本發(fā)明專利技術(shù)提供一種切邊防銹瓶蓋及其防銹處理方法與裝置，該瓶蓋包括蓋體、內(nèi)外油漆層、蓋體內(nèi)腔的墊片，瓶蓋的切邊還涂覆有防銹涂料層；其防銹處理方法是指對(duì)瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料，涂刷后的瓶蓋經(jīng)加熱使防銹涂料凝結(jié)干燥，從而完成切邊防銹瓶蓋的防銹處理。本發(fā)明專利技術(shù)成本低、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的切邊防銹瓶蓋防銹效果好，具有較好的市場(chǎng)推廣價(jià)值與應(yīng)用價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及瓶蓋防銹技術(shù)，具體是指一種切邊防銹瓶蓋及其防銹處理方法與裝置。
技術(shù)介紹
目前，小口容器(酒瓶、調(diào)味品等)的瓶蓋通常是采用鍍鉻或鍍錫鐵板生產(chǎn)，瓶蓋圖案印刷同時(shí)對(duì)板材兩表面涂布油漆涂層，生產(chǎn)瓶蓋時(shí)，設(shè)備將已印刷好的印鐵沖壓成型。此時(shí)瓶蓋的切邊原鐵便直接裸露在空氣中，當(dāng)遇到潮濕空氣、水、酸等便在切邊上生銹。生銹了的瓶蓋嚴(yán)重的會(huì)使銹跡、銹斑印粘附在瓶口上，影響產(chǎn)品外觀和包裝產(chǎn)品的飲用衛(wèi)生。在瓶蓋的防銹生產(chǎn)工藝上，目前在國(guó)內(nèi)少數(shù)廠家采用不銹鋼基材料，這樣產(chǎn)品無需防銹層，瓶蓋在任何惡劣的條件下都不會(huì)生銹，且保持產(chǎn)品良好的光澤，對(duì)品牌的維護(hù)起著重要的積極作用。但由于不銹鋼材料較之鍍鉻/鍍錫鐵成本高，不具有良好的經(jīng)濟(jì)性。因此目前廠家都普遍使用鍍錫鐵和鍍鉻鐵。而采用鍍錫/鍍鉻鐵均避免不了切邊在特定條件下存在生銹的可能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種成本低、工藝簡(jiǎn)單、防銹效果好的切邊防銹瓶蓋防銹處理方法。本專利技術(shù)的目的還在于提供實(shí)施上述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法的切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置。本專利技術(shù)的目的還在于提供采用上述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法與裝置生產(chǎn)的切邊防銹瓶蓋。本專利技術(shù)的目的通過下述方案實(shí)現(xiàn)本切邊防銹瓶蓋防銹處理方法，是指對(duì)瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料，涂刷后的瓶蓋經(jīng)加熱使防銹涂料凝結(jié)干燥，從而完成切邊防銹瓶蓋的防銹處理。為更好地實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)，所述對(duì)瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料包括以下步驟通過抽涂料泵將涂料從涂料箱輸送到儲(chǔ)涂料缸后，涂料由儲(chǔ)涂料滾輪組輸送到涂布輪，通過涂布輪對(duì)瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料。為減少涂料損耗，儲(chǔ)涂料滾輪組、涂布輪溢出的涂料由回油管輸送回涂料箱。