本實用新型專利技術公開了一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，提升了碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的效果。該裝置包括：鋼板、螺絲桿、圓管、加固板、墊板、花籃螺絲、拉力計、鐵箍、試驗梁、支座和碳纖維布，所述螺絲桿為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管套在下面的兩根螺絲桿上，四根螺絲桿連接兩塊鋼板，兩塊鋼板固定在試驗梁的一端；碳纖維布緊密貼合在試驗梁上；花籃螺絲的一端與其中一塊加固板焊接在一起，另一端與拉力計的一端連接在一起，拉力計的另一端固定在預先套在柱子上的鐵箍上。本實用新型專利技術設備構造簡單，制作加工容易，造價低廉，輕巧實用；能充分發揮碳纖維布材料的高強性能，可以減少碳纖維布的用量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑施工裝置，特別是一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力 目.0
技術介紹
近年來，預應力張拉裝置的設計成為碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗的研宄核心。由于以往的張拉裝置存在的嚴重缺陷而無法在實際工程中使用，于是有人設計了一套能夠巧妙利用構件梁、板等的支座作為張拉端的反力點，來實現預應力施加的張拉裝置。原理是在支座與被粘貼面水平等高處打通孔，將連接夾具的鋼筋穿過，以支座背面作為反力支座，利用千斤頂牽拉鋼筋，進而通過夾具對碳纖維布實現預應力施加。該裝置錨固采用的是較為普遍也是比較容易施工的“U型箍”來完成。夾具結構簡單，采用鋼板粘貼，理論上也可以實現。特別值得借鑒的是該裝置首次采用了壓力傳感器，對于控制應力的大小起到了舉足輕重的作用。還有馬凳的應用，使得應力設備(液壓千斤頂、簡易機械千斤頂等)在張拉完成后就能夠單獨分離，而不受放張時限的限制，因此具備了應力發生設備可以連續工作的優點。該裝置的設計雖說較為完善，但是對支座的巧妙利用也是該裝置的局限，由于需要在支座上打通孔，因此在支座較厚的構件上就難以實現了，所以該裝置僅僅適用于支座厚度較小的情況。而且對要求支座與粘貼面相對水平的精確性要求，使得施工的復雜性也大大增加了。預應力在被粘貼構件以外產生，放張后預應力損失嚴重。其夾具的工作穩定性也值得商榷。因此該裝置雖然比較完整，構思也堪稱巧妙，但是其適用范圍限制了自身的發展和普及。
技術實現思路
本技術提供了一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，提升了碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的效果。本技術提供的一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置包括:鋼板、螺絲桿、圓管、加固板、墊板、花籃螺絲、拉力計、鐵箍、試驗梁、支座和碳纖維布，所述螺絲桿為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管套在下面的兩根螺絲桿上，四根螺絲桿分別穿入鋼板上相應的螺栓孔中，并連接兩塊鋼板用螺母鎖緊，兩塊鋼板固定在試驗梁的一端，形成一個定滑輪系統；所述碳纖維布一端粘貼在試驗梁上，碳纖維布的另一端穿過加固板上的橢圓形孔洞，墊板與加固板緊密壓實，用螺栓固定，使碳纖維布整體緊密貼合在試驗梁上；所述花籃螺絲的一端與其中一塊加固板焊接在一起，另一端與拉力計的一端連接在一起，拉力計的另一端固定在預先套在柱子上的鐵箍上；所述加固板上有橢圓形孔洞，與花籃螺絲焊接在一起，試驗梁放在支座上。所述的兩塊鋼板的截面為600 X 200mm，厚度為1mm ;四根螺絲桿直徑為14mm，配有直徑為14mm的螺母和直徑為15mm的墊片8個；墊板的截面為120 X 80mm，厚度為1mm ；鐵箍直徑為10mm，截面為280 X 240mm ;拉力計量程為150kg ;花籃螺絲為一顆，直徑20mm，長IlOmm ;圓管為兩根，直徑為15mm ;加固板為兩塊，截面為180 X 120mm,厚度為5mm，其中一塊加固板與花籃螺絲的一端焊接在一起。本技術與現有的預應力碳纖維布張拉裝置相比，其有益效果體現在:1.定滑輪系統及夾具無需錨具，二者共同協調即可完成對碳纖維布預應力的施加，簡單易行，并保證碳纖維布與構件的緊密貼合。2.花籃螺絲一端作為夾具與加固板焊接在一起，另一端直接與拉力計連接在一起，在施加預應力時，預應力大小一目了然。3.鐵箍的使用大大降低了施工的復雜性，并起到了很好的固定作用。4.避免了大型專用張拉機具的使用，設備構造簡單，制作加工容易，質量輕，造價低廉，輕巧實用。5.預應力施加方式簡單方便，省去了機械設施施加預應力的繁瑣，因此降低了工程加固的造價。6.加固效果好，能充分發揮碳纖維布材料的高強性能，減小碳纖維布預應力的損失，可以減少碳纖維布的用量。【附圖說明】圖1是一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置結構示意圖。圖2是一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置中鋼板示意圖。