一種堆疊式分料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種堆疊式分料裝置，包括頂升氣缸機構、位于頂升氣缸機構上方相對設置的兩分料機構、位于分料機構上方的擋板、以及位于頂升氣缸機構上方、兩分料機構下方的皮帶線；所述分料機構包括帶臺階槽的滑動板、位于滑動板臺階槽內且與之固定連接的支撐板、位于支撐板下方且與支撐板貼合的分料板、控制滑動板水平運動的第一氣缸、控制分料板上下運動的第二氣缸；所述頂升氣缸機構包括表面設有若干真空吸盤的托板、控制托板上下運動的第三氣缸；所述支撐板與分料板靠內側均設有若干插齒。本實用新型專利技術可以實現10盤以上堆疊式吸塑盤自動分料，從而降低了人工勞動強度，縮短了連續作業時間，有利于實現產線的自動化生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種堆疊式分料裝置，可實現堆疊式吸塑盤自動分料。
技術介紹
目前堆疊式吸塑盤主要由人工進行分料，作業員將吸塑盤一盤一盤地放到皮帶線上，流到下一個工位，這種方式勞動強度大，連續作業時間長，不利于產線的自動化生產。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術人工分料勞動強度大，連續作業時間長等問題，提供一種可實現自動分料的堆疊式分料裝置。本技術的技術方案如下:一種堆疊式分料裝置，主要包括頂升氣缸機構、位于頂升氣缸機構上方相對設置的兩分料機構、位于分料機構上方的擋板、以及位于頂升氣缸機構上方、兩分料機構下方的皮帶線；所述分料機構包括帶臺階槽的滑動板、位于滑動板臺階槽內且與之固定連接的支撐板、位于支撐板下方且與支撐板貼合的分料板、控制滑動板水平運動的第一氣缸、控制分料板上下運動的第二氣缸；所述頂升氣缸機構包括表面設有若干真空吸盤的托板、控制托板上下運動的第三氣缸；所述支撐板與分料板靠內側均設有若干插齒。優選地，所述頂升氣缸機構還包括控制托板在兩層吸塑盤間距離范圍內上下運動的第四氣缸。采用上述方案，本技術可以根據實際需求一次性放置10盤以上吸塑盤，通過各組成部分的協調動作，實現堆疊式吸塑盤自動分料，從而降低了人工勞動強度，縮短了連續作業時間，有利于實現產線的自動化生產。【附圖說明】圖1為本技術的立體圖；圖2為本技術分料機構立體圖；圖3為本技術頂升氣缸機構立體圖。【具體實施方式】以下結合附圖和具體實施例，對本技術進行詳細說明。請參閱圖1至圖3，本技術提供一種堆疊式分料裝置，主要包括頂升氣缸機構1、位于頂升氣缸機構I上方相對設置的兩分料機構2、位于分料機構2上方的擋板3、以及位于頂升氣缸機構I上方、兩分料機構2下方的皮帶線4 ;所述分料機構2包括帶臺階槽的滑動板202、位于滑動板202臺階槽內且與之固定連接的支撐板204、位于支撐板204下方且與支撐板204貼合的分料板206、控制滑動板202水平運動的第一氣缸208、控制分料板206上下運動的第二氣缸210 ;所述頂升氣缸機構I包括表面設有若干真空吸盤104的托板102、控制托板102上下運動的第三氣缸106 ;所述支撐板204與分料板206靠內側均設有若干插齒。所述頂升氣缸機構I還包括控制托板102在兩層吸塑盤間距離范圍內上下運動的第四氣缸108。本技術工作原理:I)裝載吸塑盤:第一氣缸208伸出，帶動滑動板202、支撐板204、分料板206、第二氣缸210向內側移動，直至兩分料機構2中相對的支撐板204插齒間距小于吸塑盤5尺寸，人工將堆疊式吸塑盤5放入擋板3之間的支撐板204上；2)托板托盤:第三氣缸106、第四氣缸108伸出，升起托板102，使得托板102與位于支撐板204上的吸塑盤5接觸，啟動與真空吸盤104連接的真空裝置，真空抽氣使得真空吸盤104吸住最底端的吸塑盤；3)定位插齒:第一氣缸208縮回，帶動滑動板202、支