全開式煙盒香煙填充包裝系統及其工藝技術方案

本發明專利技術涉及全開式煙盒香煙填充包裝系統及其工藝，所述全開式煙盒香煙填充包裝系統包括用于完成煙組成型、內襯紙成型、內包輸出的第一機身，以及用于完成成品煙包輸出的第二機身。所述全開式煙盒香煙填充包裝工藝包括煙組成型、內包成型、煙盒開啟、反向填充、煙盒關閉及輸送至出口位置完成包裝。本發明專利技術的優越效果在于：采用第一機身與第二機身配合完成成品煙包輸出，克服了現有技術采用手工包裝的缺陷，實現全機械化生產，大幅提高生產效率，降低生產成本，保障產品質量。另外，根據不同煙包的包裝要求，通過改變煙盒模盒的尺寸，以適應不同煙盒的包裝工藝，結構嚴謹，運行穩定，操作簡單，實用性強。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及香煙包裝設備
，具體涉及一種全開式煙盒香煙填充包裝系統及其工藝。
技術介紹
產品外包裝是無聲的營銷大使，它代表著品牌形象，承載著企業文化，特別是獨具一格的包裝形式更是向消費者傳遞著企業在健康、環保、社會責任等方面的追求與思考。隨著包裝工藝與材料技術的進步，越來越多的香煙包裝形式改變著傳統卷煙的包裝方式，吸引著消費者的眼球，其中全開式煙盒包裝就是一種目前在市場上非常流行的香煙包裝形式。傳統全開式包裝方式大多使用在雪茄煙的包裝上，而且多用金屬材料，但現在隨著包裝材料工藝的創新，為了讓香煙包裝更具文化氛圍，紙版的全開包裝形式出現并成為流行，中國已有大約十多家公司推出了三十多種全開式包裝產品，而且消費群體越來越穩固，由于目前還沒有成熟的設備研發出來，因此全開式產品全部為手工制造，極大地影響了生產效率，提高了制造成本，不能滿足生產企業的迫切需求。
技術實現思路
為了克服現有技術中的缺陷，本專利技術提供一種全開式煙盒香煙填充包裝系統及其工藝。所述全開式煙盒香煙填充包裝系統以內包填充的方式完成煙盒包裝，并適應不同包裝工藝的需求。本專利技術是通過以下技術方案實現的:全開式煙盒香煙填充包裝系統，包括用于完成煙組成型、內襯紙成型、內包輸出的第一機身，所述第一機身包括煙支模盒輸送帶、設置于煙支模盒輸送帶上方的煙組成型裝置以及設置于煙支模盒輸送帶輸出端的內襯紙帶成型裝置，所述內襯紙帶成型裝置與煙支模盒輸送帶之間設有煙支夾持過渡裝置；內襯紙帶成型裝置的輸出端設有用于完成成品煙包輸出的第二機身，所述第二機身包括煙盒模盒輸送帶及設置于煙盒模盒輸送帶一側的盒蓋開啟裝置、開盒導軌、內包填充裝置、盒蓋關閉裝置。所述的技術方案優選為，所述煙支夾持過渡裝置包括旋轉軸及對稱設置于旋轉軸兩側的、用于夾持煙支的夾持臂。所述的技術方案優選為，所述煙支模盒輸送帶與煙盒模盒輸送帶垂直設置。所述的技術方案優選為，所述煙組成型裝置包括用于將煙支抖動落入煙道的攪拌棍，及用于將煙道內煙支推入煙支模盒形成煙組的推煙桿。所述攪拌棍、推煙桿采用電機驅動。所述的技術方案優選為，所述第一機身設有用于對煙組中煙支檢測的光電探測裝置。本專利技術采用光電探測裝置對煙組進行檢測，包括煙組中煙支錯亂、阻塞、空頭、缺支、倒置，并將不合格煙組標記，保證了產品質量。所述的技術方案優選為，所述內襯紙帶成型裝置包括成型輪及設置于成型輪一側的內襯紙帶；所述成型輪包括弧板及折疊器，且所述弧板和折疊器將內襯紙帶與煙支模盒輸送帶輸出的煙組包裹。進入成型輪中的煙組被內襯紙帶包裹，隨著成型輪轉動，所述煙組與內襯紙帶進入弧板，直至煙組與內襯紙帶到成型輪的出口工位，位于成型輪的出口工位下方的折疊器推進，將內襯紙帶水平方向折疊，完全包裹煙組，形成內包。所述內包從成型輪中被推出進入下一工序。進一步地，煙支模盒輸送帶輸出的煙組通過推桿推出，空的煙支模盒隨煙支模盒輸送帶轉動，循環運轉至裝填煙支的工位。所述的技術方案優選為，所述盒蓋開啟裝置包括用于開啟煙盒蓋的負壓吸盤和用于驅動負壓吸盤轉動的第一連桿機構，所述開盒導軌至少設為兩組。進一步地，所述負壓吸盤設置于第一連桿機構的端部。所述開盒導軌根據煙盒模盒輸送帶的運動軌跡設置。所述煙盒模盒輸送帶一側設有光電探測裝置，所述光電探測裝置對輸送過程中的煙盒進行檢測，包括煙盒是否倒置、方向錯誤、煙盒蓋是否完全開啟、輸送過程中是否發生堵塞變形，保障煙盒進入下一個位置。