一種亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法技術

本發明專利技術公開的一種亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法，步驟如下：(1)首先配制氯化鎳前驅體溶液；(2)將步驟(1)配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應，使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴；(3)用風機將步驟(2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞微米級的氧化亞鎳粉末；(4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品；(5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(1)配制氯化鎳前驅體。本發明專利技術的方法生產的氧化亞鎳純度高、顆粒分散性好、產品細度達到亞微米級的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及有色金屬粉體
，尤其涉及一種亞微米級高純度氧化亞鎳粉的 生產方法。
技術介紹
氧化亞鎳（NiO)外觀：淺綠或深綠色粉末狀固體，性狀：本品比重為6. 6-6. 8 ;松 裝密度為0. 5-1. 5 ;振實密度為1. 5-2. 0 ;費氏粒度為2-5 ;不溶于水，溶于硫酸、鹽酸、硝 酸、氨水。用途：在推瓷工業中用作瓷釉的密著劑和著色劑。陶瓷工業用作色料的原料。磁 性材料生產中用作鎳鋅鐵氧體的原料。玻璃工業中茶色玻璃和顯像管玻殼的著色劑。也是 制造鎳鹽、鎳催化劑和二次電池的材料。目前國內生產氧化亞鎳粉體主要是利用噴霧熱解技術，方法是將配置的金屬氯化 鎳溶液作為前驅體，在高壓栗的輸送下送入離心式機械噴嘴，形成射流進入高溫氣氛中進 行噴霧熱解生產氧化亞鎳粉。利用氯化鎳溶液配制前驅體，主要是采用機械式離心噴嘴，用 栗加壓形成射流進入高溫氣氛中進行噴霧熱解生產氧化亞鎳。溶液粒度在200目以上，生 產的氧化亞鎳粉體材料純度不高，分散性及細度達不到高端制造業的要求。 國內現有技術在溶液前驅體噴霧熱解產生的氧化亞鎳純度不高（100微米以上）， 細度達不到亞微米級的要求。即1-5微米。機械式離心噴嘴對溶液不能霧化成亞微米級， 噴霧熱解后，產生的氧化亞鎳純度不高，顆粒分散性不好，細度達不到高端制造業的要求。
技術實現思路
現有的噴霧熱解技術由于采用離心式機械射流噴嘴，對金屬溶液起不到粉碎、空 化效應，所以噴霧熱解產生的氧化亞鎳的細度在100微米以上，純度低，滿足不了高端制造 業的需求。本專利技術提供了。 本專利技術采用如下技術方案： 本專利技術的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法的具體步驟如下： (1)首先配制氯化鎳前驅體溶液； (2)將步驟⑴配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化 效應，使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴； (3)用風機將步驟（2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞 微米級的氧化亞鎳粉末； (4)利用超微粉體回收裝置將步驟（3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品； (5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟（1)配制氯化鎳前驅 體。 步驟（2)中，所述超聲霧化裝置底部設有配電及霧化發生器，利用直流電產生的 高于20KHz的振動頻率產生的超聲波，配電及霧化發生器上方設有霧化換能器，霧化換能 器上方設有霧化換能液，配電及霧化發生器產生的超聲波依次通過霧化換能器和霧化換能 液傳遞給前驅體溶液。所述的霧化換能液的組成是去離子水。 步驟⑵中，所述的亞微米級溶液的粒徑為1-5 μ m。 超聲波有如下特性： 1)超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有效傳播。 2)超聲波可傳遞很強的能量。 3)超聲波會產生反射、干涉、疊加和共振現象。 4)超聲波在液體介質中傳播時，可在界面上產生強烈的沖擊和空化現象。 本專利技術與現有技術相比，具有以下顯著特征和有益效果： 本專利技術的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法生產的氧化亞鎳純度高、顆粒分 散性好、產品細度達到亞微米級的要求。使溶劑蒸發和金屬熔鹽熱解同時發生，工藝路線 段，一步法生產氧化亞鎳。【附圖說明】 圖1是本專利技術中的超聲霧化裝置的結構示意圖； 1配電及霧化發生器、2霧化換能液、3霧化室、4氯化鎳前驅體溶液、5霧化換能器。 圖2是本專利技術的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法的工藝流程圖。【具體實施方式】 下面通過實施例對本專利技術進行具體的描述，有必要在此指出的是本實施例只用于 對本專利技術進行進一步說明，不能理解為對本專利技術保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員 根據上述本
技術實現思路
