本發明專利技術公開一種焊料微噴裝置及焊球制作系統，該焊料微噴裝置包括上蓋、焊料加熱裝置、第一電極、第二電極以及噴頭，該焊料加熱裝置具有焊料存儲腔、加熱片放置槽、傳感器安裝孔以及螺栓孔，該上蓋上還形成有氮氣入口，該氮氣入口與焊料存儲腔相連通，該氮氣入口與經過調壓后的氮氣罐相連通以讓微滴處于噴射臨界點；該噴頭具有依次與焊料存儲腔相連通的錐形部和細長孔部。本發明專利技術在調壓后氮氣的作用下，可以克服基于錐形部和細長孔部設計所帶來的高驅動壓力，進而成型出高精度的焊球。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液體微噴領域，具體涉及的是一種用于成型微米級焊球的焊料微噴裝置及焊球制作系統。
技術介紹
中國專利文獻CN103203294A公開一種電磁微噴裝置，其設有上置磁鐵、噴射腔體、下置磁鐵、電極、供液管、供液槽、升降機構、步進電機和脈沖電流裝置；上置磁鐵和下置磁鐵分別固于噴射腔體的上下表面；噴射腔體設有液體進口和液體噴嘴，電極設于噴射腔體兩側，并伸入噴射腔體內部，供液管一端與噴射腔體內腔連通，供液管另一端與供液槽連通，升降機構輸入端與步進電機連接，升降機構輸出端與供液槽連接，脈沖電流裝置兩端接于電極。其利用液態金屬的可導電性，再結合上磁場對液態金屬產生安培力，此安培力能轉化為液態金屬的動能，驅動金屬液體的噴射，極大地簡化了噴射裝置的機械結構，其更優選適合于脈沖式電流控制方式，易于對驅動力的大小、作用時間、噴射頻率等方面的直接控制。在常溫狀態下，常規金屬大部分都是固態，為了實現微噴操作，則需要對噴射腔體進行加熱以將固態金屬轉變成液態，由此需在噴射腔體兩側設置加熱體；于是乎本申請人再次研究并開發出了中國技術專利ZL201520210143.5，其涉及一種焊料加熱裝置，并解決了金屬原料的選擇問題，但是由于在諸如集成電路板焊接等很多產業需求中，需要用到Imm左右的焊球，采用上述傳統結構，雖然能形成焊球，但卻形成不了如此精度的焊球。針對上述問題，本專利技術人苦心研究，遂有本案產生。
技術實現思路
本專利技術的第一目的在于提供一種焊料微噴裝置，其可以用于成型出高精度的焊球。為了達成上述目的，本專利技術的解決方案是: 一種焊料微噴裝置，其中，包括上蓋、焊料加熱裝置、第一電極、第二電極以及噴頭，該焊料加熱裝置具有焊料存儲腔、加熱片放置槽、傳感器安裝孔以及螺栓孔，該焊料存儲腔和噴頭分別設置在焊料加熱裝置的兩個底面，該焊料存儲腔呈細長槽狀，該加熱片放置槽設置在焊料加熱裝置的側面上，該第一電極和第二電極底部均設置有螺栓孔，該第一電極和第二電極分別沿著焊料存儲腔的兩側壁布設并由螺栓通過螺栓孔固定住； 該上蓋上還形成有氮氣入口，該氮氣入口與焊料存儲腔相連通，該氮氣入口與經過調壓后的氮氣罐相連通以讓微滴處于噴射臨界點；該噴頭具有依次與焊料存儲腔相連通的錐形部和細長孔部。進一步，該焊料微噴裝置還包括螺帽，該焊料加熱裝置在噴嘴處設置有用于連接螺帽的連接處，該螺帽與連接處螺紋固定相連以穩定住噴頭。進一步，該上蓋底部還設置有導向塊，該導向塊與焊料存儲腔在長度和寬度上相匹配。進一步，該上蓋和焊料加熱裝置上均設置有沉頭孔，該上蓋與焊料加熱裝置鎖定相連。進一步，該焊料微噴裝置還包括耐高溫密封圈，該耐高溫密封圈位于上蓋與焊料加熱裝置之間。本專利技術的另一目的在于提供一種焊球制作系統，其中，包括焊料微噴裝置、用于對焊料微噴裝置中焊料進行加熱的加熱裝置、用于為焊料微噴裝置提供恒定磁場的恒定磁場裝置、用于產生焊料微噴裝置的驅動力所需電場的電場產生裝置、用于對噴射出來焊料微滴進行收集的收集裝置以及用于控制整個系統統籌運行的電路控制裝置。