本實用新型專利技術公開了一種點焊機電池輸入、點焊裝置，包括電池輸送槽，所述的電池輸送槽設有電池輸入槽，與電池輸入槽垂直連接的電池點焊槽，電池點焊槽的輸入端與電池輸入槽的輸出端垂直連通，電池點焊槽上設有光電開關，電池點焊槽的輸入端設有電池推送裝置，電池推送裝置通過光電開關控制。本實用新型專利技術采用電池輸送槽輸送待點焊的電池，利用電池輸入槽完成電池輸入；電池點焊槽處設置點焊機完成點焊；為使點焊逐一完成；本裝置電池輸入槽垂直連接電池點焊槽，且利用電池點焊槽上設有光電開關控制電池點焊槽的輸入端設有的電池推送裝置，使待點焊的電池逐一完成點焊。本裝置結構簡單，成本低，點焊效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種點焊輸送裝置，具體地說是應用于電池點焊機輸送電池、并配合點焊機完成點焊工作的一種點焊機電池輸入、點焊裝置。
技術介紹
電池點焊機是半自動備，點焊裝置只有一個小工作平臺，需要工作人員手工將電池放置在工作平臺上，用手固定完成焊，工作簡單重復，生產效率低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種點焊機電池輸入、點焊裝置，為點焊機工作提供電池的自動輸入，以使電池點焊過程順利完成。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案:—種點焊機電池輸入、點焊裝置，包括電池輸送槽，所述的電池輸送槽設有電池輸入槽，與電池輸入槽垂直連接的電池點焊槽，電池點焊槽的輸入端與電池輸入槽的輸出端垂直連通，電池點焊槽上設有光電開關，電池點焊槽的輸入端設有電池推送裝置，電池推送裝置通過光電開關控制。本技術采用電池輸送槽輸送待點焊的電池，利用電池輸入槽完成電池輸入；電池點焊槽處設置點焊機完成點焊；為使點焊逐一完成；本裝置電池輸入槽垂直連接電池點焊槽，且利用電池點焊槽上設有光電開關控制電池點焊槽的輸入端設有的電池推送裝裝置，使待點焊的電池逐一完成點焊。本裝置結構簡單，成本低，點焊效率高。作為優選，本技術更進一步的技術方案是:所述的電池點焊槽與電池輸入槽均設有外擋板，內擋板；點池點焊槽的外擋板的內側壁上設有弧形槽體，弧形槽體的內側設有磁體；電池點焊槽的底部與弧形槽體相應的部分設有電極板。通過在電池點焊槽的外擋板的內側壁處設有弧形槽體，利用弧形槽體對待點焊的電池時行固定，由于電池外包裝被弧開槽體處設有的磁體吸引，固定時電池被弧形槽體吸附固定，點焊定位穩定，點焊效果好。為進一步增加點焊時的固定效果，在弧形槽體上設有兩個盲孔，盲孔水平設置；盲孔內固定的兩個磁體的“N極、S極”極性相反設置。作為優選，本技術更進一步的技術方案是:弧形槽體的弧面與待點焊的電池的外徑相應，且弧形槽體的弧所對應的圓心角為60°?120°弧形槽體弧面與電池的外徑相應，可以進一步增加點焊時的穩定性；弧形槽體的弧所對應的圓心角為60°?120°，是為了點焊完成后，利用下一個待點焊的電池將弧形槽內的電池擠出。作為優選，本技術更進一步的技術方案是:所述的內擋板與外擋板弧形凹口對應處設有定位推塊，定位推塊與弧形槽體相對的端面為弧形面；定位推塊為長方體，定位推塊的寬度與電池的直徑相同。通過設置定位推塊，在點焊時可以利用定位推塊將待點焊的電池緊緊擠壓固定在弧形槽體與定位推塊之間，固定的效果更好。作為優選，本技術更進一步的技術方案是:所述的電池輸入槽的底部設有傳送帶，所述的傳送帶通過與電機相連的減速機驅動；電池輸入槽體底部的傳送帶的下方設有托板。通過設置傳送帶，可以方便的將待點焊的電池輸入；傳送帶下面設有托板，是為了防止傳送帶在待點焊電池的壓力下下垂，影響電池輸送。作為優選，本技術更進一步的技術方案是:所述的電池推送裝置設有推送氣缸，推送氣缸的活塞桿連接推送塊；推送塊的前端面為弧形面，弧形面突出的端部與電池點焊槽的內側壁相鄰。弧形面是為了保證推送過程中推送塊只推送一個電池。本技術方案通過設置電池點焊槽及電池輸入槽，能配合點焊機自動完成點焊過程，大大提高了點焊的勞動效率，且點焊時定位穩定，點焊效果好。本技術方案結構簡單，成體低，使用方便，利用PLC編程，控制靈活可靠。【附圖說明】圖1是本技術一種【具體實施方式】的俯視圖。圖2是圖1中電池點焊槽外擋板的結構示意圖。圖3是圖1中推送塊的結構示意圖。圖4是圖1中傳送帶的結構示意圖。