對本專利技術所作的一些非本質的改進和調整仍應屬于本專利技術的保護范 圍。 實施例1 本專利技術的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法的具體步驟如下： (1)首先配制氯化鎳前驅體溶液； (2)將步驟（1)配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化 效應，使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴； (3)用風機將步驟（2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞 微米級的氧化亞鎳粉末； (4)利用超微粉體回收裝置將步驟（3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品； (5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟（1)配制氯化鎳前驅 體。 步驟（2)中，所述超聲霧化裝置底部設有配電及霧化發生器，利用直流電產生的 高于20KHz的振動頻率產生的超聲波，配電及霧化發生器上方設有霧化換能器，霧化換能 器上方設有霧化換能液，配電及霧化發生器產生的超聲波依次通過霧化換能器和霧化換能 液傳遞給前驅體溶液。所述的霧化換能液的組成是去離子水（工業純水）。 步驟（2)中，所述的亞微米級溶液的粒徑為1-5 μ m。 實施例1生產的高純度氧化亞鎳的技術指標分析如表1所示： 表1化學成分（％ ) 盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以 理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1. ，其特征在于：所述方法的具體步驟如 下： (1) 首先配制氯化鎳前驅體溶液； (2) 將步驟（1)配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應， 使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴； (3) 用風機將步驟（2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞微米 級的氧化亞鎳粉末； (4) 利用超微粉體回收裝置將步驟（3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品； (5) 利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟（1)配制氯化鎳前驅體。2. 如權利要求1所述的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法，其特征在于：步驟（2) 中，所述超聲霧化裝置底部設有配電及霧化發生器，利用直流電產生的高于20KHz的振動 頻率產生的超聲波，配電及霧化發生器上方設有霧化換能器，霧化換能器上方設有霧化換 能液，配電及霧化發生器產生的超聲波依次通過霧化換能器和霧化換能液傳遞給前驅體溶 液。3. 如權利要求2所述的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法，其特征在于：所述的 霧化換能液的組成為去離子水（工業純水）。4. 如權利要求1所述的亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法，其特征在于：步驟（2) 中，所述的亞微米級溶液的粒徑為1-5 y m。【專利摘要】本專利技術公開的，步驟如下：(1)首先配制氯化鎳前驅體溶液；(2)將步驟(1)配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應，使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴；(3)用風機將步驟(2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞微米級的氧化亞鎳粉末；(4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品；(5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(1)配制氯化鎳前驅體。本專利技術的方法生產的氧化亞鎳純度高、顆粒分散性好、產品細度達到亞微米級的要求。【IPC分類】C01G53/04【公開號】CN105000601【申請號】CN201510404395【專利技術人】安鵬九, 田維榮 【申請人】安鵬九【公開日】2015年10月28日【申請日】201本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種亞微米級高純度氧化亞鎳粉的生產方法，其特征在于：所述方法的具體步驟如下：(1)首先配制氯化鎳前驅體溶液；(2)將步驟(1)配制好的前驅體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應，使得溶液霧化成煙霧氣態，形成亞微米級溶液的霧滴；(3)用風機將步驟(2)產生的霧滴抽送到高溫氣氛中進行噴霧熱解，產生高純、亞微米級的氧化亞鎳粉末；(4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產生的氧化亞鎳粉，得到成品；(5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(1)配制氯化鎳前驅體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：安鵬九，田維榮，
申請(專利權)人：安鵬九，
類型：發明
國別省市：甘肅;62