本實用新型專利技術公開了一種機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，涉及環保和廢水處理裝置領域。采用本實用新型專利技術實施例提供的機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，可以使脫硫廢水經過預熱霧化后，得到小霧滴，小霧滴在一次煙氣和二次煙氣的加熱蒸發作用下，在較短時間內、較短行程內實現了完全蒸發，煙氣最終從裝置頂部的出氣口排出，脫硫廢水經過蒸發后，得到的結晶的固體物降落于塔底，由出料口排出。與現有技術相比，采用本實施例提供的裝置進行脫硫廢水的煙氣蒸發，極大的降低了處理難度和費用，減少了脫硫廢水處理的能耗和污染的可能。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環保和廢水處理裝置領域，尤其涉及一種機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置。
技術介紹
隨著我國環境保護力度的不斷加大，燃煤電站鍋爐尾氣的排放成為環境保護中需要重點解決問題。目前，燃煤電站鍋爐大都設置了煙氣脫硫裝置。利用電站鍋爐空氣預熱器后的煙氣余熱來使脫硫廢水蒸發處理的工藝，具有投資低、占地少的特點。使用煙氣脫硫裝置對脫硫廢水進行處理的過程中，首先對脫硫廢水進行霧化處理，將大液滴霧化成小液滴，小液滴與煙道氣接觸后，與煙道氣之間進行熱量的傳遞，實現處理脫硫廢水的目的。而現有的脫硫廢水煙氣蒸發裝置中，一般對脫硫廢水進行一次霧化，所以，在較短的煙道內，脫硫廢水往往不能一次性完全蒸發，導致處理效率下降，成本增加，排放污染的可能性較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，從而解決現有技術中存在的前述問題。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:一種機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，包括:塔體，所述塔體包括第一塔體和第二塔體，所述第一塔體位于所述塔體的上部，所述第二塔體位于所述塔體的下部，供一次煙氣流通的一次煙道進入所述第二塔體，所述一次煙道與一次煙氣加速分配器連通；脫硫廢水通過脫硫廢水管路進入霧化頭，所述霧化頭位于所述一次煙氣加速分配器的上方；供二次煙氣流通的二次煙道進入所述第一塔體，所述二次煙道與二次煙氣彗核連通；所述第一塔體的頂部設置出氣口，所述第二塔體的底部設置出料口。優選地，所述第二塔體為錐體。進一步地，還包括廢水預輔熱器，脫硫廢水通過脫硫廢水管路先進入所述廢水預輔熱器，再進入所述霧化頭。 優選地，所述霧化頭為機械霧化頭。優選地，所述一次煙氣加速分配器、所述霧化頭和所述二次煙氣彗核均位于所述塔體的中軸線上。優選地，所述第一塔體的外壁上和所述第二塔體的外壁上均設置有振動器。優選地，所述第二塔體的內壁上設置有氣掃刮刀裝置，所述氣掃刮刀裝置位于所述出料口附近。優選地，所述一次煙道和所述二次煙道均與外部的主煙道連通。優選地，所述第一塔體的頂部設置有水霧撲集器，所述水霧撲集器位于所述出氣口的下方。優選地，所述霧化頭靠近所述第一塔體的底部設置。本技術的有益效果是:采用本技術實施例提供的機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，可以使脫硫廢水經過預熱霧化后，得到小霧滴，小霧滴在一次煙氣和二次煙氣的加熱蒸發作用下，在較短時間內、較短行程內實現了完全蒸發，煙氣最終從裝置頂部的出氣口排出，脫硫廢水經過蒸發后，得到的結晶的固體物降落于塔底，由出料口排出。與現有技術相比，采用本實施例提供的裝置進行脫硫廢水的煙氣蒸發，極大的降低了處理難度和費用，減少了脫硫廢水處理的能耗和污染的可能。【附圖說明】圖1是本技術實施例提供的機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置的結構示意圖。圖中，各符號的含義如下: I塔體，2廢水預輔熱器，3第一塔體，4第二塔體，5 一次煙道，6 一次煙氣加速分配器，7脫硫廢水管路，8霧化頭，9 二次煙道，10 二次煙氣彗核，11出氣口，12出料口，13振動器，14氣掃刮刀裝置，15主煙道，16水霧撲集器。