本實用新型專利技術(shù)公開了一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的縱切走心式車銑機(jī)床,包括床身;立柱,立柱上開有沿Z軸方向的通孔;Z1軸組,Z1軸組包括Z1軸伺服電機(jī)、Z1軸絲桿和機(jī)床正主軸;X1軸組,X1軸組包括一號十字塊、X1軸伺服電機(jī)、第一滑座、X1軸絲桿;Y1軸組,Y1軸組包括第一刀具安裝座、Y1軸伺服電機(jī)、Y1軸絲桿;X3軸組,X3軸組包括二號十字塊、X3軸伺服電機(jī)、第二滑座、X3軸絲桿;Y3軸組,Y3軸組包括第二刀具安裝座、Y3軸伺服電機(jī)和Y3軸絲桿。有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中走心式車銑機(jī)床上刀具都安裝在同一個零件上,每把刀具工作時必須等前一把刀具完成加工后才能進(jìn)行加工,刀具相互局限導(dǎo)致工件成型時間沒有得到很好的優(yōu)化,影響工件的成型效率的技術(shù)缺陷。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的縱切走心式車銑機(jī)床。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的走心機(jī)市場上,對于機(jī)床運動軸這一技術(shù)一直有所研究,而當(dāng)下應(yīng)用為廣泛的是正軸結(jié)構(gòu)由Xl軸組、Yl軸組、Zl軸組組成的三軸走心機(jī)。三軸走心機(jī)的Zl軸滑板上具有一個機(jī)床正主軸,該機(jī)床正主軸內(nèi)為通孔,機(jī)床正主軸的尾端與送料機(jī)連接,工件原材料放在送料機(jī)上,工人編輯好程序后,送料機(jī)按次序持續(xù)不間斷的往機(jī)床正主軸內(nèi)送料,機(jī)床主軸夾持棒料在Y軸上來回運動,配合機(jī)床的導(dǎo)套結(jié)構(gòu)(導(dǎo)套可與同步電導(dǎo)套、聯(lián)動導(dǎo)套等互換)或者無導(dǎo)套結(jié)構(gòu)與Yi軸組的滑板上的刀排相互配合,實現(xiàn)對工件的加工成型。如果工件過于復(fù)雜,機(jī)床正軸結(jié)構(gòu)的三個軸組無法一次成型時,可在機(jī)床副軸增加Z2軸組,與三軸走心機(jī)配合后形成四軸走心機(jī);或者增加Z2軸組、X2軸組,與三軸走心機(jī)配合后形成五軸走心機(jī);或者增加Z2軸組、X2軸組、Y2軸組,與三軸走心機(jī)配合后形成六軸走心機(jī)。這樣配合后,方便工件一次成型,完成車削、銑削、鉆孔、攻絲、雕刻、斜孔成型、偏心孔成型等工藝。正軸結(jié)構(gòu)中的Yl軸組中的Yl軸滑板可安裝兩排刀具,兩排刀具在X方向上相向存在,由于Yl軸滑板是一個完整零件,因此所有刀具在X、Y、Z三方向上運動時為同步動作,所需加工的工藝只能在一把刀具完成行程后才能由下一把刀具進(jìn)行下一個工藝的加工。這就造成機(jī)床在加工工件時機(jī)床正軸有弊端,刀具相互局限導(dǎo)致工件成型時間沒有得到很好的優(yōu)化,影響工件的成型效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的縱切走心式車銑機(jī)床,解決現(xiàn)有技術(shù)中走心式車銑機(jī)床上刀具都安裝在同一個零件上,所以每把刀具工作時都必須等前一把刀具完成加工后才能進(jìn)行加工,刀具相互局限導(dǎo)致工件成型時間沒有得到很好的優(yōu)化,影響工件的成型效率的技術(shù)缺陷。為解決上述問題,本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的縱切走心式車銑機(jī)床,包括床身;設(shè)置在床身上的立柱,所述的立柱上開有沿Z軸方向的通孔;設(shè)置在床身上的Zl軸組,所述的Zl軸組包括Zl軸電機(jī)、Zl軸絲桿和機(jī)床正主軸,所述的Zl軸電機(jī)通過Zl軸絲桿帶動機(jī)床正主軸在床身上沿著Z軸方向往復(fù)滑動,啟動Zl軸電機(jī),Zl軸電機(jī)的傳動軸帶動Zl軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)機(jī)床正主軸在Z軸方向的往復(fù)運動。