本實用新型專利技術涉及一種制備硝酸鉀的噴霧結晶器，包括罐體，罐體中部設有進料口以及進風口，底部設有出料口，罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，罐體的頂端設有風機及位于風機下方的主噴頭，罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側壁上設有循環接口，循環接口通過泵及循環管道與主噴頭連接，罐體內設置有沿罐體內周面移動的刮板及驅動刮板轉動的驅動組件。采用上述方案，本實用新型專利技術提供一種避免硝酸鉀在罐體堆積的制備硝酸鉀的噴霧結晶器。
【技術實現步驟摘要】
本技術具體涉及一種制備硝酸鉀的噴霧結晶器。
技術介紹
噴霧結晶器是一種用于結晶操作的設備，通過冷卻將溶液獲得過飽和狀態的方法使溶液內的硝酸鉀進行結晶。傳統的噴霧結晶器包括罐體，罐體中部設有進料口以及進風口，在罐體的底部設有出料口，在罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，在罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側壁上設有循環接口，在罐體的頂端設有風機，在風機下方設有主噴頭，循環接口通過泵及管道與噴頭連接。當風機將將外界的冷空氣從進風口被吸取進入罐體內，產生空氣向上快速流動，從而與噴頭噴出成霧化狀的細小液點進行熱交換時，部分硝酸鉀會粘合于罐體壁，且不及時清理會越聚越多，影響硝酸鉀的結晶率。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種避免硝酸鉀在罐體堆積的制備硝酸鉀的噴霧結晶器。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:包括罐體，所述的罐體中部設有進料口以及進風口，底部設有出料口，所述的罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，所述的罐體的頂端設有風機及位于風機下方的主噴頭，所述的罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側壁上設有循環接口，所述的循環接口通過泵及循環管道與主噴頭連接，其特征在于:所述的罐體內設置有沿罐體內周面移動的刮板及驅動刮板轉動的驅動組件。通過采用上述技術方案，設置刮板將粘合于罐體壁的硝酸鉀顆粒進行刮離，一方面，避免其在罐體壁堆積，提供更暢通的冷卻通道，另一方面也提高了硝酸鉀的結晶率，降低加工成本。本技術進一步設置為:所述的刮板呈螺旋狀設置且中部設置有空腔，該刮板與罐體同軸設置且刮板的外周面與罐體內周面形狀相適配，所述的驅動組件驅動刮板沿罐體軸線旋轉。通過采用上述技術方案，刮板呈螺旋狀設置，在驅動組件驅動其旋轉時自動對罐體內周面往復刮離硝酸鉀，利用較小的體積即可全面刮離，刮離效果好的同時結構簡單。本技術進一步設置為:所述的刮板的截面呈直角三角形設置，該直角三角形的其中一直角邊所在的面作為與罐體內周面的貼合面，另一直角邊水平設置于刮板下方，斜邊所在的面作為將刮離的硝酸鉀向下方引導的引導刮面。通過采用上述技術方案，貼合面使刮板能夠相對罐體軸線穩定旋轉，而引導刮面將刮離的硝酸鉀向罐體下方引導，另一方面以斜邊所在的面作為引導刮面也避免硝酸鉀堆積。本技術進一步設置為:所述的刮板位于貼合面與引導刮面的交匯處設置有加強塊。通過采用上述技術方案，貼合面與引導刮面的交匯處作為主要刮離硝酸鉀的作用點，加強塊可采用硬質合金使該端不易損壞，延長刮板整體使用壽命。本技術進一步設置為:所述的驅動組件包括驅動軸、連接桿及驅動電機，所述的驅動軸與刮板同軸設置，所述的連接桿沿驅動軸徑向固定設置于驅動軸與連接桿之間，所述的驅動電機固定于罐體并位于風機和主噴頭之間，所述的驅動軸朝向風機的端部延伸至驅動電機與其構成驅動配合。通過采用上述技術方案，采用驅動電機帶動驅動軸旋轉，即帶動與驅動軸固定的刮板旋轉，而驅動電機固定于罐體并位于風機和主噴頭之間避免阻礙下方硝酸鉀的冷卻，進一步提尚實用性。本技術進一步設置為:所述的罐體的底部為錐形體，在錐形壁上設有若干臺小型晶體攪拌器。通過采用上述技術方案，底部設攪拌器攪動溶液及晶體，可防止晶體沉積成結塊導致放不出料。本技術進一步設置為:所述的風機與主噴頭之間還設有絲網狀除沫器。通過采用上述技術方案，增設設除沫器，使得當風機吸風時，主噴頭噴出的霧沫會被吸附在該除沫器上，在涂沫器上積聚并冷卻時自然掉入溶液引導器。