附圖標記說明:1 -電池輸入槽；2 -電池點焊槽；3 —光電開關；4 一外擋板；5 —內擋板；6 —弧形槽體；7 —推送塊；8 —電極板；9 一定位推塊；10 —傳送帶；11 一電機；12 —減速機；13 —推送氣缸；14 一外擋板；15 —磁體；16 —托板。【具體實施方式】以下結合附圖1 一圖4，通過實例對本技術作進一步說明。結合圖1可知，本技術的一種點焊機電池輸入、點焊裝置，包括電池輸送槽，電池輸送槽設有電池輸入槽I，與電池輸入槽I垂直連接的電池點焊槽2，電池點焊槽2與電池輸入槽I均設有外擋板14，內擋板5 ;點池點焊槽的外擋板14的內側壁上設有弧形槽體6，弧形槽體6的內側設有磁體15 ;電池點焊槽2的底部與弧形槽體6相應的部分設有電極板8。電池點焊槽2的輸入端與電池輸入槽I的輸出端垂直連通，電池點焊槽2上設有光電開關3，電池點焊槽2的輸入端設有電池推送裝置，電池推送裝置通過光電開關3控制。通過在電池點焊槽2的外擋板14的內側壁處設有弧形槽體6，利用弧形槽體6對待點焊的電池時行固定，由于電池外包裝被弧開槽體處設有的磁體15吸引，固定時電池被弧形槽體6吸附固定，點焊定位穩定，點焊效果好。為進一步增加點焊時的固定效果，在弧形槽體6上設有兩個盲孔，盲孔水平設置；盲孔內固定的兩個磁體15的“N極、S極”極性相反設置。弧形槽體6的弧面與待點焊的電池的外徑相應，且弧形槽體6的弧所對應的圓心角為60°?120°弧形槽體6弧面與電池的外徑相應，可以進一步增加點焊時的穩定性；弧形槽體6的弧所對應的圓心角為60°?120°，是為了點焊完成后，利用下一個待點焊的電池將弧形槽內的電池擠出。內擋板5與外擋板14弧形凹口對應處設有定位推塊9，定位推塊9與弧形槽體6相對的端面為弧形面；定位推塊9為長方體，定位推塊9的寬度與電池的直徑相同。通過設置定位推塊9，在點焊時可以利用定位推塊9將待點焊的電池緊緊擠壓固定在弧形槽體6與定位推塊9之間，固定的效果更好。電池輸入槽I的底部設有傳送帶10，傳送帶10通過與電機11相連的減速機12驅動；電池輸入槽I體底部的傳送帶10的下方設有墊板16。通過設置傳送帶10，可以方便的將待點焊的電池輸入；傳送帶10下面設有墊板16，是為了防止傳送帶10在待點焊電池的壓力下下垂，影響電池輸送。電池推送裝置設有推送氣缸13，推送氣缸13的活塞桿連接推送塊；推送塊的前端面為弧形面，弧形面突出的端部與電池點焊槽2的內側壁相鄰。弧形面是為了保證推送過程中推送塊只推送一個電池。本技術采用電池輸送槽輸送待點焊的電池，利用電池輸入槽I完成電池輸入；電池點焊槽2處設置點焊機完成點焊；為使點焊逐一完成；本裝置電池輸入槽I垂直連接電池點焊槽2，且利用電池點焊槽2上設有光電開關3控制電池點焊槽2的輸入端設有的電池推送裝裝置，使待點焊的電池逐一完成點焊。本裝置結構簡單，成本低，點焊效率高。由于以上所述僅為該專利技術的【具體實施方式】，但本專利技術的保護不限于此，任何本
的技術人員所能想到本技術方案技術特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種點焊機電池輸入、點焊裝置，包括電池輸送槽，其特征在于:所述的電池輸送槽設有電池輸入槽，與電池輸入槽垂直連接的電池點焊槽，電池點焊槽的輸入端與電池輸入槽的輸出端垂直連通，電池點焊槽上設有光電開關，電池點焊槽的輸入端設有電池推送裝置，電池推送裝置通過光電開關控制。2.根據權利要求1所述的一種點焊機電池輸入、點焊裝置，其特征在于:所述的電池點焊槽與電池輸入槽均設有外擋板，內擋板；點池點焊槽的外擋板的內側壁上設有弧形槽體，弧形槽體的內側設有磁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種點焊機電池輸入、點焊裝置，包括電池輸送槽，其特征在于：所述的電池輸送槽設有電池輸入槽，與電池輸入槽垂直連接的電池點焊槽，電池點焊槽的輸入端與電池輸入槽的輸出端垂直連通，電池點焊槽上設有光電開關，電池點焊槽的輸入端設有電池推送裝置，電池推送裝置通過光電開關控制。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉登學，宮子柱，張世奇，湯占順，楊繼哲，楊光華，
申請(專利權)人：山東正能新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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