實(shí)施上述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法的切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其包括涂料箱、抽涂料泵、儲(chǔ)涂料缸、儲(chǔ)涂料滾輪組、涂布輪，所述抽涂料泵入、出口分別與涂料箱、儲(chǔ)涂料缸連通；涂布輪、儲(chǔ)涂料滾輪組通過裝配箱水平安裝在儲(chǔ)涂料缸下方，所述儲(chǔ)涂料滾輪組包括外圓周相貼接的主儲(chǔ)涂料滾輪、從儲(chǔ)涂料滾輪，儲(chǔ)涂料缸的涂料出口與主、從儲(chǔ)涂料滾輪貼接部位相對(duì)，所述涂布輪外圓周一側(cè)與從儲(chǔ)涂料滾輪貼接，另一側(cè)與瓶蓋切邊相貼接，且涂布輪外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層；所述涂布輪主軸的一端由電機(jī)減速箱驅(qū)動(dòng)連接，另一端與主儲(chǔ)涂料輪主軸的一端驅(qū)動(dòng)連接，主儲(chǔ)涂料輪主軸的另一端通過主動(dòng)齒輪與從儲(chǔ)涂料輪主軸上的從動(dòng)齒輪嚙合連接；所述裝配箱底部通過回油管與涂料箱連通。為了調(diào)整從儲(chǔ)涂料滾輪組與涂布輪之間的間隙，所述裝配箱設(shè)置有儲(chǔ)涂料滾輪組的調(diào)整組件，其包括調(diào)整滑塊I、調(diào)整手柄I，兩塊調(diào)整滑塊I與裝配箱兩側(cè)分別嵌合貼接，且分別與主、從儲(chǔ)涂料滾輪的主軸兩端固定連接，調(diào)整手柄I設(shè)置在裝配箱的后端，調(diào)整手柄I的一端螺紋連接有拉桿I，拉桿I穿過裝配箱兩側(cè)的滑槽與調(diào)整滑塊I內(nèi)側(cè)嵌接。為了調(diào)整主、從儲(chǔ)涂料滾輪之間的間隙，所述裝配箱還設(shè)置有主儲(chǔ)涂料滾輪調(diào)整組件，其包括調(diào)整滑塊II、調(diào)整手柄II，兩塊調(diào)整滑塊II與兩塊調(diào)整滑塊I分別相應(yīng)嵌合貼接，且分別與主儲(chǔ)涂料輪的主軸兩端固定連接，調(diào)整手柄II設(shè)置在裝配箱的后端且位于所述調(diào)整手柄I的上方，調(diào)整手柄II的一端螺紋連接有拉桿II，拉桿II穿過裝配箱兩側(cè)、調(diào)整滑塊I的滑槽與調(diào)整滑塊II內(nèi)側(cè)嵌接。為了保證涂布輪上粘附涂料“厚薄”一致性、均勻性，同時(shí)保證涂料不會(huì)因粘附在涂布輪上的涂料量過多時(shí)飛濺到瓶蓋的內(nèi)腔上而影響墊片的粘附，所述裝配箱上側(cè)還設(shè)置有壓輪調(diào)節(jié)裝置，其包括調(diào)整螺栓、座體、軸套、支架、壓輪，所述座體安裝在裝配箱上側(cè)，軸套嵌合安裝在座體下部，座體、軸套的開孔同軸等徑且連通，所述調(diào)整螺栓與座體的開孔螺紋連接，所述支架的主軸與軸套的開孔鍵接，調(diào)整螺栓與支架的主軸之間頂接有彈簧，壓輪的主軸安裝在支架上，壓輪的外圓周面與涂布輪的外圓周面相嵌合貼接。為更好地輸送涂料，所述主儲(chǔ)涂料滾輪的兩端面分別通過多組螺釘、彈簧固定有彈性浮動(dòng)貼板。所述彈性浮動(dòng)貼板在多組螺釘、彈簧的作用下，與主、從儲(chǔ)涂料滾輪貼接位置形成“V“形的儲(chǔ)油池，用于承接由儲(chǔ)涂料缸出口的涂料。為了保證儲(chǔ)涂料缸的液位，所述儲(chǔ)涂料缸設(shè)有液位器，其與抽涂料泵信號(hào)連接。所述儲(chǔ)涂料缸的涂料出口還設(shè)置有節(jié)流閥。所述裝配箱內(nèi)設(shè)有回收集油盤，其底部與回油管連通。采用上述切邊防銹瓶蓋防銹處理方法與裝置生產(chǎn)的切邊防銹瓶蓋，其包括蓋體、內(nèi)外油漆層、蓋體內(nèi)腔的墊片，瓶蓋的切邊還涂覆有防銹涂料層。所述蓋體為鍍鉻或鍍錫鐵板。所述切邊防銹瓶蓋為冠型瓶蓋。本專利技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本專利技術(shù)將裝置安裝在生產(chǎn)設(shè)備上，利用涂布輪將涂料涂布到瓶蓋的切邊上，再利用瓶蓋設(shè)備的高頻加熱功能對(duì)新涂布在瓶蓋切邊上的涂料進(jìn)行干燥處理，解決了冠型瓶蓋切邊生銹問題，通過本涂布裝置直接與生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合，利用冠型瓶蓋生產(chǎn)注塑設(shè)備和本裝置的互補(bǔ)，達(dá)到瓶蓋切邊防銹生產(chǎn)的工藝要求。(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，按生產(chǎn)要求既可聯(lián)機(jī)生產(chǎn)又可分離裝置獨(dú)立生產(chǎn)；(2)添置防銹裝置后沒有對(duì)生產(chǎn)速度以及產(chǎn)品品質(zhì)造成影響，符合生產(chǎn)設(shè)備以及工藝的要求。