通過所述盒蓋開啟裝置打開煙盒蓋后，隨著煙盒模盒輸送帶進入開盒導軌，將煙盒輸送到內包填充工位，并使煙盒處于盒蓋展開的倒扣位置。所述的技術方案優選為，所述內包填充裝置包括設置于煙盒模盒輸送帶下方的內包提升桿，及設置于煙盒模盒輸送帶與煙支模盒輸送帶之間的護煙桿，且所述護煙桿上方設有內包過渡模盒。本專利技術通過護煙桿扶持內包通過內包過渡模盒進入填充工位，所述提升桿將內包向上頂起至倒扣的煙盒內。在此過程中，所述護煙桿與內包過渡模盒在內包輸送、填充過程不松散、不阻塞。通過電機驅動實現護煙桿及提升桿的位置變換。所述的技術方案優選為，所述盒蓋關閉裝置包括用于關閉盒蓋的第二連桿機構及用于夾持盒蓋的夾持機構。所述第二連桿機構與夾持機構位于煙盒模盒輸送帶的盒蓋關閉工位。所述盒蓋關閉裝置的工作原理是:所述夾持機構由一對轉動的支臂構成，通過驅動機構完成支臂的運轉。當填充完內包的煙盒運行至盒蓋關閉工位時，所述夾持機構運轉，帶動一對支臂對煙盒內邊沿進行夾持，使煙盒內邊沿壓縮；同時，所述第二連桿機構移動所述煙盒的煙盒蓋下壓至關閉狀態。本專利技術提供全開式煙盒香煙填充包裝工藝，采用了上述全開式煙盒香煙填充包裝系統，至少包括以下步驟:第一步:通過分度機構驅動煙支模盒輸送帶運轉，作間歇運動、且所述煙支模盒輸送帶每次運轉一個工位的距離；而在每次停頓期間，采用攪拌棍將煙支庫內的煙支抖動落入煙道底部，通過推煙桿將煙支推入煙支模盒形成煙組；第二步:所述推煙桿將煙支推入煙支模盒的同時，所述內襯紙帶成型裝置將經過刻痕、定位和檢測的內襯紙帶準備就位，所述煙支模盒中經過檢測合格的煙組從煙支模盒中推出，且與內襯紙帶一起進入成型輪，煙支橫向與內襯紙帶接觸且隨著成型輪的轉動，煙組經過弧板與折疊器形成內包，且完成內包的橫向包裝；內包形成的具體過程為:進入成型輪中的煙組被內襯紙帶包裹，成型輪轉動，將煙組與內襯紙帶入弧板，弧板扶持住煙組與內襯紙帶，成型輪繼續轉動，直至煙組與內襯紙帶到成型輪的出口工位，位于成型輪的出口工位下方的折疊器推進，將內襯紙帶水平方向折疊，完全包裹煙組，形成內包，且完成內包的橫向包裝。第三步:與此同時，通過分度機構驅動煙盒模盒輸送帶運轉，煙盒庫中的空煙盒隨煙盒模盒輸送帶的運轉輸送至指定位置，通過盒蓋開啟裝置的負壓吸盤將空煙盒的盒蓋開啟，所述煙盒模盒輸送帶將開啟盒蓋的空煙盒隨煙盒模盒輸送帶送入開盒導軌，且繼續沿著煙盒模盒輸送帶及開盒導軌運動，逐步將空煙盒開啟，并使空煙盒傳送至設定位置且處于倒扣狀態；第四步:所述內襯紙帶成型裝置將內包推出，所述護煙桿扶持內包經過內包過渡模盒并傳送至上述第三步中處于倒扣狀態的空煙盒下方；第五步:通過提升桿將內包向上頂起至倒扣的空煙盒內，完成空煙盒填充；第六步:填充有內包的煙盒隨煙盒模盒輸送帶繼續運動，將已填充內包的煙盒傳送到盒蓋關閉裝置工位，通過盒蓋關閉裝置的夾持機構，夾緊煙盒內邊沿，所述第二連桿機構下壓使盒蓋閉合；第七步:盒蓋閉合的煙盒隨煙盒模盒輸送帶傳送至煙盒出口位置，完成包裝。與現有技術相比，本專利技術的優越效果在于:采用第一機身與第二機身配合完成成品煙包輸出，克服了現有技術采用手工包裝的缺陷，實現全機械化生產，大幅提高生產效率，降低生產成本，保障產品質量。另外，根據不同煙包的包裝要求，通過改變煙盒模盒的尺寸，以適應不同煙盒的包裝工藝，結構嚴謹，運行穩定，操作簡單，實用性強。<當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全開式煙盒香煙填充包裝系統，其特征在于，包括用于完成煙組成型、內襯紙成型、內包輸出的第一機身，所述第一機身包括煙支模盒輸送帶、設置于煙支模盒輸送帶上方的煙組成型裝置以及設置于煙支模盒輸送帶輸出端的內襯紙帶成型裝置，所述內襯紙帶成型裝置與煙支模盒輸送帶之間設有煙支夾持過渡裝置；內襯紙帶成型裝置的輸出端設有用于完成成品煙包輸出的第二機身，所述第二機身包括煙盒模盒輸送帶及設置于煙盒模盒輸送帶一側的盒蓋開啟裝置、開盒導軌、內包填充裝置、盒蓋關閉裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝偉偉，張瑞良，聶魯陽，謝國周，
申請(專利權)人：北京天申正祥科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11