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，本技術實施例提供一種機械霧化脫硫廢水多次煙道氣蒸發裝置，包括:塔體I，塔體I包括第一塔體3和第二塔體4，第一塔體3位于塔體I的上部，第二塔體4位于塔體I的下部，供一次煙氣流通的一次煙道5進入第二塔體4，一次煙道5與一次煙氣加速分配器6連通；脫硫廢水通過脫硫廢水管路進入霧化頭8，霧化頭8位于一次煙氣加速分配器6的上方；供二次煙氣流通的二次煙道9進入第一塔體3，二次煙道9與二次煙氣彗核10連通；第一塔體3的頂部設置出氣口 11，第二塔體4的底部設置出料口 12。該機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置的實際工作過程為:脫硫廢水經過脫硫廢水管路進入霧化頭后，在霧化頭中，將脫硫廢水霧化成小霧滴，然后，小霧滴在一次煙氣加速分配器噴射出來的一次煙氣的作用下向上漂移，并進行蒸發。由于上升的霧滴在蒸發過程中溫度會下降，導致霧團中心部位的上升速度會下降，此時，小霧滴在由二次煙氣彗核提供的二次煙氣的作用下再次進行加熱蒸發，由于二次煙氣與霧滴之間發生強烈碰撞，所以霧滴與二次煙氣接觸后，熱量傳遞和質量傳遞速度均得到了提高，進而霧滴的蒸發速度會提高。如本領域技術人員可以理解的，煙道氣的次數可以根據蒸發裝置的高度和脫硫廢水的流量等因素進行設置。以保證進入蒸發裝置的脫硫廢水能夠一次性完全蒸發，不會出現污染排放的可能。這樣，采用本實施例提供的裝置，可以使脫硫廢水經過預熱霧化后，得到小霧滴，小霧滴在一次煙氣和二次煙氣的加熱蒸發作用下，在較短時間內、較短行程內實現了完全蒸發，煙氣最終從裝置頂部的出氣口排出，脫硫廢水經過蒸發后，得到的結晶的固體物降落于塔底，由出料口排出。與現有技術相比，采用本實施例提供的裝置進行脫硫廢水的煙氣蒸發，極大的降低了處理難度和費用，減少了脫硫廢水處理的能耗和污染的可能。本技術的優選實施例中，第二塔體4為錐體。脫硫廢水的霧滴蒸發后，重金屬離子或其他的污染物會轉化為結晶物或鹽類等固體，在重力的作用下，這些結晶物或鹽類固體會向下運動，從第二塔體底部的出料口排出，本實施例中，第二塔體采用錐體的形狀，可以加快結晶物或鹽類固體的沉降速度，也能夠使其較好的聚集，統一從出料口排出，而不會粘接在底部內壁上。本技術的優選實施例提供的機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，還包括廢水預輔熱器2 (圖中未示出)，脫硫廢水通過脫硫廢水管路先進入廢水預輔熱器2，再進入霧化頭8。 如本領域技術人員可以理解的，當脫硫廢水的溫度較低時，霧化后的小液滴蒸發速率較小，本實施例中，設置廢水預輔熱器，脫硫廢水經由脫硫廢水管路先進入廢水預輔熱器中，在廢水預輔熱器中被預熱，廢水溫度升高后，再經由管道進入霧化頭，從而得到溫度較高的小液滴，進而提高蒸發速率。其中，廢水預輔熱器的熱量可以來自于煙道氣，比如，可以將廢水預輔熱器安裝在煙道內，利用煙氣的熱量，將脫硫廢水加熱，使脫硫廢水的溫度升高。從而既有效的利用了熱量，避免了能源浪費，也提高了廢水的蒸發效率。本技術的優選實施例中，霧化頭8為機械霧化頭。其中，機械霧化頭采用機械破碎法實現廢水的霧化，破碎效率高，得當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種機械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發裝置，其特征在于，包括：塔體，所述塔體包括第一塔體和第二塔體，所述第一塔體位于所述塔體的上部，所述第二塔體位于所述塔體的下部，供一次煙氣流通的一次煙道進入所述第二塔體，所述一次煙道與一次煙氣加速分配器連通；脫硫廢水通過脫硫廢水管路進入霧化頭，所述霧化頭位于所述一次煙氣加速分配器的上方；供二次煙氣流通的二次煙道進入所述第一塔體，所述二次煙道與二次煙氣彗核連通；所述第一塔體的頂部設置出氣口，所述第二塔體的底部設置出料口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：田旭峰，
申請(專利權)人：合眾高科北京環境技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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