撐板204、分料板206、第二氣缸210向外側移動，直至兩分料機構2中相對的支撐板204插齒間距大于吸塑盤5尺寸，這樣兩分料機構2之間的間距不會影響吸塑盤5下降；第四氣缸108縮回，吸塑盤5整體隨托板102下降，底層和其相鄰層的吸塑盤之間的槽口正對支撐板204及分料板206前端插齒，準備分料；4)第一次分料:第一氣缸208伸出，帶動滑動板202、支撐板204、分料板206、第二氣缸210向內側移動，支撐板204及分料板206插齒插入兩層吸塑盤槽口中，支撐板204支撐其上方的吸塑盤，分料板206在第二氣缸210的帶動下向下運動，將底端單層吸塑盤剝離出來，同時第三氣缸106縮回，托板102及真空吸盤104托住分離出的單層吸塑盤向下運動，直至皮帶線4的水平位置，真空吸盤104松開吸塑盤，吸塑盤由皮帶線4輸送到下一工位；5)重復上述動作，完成余下吸塑盤的分離。在工作過程中，人工可隨時添加吸塑盤。以上僅為本技術的較佳實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種堆疊式分料裝置，其特征在于，主要包括:頂升氣缸機構、位于頂升氣缸機構上方相對設置的兩分料機構、位于分料機構上方的擋板、以及位于頂升氣缸機構上方、兩分料機構下方的皮帶線；所述分料機構包括帶臺階槽的滑動板、位于滑動板臺階槽內且與之固定連接的支撐板、位于支撐板下方且與支撐板貼合的分料板、控制滑動板水平運動的第一氣缸、控制分料板上下運動的第二氣缸；所述頂升氣缸機構包括表面設有若干真空吸盤的托板、控制托板上下運動的第三氣缸；所述支撐板與分料板靠內側均設有若干插齒。2.根據權利要求1所述的堆疊式分料裝置，其特征在于，所述頂升氣缸機構還包括控制托板在兩層吸塑盤間距離范圍內上下運動的第四氣缸。【專利摘要】本技術公開一種堆疊式分料裝置，包括頂升氣缸機構、位于頂升氣缸機構上方相對設置的兩分料機構、位于分料機構上方的擋板、以及位于頂升氣缸機構上方、兩分料機構下方的皮帶線；所述分料機構包括帶臺階槽的滑動板、位于滑動板臺階槽內且與之固定連接的支撐板、位于支撐板下方且與支撐板貼合的分料板、控制滑動板水平運動的第一氣缸、控制分料板上下運動的第二氣缸；所述頂升氣缸機構包括表面設有若干真空吸盤的托板、控制托板上下運動的第三氣缸；所述支撐板與分料板靠內側均設有若干插齒。本技術可以實現10盤以上堆疊式吸塑盤自動分料，從而降低了人工勞動強度，縮短了連續作業時間，有利于實現產線的自動化生產。【IPC分類】B65G59/06, B65G47/06【公開號】CN204713981【申請號】CN201520391997【專利技術人】朱小康, 唐愛家, 郭敏, 鄭愛華, 朱列輝, 李俊宏, 周四軍 【申請人】深圳市科益展自動化有限公司【公開日】2015年10月21日【申請日】2015年6月9日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種堆疊式分料裝置，其特征在于，主要包括：頂升氣缸機構、位于頂升氣缸機構上方相對設置的兩分料機構、位于分料機構上方的擋板、以及位于頂升氣缸機構上方、兩分料機構下方的皮帶線；所述分料機構包括帶臺階槽的滑動板、位于滑動板臺階槽內且與之固定連接的支撐板、位于支撐板下方且與支撐板貼合的分料板、控制滑動板水平運動的第一氣缸、控制分料板上下運動的第二氣缸；所述頂升氣缸機構包括表面設有若干真空吸盤的托板、控制托板上下運動的第三氣缸；所述支撐板與分料板靠內側均設有若干插齒。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱小康，唐愛家，郭敏，鄭愛華，朱列輝，李俊宏，周四軍，
申請(專利權)人：深圳市科益展自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44