本技術進一步設置為:所述的罐體位于風機與絲網狀除沫器之間設有洗網噴頭，所述的罐體位于主噴頭的下方設有洗罐噴淋器，所述的罐體外設置有將洗網噴頭及洗罐噴淋器與清洗液源連接的清洗通道，該清洗通道上設置有加熱器。通過采用上述技術方案，通過加熱器在結晶完成后加熱清洗液并將清洗液從洗網噴頭和洗罐噴淋器噴出以達到洗滌除沫器及罐壁的目的。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步描述。【附圖說明】圖1為本技術【具體實施方式】的結構示意圖；圖2為圖1中A的放大圖。【具體實施方式】如圖1一圖2所示，本技術公開了一種制備硝酸鉀的噴霧結晶器，包括罐體1，罐體I中部設有進料口 11以及進風口 12，底部設有出料口 13，罐體I內且位于進料口 11及進風口 12的下方設有溶液引導器2和溶液分布器3，罐體I的頂端設有風機4及位于風機4下方的主噴頭5，罐體I的位于溶液分布器3與溶液引導器4之間的側壁上設有循環接口 14，循環接口 14通過泵51及循環管道52與主噴頭5連接，罐體I內設置有沿罐I體內周面移動的刮板6及驅動刮板6轉動的驅動組件，設置刮板6將粘合于罐體壁的硝酸鉀顆粒進行刮離，一方面，避免其在罐體I壁堆積，提供更暢通的冷卻通道，另一方面也提高了硝酸鉀的結晶率，降低加工成本。刮板6呈螺旋狀設置且中部設置有空腔67，該刮板6與罐體I同軸設置且刮板6的外周面與罐體I內周面形狀相適配，驅動組件驅動刮板6沿罐體軸線旋轉，刮板6呈螺旋狀設置，在驅動組件驅動其旋轉時自動對罐體I內周面往復刮離硝酸鉀，利用較小的體積即可全面刮離，刮離效果好的同時結構簡單。刮板6的截面呈直角三角形設置，該直角三角形的其中一直角邊所在的面作為與罐體內周面的貼合面61，另一直角邊水平設置于刮板下方，斜邊所在的面作為將刮離的硝酸鉀向下方引導的引導刮面62，貼合面61使刮板6能夠相對罐體軸線穩定旋轉，而引導刮面62將刮離的硝酸鉀向罐體下方引導，另一方面以斜邊所在的面作為引導刮面62也避免硝酸鉀堆積。刮板6位于貼合面61與引導刮面62的交匯處設置有加強塊63，貼合面61與引導刮面62的交匯處作為主要刮離硝酸鉀的作用點，加強塊63可采用硬質合金使該端不易損壞，延長刮板6整體使用壽命。驅動組件包括驅動軸64、連接桿65及驅動電機66，驅動軸64與刮板6同軸設置，連接桿65沿驅動軸64徑向固定設置于驅動軸64與連接桿65之間，驅動電機66固定于罐體I并位于風機4和主噴頭5之間，驅動軸64朝向風機4的端部延伸至驅動電機66與其構成驅動配合，采用驅動電機66帶動驅動軸64旋轉，即帶動與驅動軸64固定的刮板8旋轉，而驅動電機66固定于罐體I并位于風機4和主噴頭5之間避免阻礙下方硝酸鉀的冷卻，進一步提尚實用性。罐體I的底部為錐形體，在錐形壁上設有若干臺小型晶體攪拌器7，底部設攪拌器7攪動溶液及晶體，可防止晶體沉積成結塊導致放不出料。風機4與主噴頭5之間還設有絲網狀除沫器8，增設設除沫器8，使得當風機吸風時，主噴頭5噴出的霧沫會被吸附在該除沫器8上，在涂沫器上積聚并冷卻時自然掉入溶液引導器2。罐體I位于風機4與絲網狀除沫器8之間設有洗網噴頭91，罐體位于主噴頭5的下方設有洗罐噴淋器92，罐體I外設置有將洗網噴頭91及洗罐噴淋器92與清洗液源連接的清洗通道9，該清洗通道9上設置有加熱器93，通過加熱器93在結晶完成后加熱清洗液并將清洗液從洗網噴頭91和洗罐噴淋器92噴出以達到洗滌除沫器及罐壁的目的。【主權項】1.一種制備硝酸鉀的噴霧結晶器，包括罐體，所述的罐體中部設有進料口以及進風口，底部設有出料口，所述的罐體內且位于進料口及進風口的下方設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種制備硝酸鉀的噴霧結晶器，包括罐體，所述的罐體中部設有進料口以及進風口，底部設有出料口，所述的罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，所述的罐體的頂端設有風機及位于風機下方的主噴頭，所述的罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側壁上設有循環接口，所述的循環接口通過泵及循環管道與主噴頭連接，其特征在于：所述的罐體內設置有沿罐體內周面移動的刮板及驅動刮板轉動的驅動組件。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：余榮權，余沁鵬，李炳生，
申請(專利權)人：浙江聯大化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。