一種分液漏斗制造技術

本實用新型專利技術涉及一種分液漏斗，屬于化學儀器領域，所述的分液漏斗包括漏斗斗體、漏斗頸、活塞和活塞腔，所述的漏斗斗體由分液區和加熱攪拌區組成，分液區和加熱攪拌區為一體結構，所述活塞腔固定連接在漏斗頸的中上部，活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器。增加可控溫加熱功能可調節分液體系的溫度，提高分液效率，增加磁力攪拌功能，無需人工震蕩，省時省力。活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，可防止活塞掉出摔壞，提高分液漏斗的使用壽命，同時可防止漏液。漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器，解決了漏斗頸部滯留分流液體的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于化學儀器領域，具體地說，涉及一種分液漏斗。
技術介紹
分液漏斗主要用于分離密度不同且互不相溶的幾種液體，也用作固液或液液反應時的加液器，控制所加液體的量來控制反應速率的大小，分液漏斗有球形分液漏斗、筒形分液漏斗和梨形分液漏斗等多種類型，球形和筒形分液漏斗多用作加液器，其中筒形分液漏斗在有機合成反應操作中常與多口燒瓶搭配使用，梨形分液漏斗則主要用于分液操作。現有的分液漏斗，由于外形構造所限制，不宜對其進行直接加熱，難以調節分液體系的溫度，特別對于那些粘度和分配系數受溫度影響變化很顯著的分液體系，在較低的溫度下分液效率可能不高，如果先將分液體系在錐形瓶或燒杯中預熱攪拌，再利用分液漏斗進行分液操作，就要增加玻璃儀器的數量，而且操作繁瑣，轉移麻煩，而且還存在一定量的分離物損失。現有的分液漏斗，常常會出現活塞掉出摔壞而影響使用。現有的分液漏斗液體到分液漏斗的頸部常常會因為氣壓低的緣故而停滯滴不下去，造成在分液漏斗頸部殘留液體的情況，如果再放出一些液體，分液效果又不好。因此，有必要對現有的分液漏斗進行改進，使得分液漏斗在結構上更加完善，操作簡單且分液效果好。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中存在的問題，本技術提供了一種分液漏斗，既能夠實現分液功能又能實現控溫加熱和攪拌功能；能夠防止活塞掉出摔壞，同時可防止漏液；能夠解決漏斗頸部滯留分流液體的問題。為達到上述目的，本技術是按如下技術方案實施的:所述的分液漏斗，包括漏斗斗體、漏斗頸、活塞和活塞腔，所述的漏斗斗體由分液區和加熱攪拌區組成，所述加熱攪拌區為裝有分流管和加料管，加熱攪拌區朝下時分液漏斗處于加熱攪拌狀態，加熱攪拌區朝上時分液漏斗處于分液狀態，所述活塞腔固定連接在漏斗頸的中上部，活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，所述漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器。進一步，所述加料管伸入到所述加熱攪拌器內，與其底部的距離大于磁子的高度，另一個端口為放空，用塞子塞住，所述的分流管與加料管互成60°角并置于加熱攪拌區外部。進一步，所述注射器由前端帶有小孔的針筒以及與之匹配的活塞桿與活塞柄組成，所述針筒和所述漏斗頸連接。進一步，所述活塞腔由兩個同軸不同徑的圓筒體固定連接而成，直徑大的圓筒體設置有內螺紋，活塞腔通過直徑小的圓筒體與漏斗頸固定連接，活塞腔的軸線與漏斗頸的軸線垂直相交。進一步，所述活塞是由兩個同軸不同直徑的圓柱體固定而成，直徑大的圓柱體設置有外螺紋，活塞與活塞腔通過螺紋活動連接，在活塞的直徑小的圓柱體上設置一個小孔，當活塞旋轉到一定角度時，該小孔可與漏斗頸相連通并使漏斗頸上下貫通。本技術的有益效果:1.一方面，增加可控溫加熱功能可調節分液體系的溫度，從而獲得最佳的分配系數或增大溶質在目標溶劑相中的濃度，提高分液效率，另一方面，增加磁力攪拌功能，使得各溶液充分混合接觸，有利于溶質在它們之間迅速轉移，無需人工震蕩，省時省力。2.活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，可防止活塞掉出摔壞，提高分液漏斗的使用壽命，同時可防止漏液。3.漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器，解決了漏斗頸部滯留分流液體的問題，提高分液的效果，減少溶液的損失。【附圖說明】圖1為本技術分液狀態的結構示意圖；圖2為本技術加熱攪拌狀態的結構示意圖；圖3為本技術活塞腔結構示意圖；圖4為本技術活塞結構示意圖。