Xl軸組,所述的Xl軸組包括滑動設(shè)置在立柱上的一號十字滑塊、Xl軸電機(jī)、設(shè)置在一號十字滑塊上的第一滑座和Xi軸絲桿,所述的Xi軸絲桿與第一滑座螺紋連接,Xi軸絲桿的一端與Xl軸電機(jī)的傳動軸連接;啟動Xl軸電機(jī),Xl軸電機(jī)的傳動軸帶動Xl軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)一號十字滑塊在X軸方向上的往復(fù)滑動。Yl軸組,所述的Yl軸組包括滑動設(shè)置在一號十字滑塊上的第一刀具安裝座、Yl軸電機(jī)和Yl軸絲桿,所述的Yl軸絲桿與第一刀具安裝座螺紋連接,Yl軸絲桿的一端與Yl軸電機(jī)的傳動軸連接;啟動Yl軸電機(jī),Yl軸電機(jī)的傳動軸帶動Yl軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第一刀具安裝座在Y軸方向上的往復(fù)滑動。X3軸組,所述的X3軸組包括滑動設(shè)置在立柱上的二號十字滑塊、X3軸電機(jī)、設(shè)置在二號十字滑塊上的第二滑座和X3軸絲桿,所述的X3軸絲桿與第二滑座螺紋連接,X3軸絲桿的一端與X3軸電機(jī)的傳動軸連接;啟動X3軸電機(jī),X3軸電機(jī)的傳動軸帶動X3軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)二號十字滑塊在X軸方向上的往復(fù)滑動。Y3軸組,所述的Y3軸組包括滑動設(shè)置在二號十字滑塊上的第二刀具安裝座、Y3軸電機(jī)和Y3軸絲桿,所述的Y3軸絲桿與第二刀具安裝座螺紋連接,Y3軸絲桿的一端與Y3軸電機(jī)的傳動軸連接,啟動Y3軸電機(jī),Y3軸電機(jī)的傳動軸帶動Y3軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第二刀具安裝座在Y軸方向上的往復(fù)滑動。本技術(shù)將刀具結(jié)構(gòu)分別安排在第一刀具安裝座和第二刀具安裝座上,刀具之間無相互牽連,由于第一刀具安裝座和第二刀具安裝座由不同的電機(jī)獨立控制滑動,因此第一刀具安裝座上的刀具和第二刀具安裝座上的刀具可實現(xiàn)獨立運作,因而可以避免不必要的時間浪費。機(jī)床第一刀具安裝座上的刀具對工件加工時,第二刀具安裝座上的獨立刀具可同時對工件進(jìn)行同時不同工序的加工,工件的成型時間得到了優(yōu)化。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的機(jī)床正主軸的底部設(shè)置Zl軸滑板,所述的Zl軸滑板滑動設(shè)置在床身上,所述的Zl軸絲桿與Zl軸滑板螺紋連接并穿過Zl軸滑板,Zl軸絲桿的一端與Zl軸電機(jī)的傳動軸連接,啟動Zl軸電機(jī),Zl軸電機(jī)的傳動軸帶動Zl軸絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Zl軸滑塊在Z軸方向上的往復(fù)滑動。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的立柱由沿X軸方向設(shè)置的第一立柱、第二立柱和第三立柱構(gòu)成,所述的一號十字滑塊滑動設(shè)置在第一立柱上,所述的通孔開在第二立柱上,所述的二號十字滑塊滑動設(shè)置在第三立柱上。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一刀具安裝座是Yl軸滑板,所述的第二刀具安裝座是Y3軸滑板。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一刀具安裝座是第一刀塔,所述的第二刀具安裝座是第二刀塔。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一刀具安裝座由Yl軸滑板和第一刀塔構(gòu)成,所述的Yi軸滑板滑動安裝在一號十字滑塊上,所述的Yi軸滑板與Yi軸絲桿螺紋連接,所述的第一刀塔安裝在Yl軸滑板上;所述的第二刀具安裝座由Y3軸滑板和第二刀塔構(gòu)成,所述的Y3軸滑板滑動安裝在二號十字滑塊上,所述的Y3軸滑板與Y3軸絲桿螺紋連接,所述的第二刀塔安裝在Y3軸滑板上。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的一號十字滑塊和二號十字滑塊均為一體結(jié)構(gòu);一號十字滑塊與二號十字滑塊均為一體結(jié)構(gòu),減少了十字滑塊本身的組裝,十字滑塊一體成型,精度等級高,避免了由于零件加工、人工安裝帶來的誤差,大大提高了機(jī)床的自身精度,整體提升了機(jī)床的精度等級,且安裝方便。