進一步，該加熱裝置包括熱電偶、溫控儀、工業陶瓷片和直流控制交流固態繼電器；該恒定磁場裝置包括至少一個永磁鐵，該收集裝置包括二維移動平臺、升降臺、旋轉平臺、收集板和收集液；該電路控制裝置包括直流低壓電源、單片機、工業繼電器以及光耦放大模塊。進一步，該焊料微噴裝置包括上蓋、焊料加熱裝置、第一電極、第二電極以及噴頭，該焊料加熱裝置具有焊料存儲腔、加熱片放置槽、傳感器安裝孔以及螺栓孔，該焊料存儲腔和噴頭分別設置在焊料加熱裝置的兩個底面，該焊料存儲腔呈細長槽狀，該加熱片放置槽設置在焊料加熱裝置的側面上，該第一電極和第二電極底部均設置有螺栓孔，該第一電極和第二電極分別沿著焊料存儲腔的兩側壁布設并由螺栓通過螺栓孔固定住；該上蓋上還形成有氮氣入口，該氮氣入口與焊料存儲腔相連通，該氮氣入口與經過調壓后的氮氣罐相連通以讓微滴處于噴射臨界點；該噴頭具有依次與焊料存儲腔相連通的錐形部和細長孔部。采用上述結構后，本專利技術涉及的一種焊料微噴裝置及焊球制作系統，本專利技術利用噴頭的錐形部以及細長孔部，可以從細長孔部噴出更高精度的焊球； 本專利技術通過往焊料存儲腔中通入氮氣，并讓氮氣入口與經過調壓后的氮氣罐相連通，其一方面可以起到排除空氣以避免焊料被氧化而堵住噴嘴等情形的發生，另一方面通過調壓可以讓氮氣作為主要驅動動力，即讓微滴處于噴射臨界點，然后在電磁力的作用下突破此臨界點實現微滴噴射；如此在調壓后氮氣的作用下，可以克服基于錐形部和細長孔部設計所帶來的高驅動壓力，進而成型出高精度的焊球。【附圖說明】圖1為本專利技術涉及一種焊料微噴裝置的立體組合圖。圖2為本專利技術涉及一種焊料微噴裝置的立體分解圖。圖3為本專利技術涉及一種焊料微噴裝置的組合剖視圖。圖4為本專利技術涉及一種焊球制作系統的原理框架圖。圖中: 焊料微噴裝置-1;上蓋-11 ;氮氣入口 -111 ; 導向塊-112 ;沉頭孔-113 ； 焊料加熱裝置-12 ;焊料存儲腔-121 ;加熱片放置槽-122 ; 傳感器安裝孔-123 ;連接處-125 ;第一電極-13 ; 第二電極-14 ;噴頭-15 ;錐形部-151 ; 細長孔部-152 ;螺栓孔-16 ;螺帽-17 ； 耐高溫密封圈-18 ;加熱裝置-2 ;恒定磁場裝置-3 ； 電場產生裝置-4 ;收集裝置-5 ;電路控制裝置-6。【具體實施方式】為了進一步解釋本專利技術的技術方案，下面通過具體實施例來對本專利技術進行詳細闡述。如圖1至圖3所示，其為本專利技術涉及一種焊料微噴裝置I較佳實施例，該焊料微噴裝置I包括上蓋11、焊料加熱裝置212、第一電極13、第二電極14以及噴頭15。該焊料加熱裝置212具有焊料存儲腔121、加熱片放置槽122、傳感器安裝孔123以及螺栓孔16，該焊料存儲腔121和噴頭15當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種焊料微噴裝置，其特征在于，包括上蓋、焊料加熱裝置、第一電極、第二電極以及噴頭，該焊料加熱裝置具有焊料存儲腔、加熱片放置槽、傳感器安裝孔以及螺栓孔，該焊料存儲腔和噴頭分別設置在焊料加熱裝置的兩個底面，該焊料存儲腔呈細長槽狀，該加熱片放置槽設置在焊料加熱裝置的側面上，該第一電極和第二電極底部均設置有螺栓孔，該第一電極和第二電極分別沿著焊料存儲腔的兩側壁布設并由螺栓通過螺栓孔固定住；該上蓋上還形成有氮氣入口，該氮氣入口與焊料存儲腔相連通，該氮氣入口與經過調壓后的氮氣罐相連通以讓微滴處于噴射臨界點；該噴頭具有依次與焊料存儲腔相連通的錐形部和細長孔部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅志偉，趙小雙，羅瑩瑩，李志紅，連周敏，
申請(專利權)人：廈門理工學院，
類型：發明
國別省市：福建;35
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