圖中，1-漏斗斗體、2-分液區、3-加熱攪拌區、4-漏斗頸、5-加料管、6_分流管、7-磁子、8-活塞、9-活塞腔、10-小孔、11-活塞柄、12-注射器、13-針筒、14-活塞桿、15-活塞柄。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本技術的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。如圖1-4所示，所述的分液漏斗包括漏斗斗體1、漏斗頸、，活塞8和活塞腔9，所述的漏斗斗體I由分液區2和加熱攪拌區3組成，分液區2與加熱攪拌區3連接為一體，所述分液區2為去掉頂部的分液漏斗，所述加熱攪拌區3裝有分流管6和加料管5，加熱攪拌區3朝下時分液漏斗處于加熱攪拌狀態，可置其于加熱磁力攪拌器上，加熱攪拌區3朝上時分液漏斗處于分液狀態，所述的漏斗斗體由分液區2和加熱攪拌區3組成，操作方便，加熱攪拌區3朝下時分液漏斗處于加熱攪拌狀態，將其倒過來就變為分液狀態，磁子7可順利落入加料管5，隨同磁子7加入加料管5的溶液則由分流管6回流至分液區2，無溶液損失，磁子7與溶液易分離，并不影響本技術作為分液漏斗的功能。所述活塞腔9固定連接在漏斗頸4的中上部，活塞8插入活塞腔9內與活塞腔9無縫隙活動連接，所述活塞腔9由兩個同軸不同徑的圓筒體固定連接而成，直徑大的圓筒體設置有內螺紋，活塞腔9通過直徑小的圓筒體與漏斗頸4固定連接，活塞腔9的軸線與漏斗頸4的軸線垂直相交。所述活塞8是由兩個同軸不同直徑的圓柱體固定而成，直徑大的圓柱體設置有外螺紋，活塞8與活塞腔9通過螺紋活動連接，在活塞8的直徑小的圓柱體上設置一個小孔10，當活塞8旋轉到一定角度時，該小孔10可與漏斗頸4相連通并使漏斗頸4上下貫通，可防止活塞掉出摔壞，提高分液漏斗的使用壽命同時可防止漏液。所述漏斗頸4上活塞8的下部設置一個注射器12，注射器12由前端帶有小孔的針筒13以及與之匹配的活塞桿14與活塞柄15組成，所述針筒13和所述漏斗頸4連接，解決了漏斗頸部滯留分流液體的問題，提高分液的效果。本技術的工作過程:首先，對分液漏斗的氣密性進行檢查，旋轉活塞8，使小孔10不與漏斗頸4相連通，不使漏斗頸4上下貫通，通過加料管5往分液漏斗里加水，只有少部分的空氣，塞住加料管5的塞子，使分液漏斗處于密封狀態，此時，分液漏斗的氣壓等于外界大氣壓，水因重力往下流，旋轉活塞8，使小孔10與漏斗頸4相連通，使漏斗頸4上下貫通，放掉一點水，原來水所占的空間變成了真空狀態，分液漏斗里的氣壓減少，直至液面不再下降，說明分液漏斗沒有漏氣，如果水全部漏完，則說明漏氣，檢查漏氣原因，如不漏氣，開始分液，從加料管5加入所要分離的溶液，如需預熱攪拌溶液，則將加熱攪拌區3朝下，置于加熱磁力攪拌器上加熱攪拌，加熱攪拌完后，將加熱攪拌區3倒過來處于分液狀態，靜置攪拌后的溶液使其分層，拉動注射器12的活塞柄11帶動活塞桿14使注射器12針筒13內充斥空氣，旋轉活塞8，使小孔10與漏斗頸4相連通，使漏斗頸4上下貫通開始分液，可放出分液區2的下層溶液，如液體在漏斗頸4內滯留不往下滴，則輕輕推動活塞柄11帶動活塞桿14利用注射器針筒13內空氣壓力使液體下降，下層溶液流完，關閉活塞8，上層溶液從加料管5倒出，完成分液操作。本技術增加可控溫加熱功能可調節分液體系的溫度，從而獲得最佳的分配系數或增大溶質在目標溶劑相中的濃度，提高分液效率，另一方面，增加磁力攪拌功能，使得各溶液充分混合接觸，有利于溶質在溶劑之間迅速轉移，無需人工震蕩，省時省力。活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，可防止活塞掉出摔壞，提高分液漏斗的使用壽命，同時可防止漏液。漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器，解決了漏斗頸部滯留分流液體的問題，提高分液的效果，減少溶液的損失。最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分液漏斗，包括漏斗斗體、漏斗頸、活塞和活塞腔，其特征在于：所述的漏斗斗體由分液區和加熱攪拌區組成，分液區和加熱攪拌區為一體結構，所述加熱攪拌區裝有分流管和加料管，所述活塞腔固定連接在漏斗頸的中上部，活塞插入活塞腔內與活塞腔無縫隙活動連接，所述漏斗頸上活塞的下部設置一個注射器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，徐竟一，韓曉，楊軼，蘇明陽，周子鵬，李姍珊，
申請(專利權)人：河南工業職業技術學院，
類型：新型
國別省市：河南;41