圖3 —種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置中加固板示意圖。【具體實施方式】如圖1、圖2和圖3所示，一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，該裝置由鋼板1、螺絲桿2、圓管3、加固板4、墊板5、花籃螺絲6、拉力計7、鐵箍8、試驗梁9、支座10和碳纖維布11構成，所述螺絲桿2為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管3套在下面的兩根螺絲桿2上，四根螺絲桿2分別穿入鋼板I上相應的螺栓孔中，并連接兩塊鋼板I用螺母鎖緊，兩塊鋼板I固定在試驗梁9的一端，形成一個定滑輪系統；所述碳纖維布11緊密貼合在試驗梁9上，碳纖維布11的一端穿過加固板4上的橢圓形孔洞，墊板5與加固板4緊密壓實，用螺栓固定；所述花籃螺絲6的一端與其中一塊加固板4焊接在一起，另一端與拉力計7的一端連接在一起，拉力計7的另一端固定在預先套在柱子上的鐵箍8上；所述加固板4上有橢圓形孔洞，與花籃螺絲6焊接在一起，試驗梁9放在支座10上。所述的兩塊鋼板2的截面為600 X 200mm，厚度為1mm ;四根螺絲桿2直徑為14mm，配有直徑為14mm的螺母和直徑為15mm的墊片8個；墊板5的截面為120 X 80mm，厚度為1mm ;鐵箍8直徑為10mm，截面為280 X 240mm ;拉力計7量程為150kg ;花籃螺絲6為一顆，直徑20mm，長110 ;圓管3為兩根，直徑為15mm ;加固板4為兩塊，截面為180 X 120mm，厚度為5mm，其中一塊加固板與花籃螺絲6的一端焊接在一起。【主權項】1.一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，其特征是該裝置包括:鋼板、螺絲桿、圓管、加固板、墊板、花籃螺絲、拉力計、鐵箍、試驗梁、支座和碳纖維布，所述螺絲桿為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管套在下面的兩根螺絲桿上，四根螺絲桿分別穿入鋼板上相應的螺栓孔中，并連接兩塊鋼板，兩塊鋼板固定在試驗梁的一端，形成一個定滑輪系統；所述碳纖維布的一端粘貼在試驗梁上，碳纖維布的另一端穿過加固板上的橢圓形孔洞，墊板與加固板緊密壓實，用螺栓固定，使碳纖維布的整體緊密貼合在試驗梁上；所述花籃螺絲的一端與其中一塊加固板焊接在一起，另一端與拉力計的一端連接在一起，拉力計的另一端固定在預先套在柱子上的鐵箍上；所述加固板上有橢圓形孔洞，與花籃螺絲焊接在一起，試驗梁放在支座上。2.根據權利要求1所述的一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，其特征是所說的兩塊鋼板的截面為600 X 200mm，厚度為1mm ;四根螺絲桿直徑為14mm，配有直徑為14mm的螺母和直徑為15mm的墊片8個；墊板的截面為120 X 80mm，厚度為1mm ;鐵箍直徑為10mm，截面為280X240mm ;拉力計量程為150kg ;花籃螺絲為一顆，直徑為20mm，長IlOmm ；圓管為兩根，直徑為15mm ;加固板為兩塊，截面為180 X 120mm，厚度為5mm，其中一塊加固板與花籃螺絲的一端焊接在一起。【專利摘要】本技術公開了一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，提升了碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的效果。該裝置包括：鋼板、螺絲桿、圓管、加固板、墊板、花籃螺絲、拉力計、鐵箍、試驗梁、支座和碳纖維布，所述螺絲桿為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管套在下面的兩根螺絲桿上，四根螺絲桿連接兩塊鋼板，兩塊鋼板固定在試驗梁的一端；碳纖維布緊密貼合在試驗梁上；花籃螺絲的一端與其本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種碳纖維布加固鋼筋混凝土梁試驗加力裝置，其特征是該裝置包括：鋼板、螺絲桿、圓管、加固板、墊板、花籃螺絲、拉力計、鐵箍、試驗梁、支座和碳纖維布，所述螺絲桿為四根，分上面兩根和下面兩根設置，圓管套在下面的兩根螺絲桿上，四根螺絲桿分別穿入鋼板上相應的螺栓孔中，并連接兩塊鋼板，兩塊鋼板固定在試驗梁的一端，形成一個定滑輪系統；所述碳纖維布的一端粘貼在試驗梁上，碳纖維布的另一端穿過加固板上的橢圓形孔洞，墊板與加固板緊密壓實，用螺栓固定，使碳纖維布的整體緊密貼合在試驗梁上；所述花籃螺絲的一端與其中一塊加固板焊接在一起，另一端與拉力計的一端連接在一起，拉力計的另一端固定在預先套在柱子上的鐵箍上；所述加固板上有橢圓形孔洞，與花籃螺絲焊接在一起，試驗梁放在支座上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高華國，趙暢，徐凌，
申請(專利權)人：遼寧科技大學，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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