附圖說明圖1是本專利技術(shù)切邊防銹瓶蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)切邊防銹瓶蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示儲(chǔ)涂料滾輪組、涂布輪、電機(jī)減速箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3所示切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置的壓輪調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)切邊防銹瓶蓋防銹處理方法的流程圖；具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一如圖1、2所示，本切邊防銹瓶蓋25為冠型瓶蓋，其包括蓋體25-1、內(nèi)外油漆層25-2、25-3，以及蓋體25-1內(nèi)腔的墊片25-4，蓋體25-1為鍍鉻或鍍錫鐵板，瓶蓋25的切邊還涂覆有防銹涂料層25-5。實(shí)施例二如圖3、4所示，本切邊防銹瓶蓋防銹處理裝置，其包括涂料箱41、抽涂料泵40、儲(chǔ)涂料缸37、儲(chǔ)涂料滾輪組、涂布輪1，所述抽涂料泵40入、出口分別與涂料箱41、儲(chǔ)涂料缸37連通；涂布輪1、儲(chǔ)涂料滾輪組通過裝配箱2水平安裝在儲(chǔ)涂料缸37下方，所述儲(chǔ)涂料滾輪組包括外圓周相貼接的主儲(chǔ)涂料滾輪8、從儲(chǔ)涂料滾輪5，儲(chǔ)涂料缸37的涂料出口與主、從儲(chǔ)涂料滾輪8、5貼接部位相對(duì)，儲(chǔ)涂料缸37的涂料出口還設(shè)置有節(jié)流閥38。所述涂布輪1外圓周一側(cè)與從儲(chǔ)涂料滾輪5貼接，另一側(cè)與瓶蓋25切邊相貼接，且涂布輪1外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層1-1，涂布輪1的線速度等同瓶蓋25在輸蓋槽24內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度；所述涂布輪1主軸的一端由電機(jī)減速箱16驅(qū)動(dòng)連接，另一端通過皮帶輪3、9及皮帶4與主儲(chǔ)涂料輪8主軸的一端驅(qū)動(dòng)連接，主儲(chǔ)涂料輪主軸8的另一端通過主動(dòng)齒輪15與從儲(chǔ)涂料輪5主軸上的從動(dòng)齒輪14嚙合連接；所述裝配箱2內(nèi)回收集油盤44的底部通過回油管45與涂料箱41連通。如圖4所示，為了調(diào)整從儲(chǔ)涂料滾輪組與涂布輪1之間的間隙，所述裝配箱2設(shè)置有儲(chǔ)涂料滾輪組的調(diào)整組件，其包括調(diào)整滑塊I11、調(diào)整手柄I12，兩塊調(diào)整滑塊I11與裝配箱2兩側(cè)分別嵌合貼接，且分別與主、從儲(chǔ)涂料滾輪8、5的主軸兩端固定連接，調(diào)整手柄I12設(shè)置在裝配箱2的后端，調(diào)整手柄I12的一端螺紋連接有拉桿I17，拉桿I17穿過裝配箱2兩側(cè)的滑槽19與調(diào)整滑塊I11內(nèi)側(cè)嵌接。為了調(diào)整主、從本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
切邊防銹瓶蓋防銹處理方法，其特征在于是指對(duì)瓶蓋的切邊涂刷防銹涂料，涂刷后的瓶蓋經(jīng)加熱使防銹涂料凝結(jié)干燥，從而完成切邊防銹瓶蓋的防銹處理。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李日輝，林雪源，黃偉業(yè)，程江，黃雪玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州新泉包裝容器有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：81[中國(guó)|廣州]
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