本實用新型專利技術公開了傾角可調的實驗本體支架,包括豎梁、弧形板、圓形接口及高壓軟管,其中,豎梁的數量為兩根,兩根豎梁均豎直設置且彼此平行。弧形板的數量為兩塊,兩塊弧形板彼此平行且與兩根豎梁一一對應連接。圓形接口與弧形板同心設置,圓形接口、高壓軟管分別與實驗本體的出口和進口連接。弧形板設置有與其同心設置的弧形滑槽,實驗本體穿過兩塊弧形板之間的區域且通過兩個穿過弧形滑槽的支撐螺栓螺母組件固定在弧形板上。本實用新型專利技術整體結構簡單,便于實現,成本低,通過本實用新型專利技術支承實驗本體,在改變實驗本體傾斜角度時不需要對進出口管路附件進行改造,也不需要重新加工新的實驗本體支架,從而可以節約實驗成本,減少人員工作量,提高實驗效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及反應堆熱工水力實驗
,具體是用于反應堆熱工水力實驗時支承實驗本體的傾角可調的實驗本體支架。
技術介紹
反應堆熱工水力實驗的目的主要是采用特定的實驗本體來模擬堆芯或重要設備部件以及管道系統,并測定冷卻劑或流體的摩擦阻力、形狀阻力、對流換熱系數、臨界熱流密度等等重要的工程參數,為反應堆熱工設計和安全分析提供必要的實驗支撐。反應堆由于受自身機動和外界環境的影響,其內流道與水平面的夾角易發生改變,流道與水平面的夾角發生改變使得流道中冷卻劑微元的受力狀態發生改變,從而可能形成二次橫流,最終改變流道內的熱工性能。為了研宄流道方位對熱工水力性能的影響,必須要在不同的實驗本體傾斜角度下開展實驗,這就涉及到實驗本體傾角的調節。然而,實驗本體與進出口管道相聯接形成閉式回路,目前在對其傾角進行調節時需對其進出口管路進行改造,操作過程繁瑣,費時費力,實驗效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種用于支承實驗本體的傾角可調的實驗本體支架,通過該支架支承實驗本體使得調節實驗本體傾斜角度時操作便捷,省時省力,且不需要對進出口管線進行改造,能提高實驗效率。本技術解決上述問題主要通過以下技術方案實現:傾角可調的實驗本體支架,包括豎梁、弧形板、圓形接口及高壓軟管,所述豎梁的數量為兩根,兩根豎梁均豎直設置且彼此平行;所述弧形板的數量為兩塊,兩塊弧形板彼此平行且與兩根豎梁一一對應連接;所述圓形接口與弧形板同心設置,圓形接口、高壓軟管分別與實驗本體的出口和進口連接;所述弧形板設置有與其同心設置的弧形滑槽,所述實驗本體穿過兩塊弧形板之間的區域且通過兩個穿過弧形滑槽的支撐螺栓螺母組件固定在弧形板上。本技術由弧形板直接承受實驗本體的重量,由于圓形接口與弧形板同心設置,在對實驗本體的角度調節后圓形接口的位置保持不變,因而不需要對出口的附屬結構和管道進行改造;本技術的進口連接的管路采用高壓軟管,便于彎曲,因此,不需要對進口管道和部件進行改造。為了便于夾持并抬起實驗本體,進一步的,傾角可調的實驗本體支架,還包括兩塊夾持板及連接兩塊夾持板的兩個鎖緊螺栓螺母組件,兩塊所述的夾持板設置于兩塊弧形板之間且分別與兩塊弧形板接觸,所述實驗本體穿過兩塊夾持板和兩個鎖緊螺栓螺母組件構成的閉合區域且由兩塊夾持板夾持固定,兩個所述的支撐螺栓螺母組件均穿過兩塊夾持板。進一步的,所述弧形板設置有多對貫穿其相對兩端面且位于弧形滑槽外側的定位孔,所有定位孔位于同一圓周上且在弧形板上等間距排布。本技術應用時,定位孔的開孔總數和位置通過分度線預先確定,開孔的作用是對支撐螺栓形成有效固定,并較精確的調節實驗本體的傾角,由于開孔的位置和實驗本體傾角是唯一對應的關系并事先確定,因此不需要每次調節都人工測量實驗本體的傾角。進一步的,所述弧形板構成有貫穿其相對兩端面且具有拐角的過渡通道,每個定位孔均通過一個過渡通道與弧形滑槽接通。本技術應用時支撐螺栓可從弧形滑槽經過渡通道滑入定位孔內,或從定位孔經過渡通道滑入弧形滑槽內,如此,無論支撐螺栓螺母組件穿過弧形滑槽來定位實驗本體,還是穿過定位孔來定位實驗本體,在調節實驗本體傾角時都可以不用取下支撐螺栓,使本技術應用時操作更加便捷。進一步的,所述過渡通道包括第一過渡通道和第二過渡通道,所述第一過渡通道與弧形滑槽接通,所述第二過渡通道與第一過渡通道垂直,且第二過渡通道同時與第一過渡通道和定位孔接通;所述第一過渡通道與第二過渡通道連接處的外側拐角倒圓弧角。進一步的,所述定位孔距離弧形滑槽的間距為50?100mm,定位孔距離弧形板外沿的間距為50?15Ctam0進一步的,所述弧形滑槽距離弧形板內沿的間距為50?100mm。