民，樓建軍，何超，張建勇，沈云，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江萊美紡織印染科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33