所述的Zl軸組還包括Zl軸線軌與Zl軸滑塊構(gòu)成的滑動副,所述的Zl軸線軌設(shè)置在床身上,所述的Zl軸滑塊設(shè)置在Zl軸滑板的底部;Z1軸線軌與Zl軸滑塊配合,實現(xiàn)Zl軸滑板在Z軸方向來回運動,且大大提高Zl軸滑板在Z軸方向上的運動精度,能實現(xiàn)機(jī)床Z軸的高速來回運動,而且安裝方便,更容易達(dá)到高速運轉(zhuǎn)。所述的Xl軸組還包括Xl軸線軌與一號十字滑塊靠近立柱的一側(cè)構(gòu)成的滑動副,所述的Xi軸線軌設(shè)置在第一立柱上;χι軸線軌與一號十字滑塊配合,實現(xiàn)一號十字滑塊在X軸方向來回運動,且大大提高一號十字滑塊在X軸方向上的運動精度,能實現(xiàn)機(jī)床X軸的高速來回運動,而且安裝方便,更容易達(dá)到高速運轉(zhuǎn)。所述的Yl軸組還包括Yl軸線軌與一號十字滑塊遠(yuǎn)離第一立柱的一側(cè)構(gòu)成的滑動副,所述的Yi軸線軌設(shè)置在第一刀具安裝座上;Y1軸線軌與一號十字滑塊配合,實現(xiàn)第一刀具安裝座在Y軸方向來回運動,且大大提高第一刀具安裝座在Y軸方向上的運動精度,能實現(xiàn)機(jī)床Y軸的高速來回運動,而且安裝方便,更容易達(dá)到高速運轉(zhuǎn)。所述的X3軸組還包括X3軸線軌與二號十字滑塊靠近第三立柱的一側(cè)構(gòu)成的滑動副,所述的X3軸線軌設(shè)置在第三立柱上;X3軸線軌與二號十字滑塊配合,實現(xiàn)二號十字滑塊在X軸方向來回運動,且大大提高二號十字滑塊在X軸方向上的運動精度,能實現(xiàn)機(jī)床X軸的高速來回運動,而且安裝方便,更容易達(dá)到高速運轉(zhuǎn)。所述的Y3軸組還包括Y3軸線軌與二號十字滑塊遠(yuǎn)離第三立柱的一側(cè)構(gòu)成的滑動副,所述的Y3軸線軌設(shè)置在第二刀具安裝座上;Y3軸線軌與二號十字滑塊配合,實現(xiàn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的縱切走心式車銑機(jī)床,其特征在于:包括床身(1);設(shè)置在床身(1)上的立柱(2),所述的立柱(2)上開有沿Z軸方向的通孔;設(shè)置在床身(1)上的Z1軸組,所述的Z1軸組包括Z1軸電機(jī)(3)、Z1軸絲桿(4)和機(jī)床正主軸(5),所述的Z1軸電機(jī)(3)通過Z1軸絲桿(4)帶動機(jī)床正主軸(5)在床身(1)上沿著Z軸方向往復(fù)滑動;X1軸組,所述的X1軸組包括滑動設(shè)置在立柱(2)上的一號十字滑塊(6)、X1軸電機(jī)(8)、設(shè)置在一號十字滑塊(6)上的第一滑座(19)、X1軸絲桿(9),所述的X1軸絲桿(9)與第一滑座(19)螺紋連接,X1軸絲桿(9)的一端與X1軸電機(jī)(8)的傳動軸連接;Y1軸組,所述的Y1軸組包括滑動設(shè)置在一號十字滑塊(6)上的第一刀具安裝座(7)、Y1軸電機(jī)(10)、Y1軸絲桿(11),所述的Y1軸絲桿(11)與第一刀具安裝座(7)螺紋連接,Y1軸絲桿(11)的一端與Y1軸電機(jī)(10)的傳動軸連接;X3軸組,所述的X3軸組包括滑動設(shè)置在立柱(2)上的二號十字滑塊(12)、X3軸電機(jī)(14)、設(shè)置在二號十字滑塊(12)上的第二滑座(22)、X3軸絲桿(15),所述的X3軸絲桿(15)與第二滑座(22)螺紋連接,X3軸絲桿(15)的一端與X3軸電機(jī)(14)的傳動軸連接;Y3軸組,所述的Y3軸組包括滑動設(shè)置在二號十字滑塊(12)上的第二刀具安裝座(13)、Y3軸電機(jī)(16)和Y3軸絲桿(33),所述的Y3軸絲桿(17)與第二刀具安裝座(13)螺紋連接,Y3軸絲桿(33)的一端與Y3軸電機(jī)(16)的傳動軸連接。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王建飛,
申請(專利權(quán))人:南京建克機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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