進一步的,所述弧形板為半圓弧,弧形滑槽為半圓弧狀滑槽,弧形板豎直設置且其兩端均設置有一塊連接板,所述弧形板上下兩端均通過多個穿過連接板和豎梁的連接螺栓螺母組件連接在豎梁上。如此,本技術應用時可實現實驗本體傾斜角度在O?180°的范圍內進行調節。為了保證弧形板與連接板連接結構的結構強度,進一步的,所述弧形板與連接板集成為一體。進一步的,傾角可調的實驗本體支架,還包括底板,所述豎梁下端固定于底板上端面。本技術應用時通過對底板固定即可完成本技術的固定,如此,對本技術固定時操作便捷。綜上所述,本技術具有以下有益效果:本技術整體結構簡單,便于實現,成本低,本技術調節實驗本體的傾斜角度時,只需松動支撐螺栓螺母組件的螺母,不需抽出支撐螺栓螺母組件的支撐螺栓,直接推動實驗本體使支撐螺栓沿弧形滑槽滑動,當實驗本體滑動到適當位置時,再使支撐螺栓螺母組件的螺母擰緊在支撐螺栓上,如此,本技術對實驗本體的傾斜角度進行調節時操作便捷,能夠順利開展傾斜角度或通道方位對熱工水力特性的影響實驗;本技術應用時能避免調整實驗本體傾斜角度時對進出口管路進行改造,節約成本,能減小調節實驗本體傾角所需的工作量,節省成本,并能提高實驗效率。【附圖說明】圖1為本技術一個具體實施例的主視結構示意圖;圖2為圖1中A-A向的結構示意圖;圖3為本技術一個具體實施例中反映定位孔分布位置的局部剖視結構示意圖;圖4為本技術一個具體實施例中夾持板的側視結構示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、底板,2、連接螺栓螺母組件,3、豎梁,4、弧形板,5、圓形接口,6、實驗本體,7、高壓軟管,8、夾持板,9、鎖緊螺栓螺母組件,10、支撐螺栓螺母組件。【具體實施方式】下面結合實施例及附圖,對本技術做進一步地的詳細說明,但本技術的實施方式不限于此。實施例1:如圖1所示,傾角可調的實驗本體支架,包括豎梁3、弧形板4、圓形接口 5及高壓軟管7,其中,豎梁3采用槽鋼或鋼板,外形為長條形,豎梁3的數量為兩根,兩根豎梁3均豎直設置且彼此平行。本實施例中弧形板4采用鋼板,為保證其結構強度,其厚度不低于10mm,弧形板4的數量為兩塊,兩塊弧形板4彼此平行且與兩根豎梁3 —一對應連接,即一塊弧形板4對應連接在一根豎梁3上。本實施例的圓形接口 5與弧形板4同心設置,在附圖中圓形接口 5的中心線垂直于紙面,圓形接口 5與實驗本體6的出口連接,高壓軟管7與實驗本體6的進口連接。本實施例的弧形板4設置有與其同心設置的弧形滑槽,其中,實驗本體6穿過兩塊弧形板4之間的區域,實驗本體6通過兩個同時穿過兩塊弧形板4的弧形滑槽的支撐螺栓螺母組件10固定在弧形板4上。為了保證弧形滑槽內側的圓弧的結構強度,本實施例中弧形滑槽距離弧形板4內沿的間距為50?100mm。本實施例通過活接頭將實驗本體6出口連接的圓形接口 5和相應管道相連,并采用高壓軟管7將實驗本體6進口和回路上對應的管道連接。其中,活接頭軸線垂直于弧形板4平面并經過弧形板4圓心。當需調整實驗本體6的傾斜角度時按如下步驟實施:(1)通過活接頭斷開實驗本體6出口和回路的連接;(2)松開支撐螺栓螺母組件10的螺母;(3)推動實驗本體6沿弧形滑槽繞弧形板4圓心轉動到指定的傾斜角度;(4)鎖緊支撐螺栓螺母組件10的螺母;(5)通過活接頭將實驗本體6和回路相連。當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
傾角可調的實驗本體支架,其特征在于,包括豎梁(3)、弧形板(4)、圓形接口(5)及高壓軟管(7),所述豎梁(3)的數量為兩根,兩根豎梁(3)均豎直設置且彼此平行;所述弧形板(4)的數量為兩塊,兩塊弧形板(4)彼此平行且與兩根豎梁(3)一一對應連接;所述圓形接口(5)與弧形板(4)同心設置,圓形接口(5)、高壓軟管(7)分別與實驗本體(6)的出口和進口連接;所述弧形板(4)設置有與其同心設置的弧形滑槽,所述實驗本體(6)穿過兩塊弧形板(4)之間的區域且通過兩個穿過弧形滑槽的支撐螺栓螺母組件(10)固定在弧形板(4)上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃彥平,周磊,文博,昝元鋒,陳炳德,
申請(專利權)人:中國核動力研究設計院,
類型:新型
國別省市:四川;51
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