一種耐疲勞型無針接頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種耐疲勞型無針接頭，包括，外殼，由均呈貫通孔結構的上、下殼體壓合而成，所述上殼體形成一容置空腔；以及，密封塞，設于所述外殼形成的容置空腔內，所述密封塞包括，擠壓段，呈圓柱型實體結構，所述密封塞朝向上殼體上端口一側的中央設有第一圓形凸起，所述第一圓形凸起位于所述擠壓段上頂面，所述第一圓形凸起與注射器出液端結構匹配；錐段，中空結構，所述錐段自所述擠壓段底端向下延伸，所述錐段外壁呈斜度為30～50度的錐面；基體部，自所述錐段底端向下延伸，所述基體部呈中空圓柱體結構；其中，所述密封塞沿中央軸線設有流道。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種醫(yī)療器械。更具體地說，本技術涉及一種具有耐疲勞特性的注射用零壓接頭。
技術介紹
目前市場上無針接頭的質量及性能均存在不穩(wěn)定性，其中，無針接頭中密封塞的設計存在耐疲勞性差的缺陷，當無針接頭長時注射擠壓后，密封塞會出現(xiàn)塌陷、無法復位等現(xiàn)象，其壽命較短，使用可靠性差。現(xiàn)有的保護殼采用超聲波結構固設于密封塞外圍，研究發(fā)現(xiàn)此結構在長時間使用后會出現(xiàn)密封性差的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的一個目的是解決至少上述缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。本技術的另一個目的是為了提供一種耐疲勞型無針接頭，通過該接頭的使用減少無針注射的隱患，提高注射過程安全性。本技術還有一個目的是為了提供一種耐疲勞型無針接頭用密封塞，旨在通過對密封塞與注射器連接端口及錐段外壁的結構設計，提高其耐疲勞性，延長密封塞使用壽命O為了實現(xiàn)根據本技術的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種耐疲勞型無針接頭，包括，外殼，由均呈貫通孔結構的上、下殼體壓合而成，所述上殼體下端內壁設有若干凹槽，所述下殼體上端外壁設有與所述凹槽一一對應的凸起，所述凹槽與所述凸起緊密配合形成一體結構，通過凹槽與凸起一一對應的設計，實現(xiàn)上下殼體的緊密配合，保證裝配后接頭整體的安全密封性，所述上殼體形成一容置空腔；以及，密封塞，設于所述外殼形成的容置空腔內，所述密封塞包括，擠壓段，呈圓柱型實體結構，所述擠壓段位于所述上殼體上端口內，所述密封塞朝向上殼體上端口一側的中央設有第一圓形凸起，所述第一圓形凸起位于所述擠壓段上頂面，所述第一圓形凸起與注射器出液端結構匹配，第一圓形凸起的設計使注射器出液端與接頭可以形成緊密配合的狀態(tài)，起到良好的引流作用；錐段，中空結構，所述錐段自所述擠壓段底端向下延伸，所述錐段外壁呈斜度為30?50度的錐面，所述錐段與所述上殼體內壁緊密貼合形成擠緊狀態(tài)；基體部，自所述錐段底端向下延伸，所述基體部呈中空圓柱體結構；其中，所述密封塞沿中央軸線設有流道，所述流道由設于所述錐段及所述基體部內的貫通孔連通構成，所述第一圓形凸起上開設有第一切口，其與所述流道相通。當注射時，注射器向內擠壓所述擠壓段，錐段收縮，注射結束后，注射器離開擠壓段，錐段復原。優(yōu)選的是，其中，所述密封塞為一體成型結構。一體成型的密封塞結構可保證注射時的密封性。優(yōu)選的是，其中，所述擠壓段、錐段、基體部長度的比值為1.5:3:5?3.5:5:7。所述錐段外壁的斜度設計及各段長度比例的設計有效提高了密封塞耐疲勞性。優(yōu)選的是，其中，所述密封塞下端還設有密封墊，所述密封墊朝向下殼體一側的側壁中央設有第二圓形凸起，且所述第二圓形凸起中央設有第二切口，所述流道與所述第二切口相通。優(yōu)選的是，其中，所述密封墊為圓形薄片，所述密封墊呈柱型或片狀結構。當注射結束，注射器離開擠壓段時，密封墊的設計可以將密封塞內負壓降低至零壓狀態(tài)，阻止回流。優(yōu)選的是，其中，所述第二圓形凸起的直徑小于所述密封墊直徑。優(yōu)選的是，其中，所述下殼體內設有導流管，所述導流管與所述第二切口相通。當注射時，注射器出液端對準第一圓形凸起，第一切口張開，液體流入所述第一切口，并通過第一切口進入流道內，沿所述流道流入第二切口，并經第二切口流入導流管。優(yōu)選的是，其中，所述密封塞及所述密封墊均由彈性橡膠制成。優(yōu)選的是，其中，所述上、下殼體均由塑料制成。本技術至少包括以下有益效果:1)由于外殼采用凹凸槽壓合而成，替代了傳統(tǒng)的超聲波加工工藝，因此能夠實現(xiàn)自動化生產，提高生產效率，降低產品成本；2)由于密封塞錐段采用錐形設計，具有黃金分割最佳反彈復位設計，避免反復使用或非常規(guī)使用造成復位失敗的可能；3)由于密封塞頂部凸形圓弧設計，護士使用注射器擠壓密封塞頂部凸形圓弧時，凸形圓弧和注射器內孔配合密封更好，防止液體外泄殘留，擠壓過程中切口正好從中心打開，切口不會過大過小，且凸形圓弧復位后能夠很好的起到密封效果，表面看不到刀模切的切口痕跡，并且密封塞頂部凸形圓弧方便護士在反復使用棉簽消毒，不會像市場上產品平面凹沉不容易消毒，容易漏掉；4)由于密封墊采用凸形圓弧設計，在液體被擠壓后，可及時緊閉切口，防止外界細菌進入感染患者血液。本技術的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。【附圖說明】圖1-1為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的結構示意圖；圖1-2為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的結構示意圖二 ；圖1-3為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的結構示意圖三；圖1-4為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的剖面結構示意圖；圖2-1為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的上殼體結構示意圖一；圖2-2為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的上殼體結構示意圖二；圖2-3為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的上殼體結構示意圖三；圖3-1為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的下殼體結構示意圖一；圖3-2為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的下殼體結構示意圖二 ；圖3-3為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的下殼體結構示意圖三；圖3-4為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的外殼的下殼體結構示意圖四；圖4-1為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的密封塞結構示意圖一；圖4-2為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的密封塞結構示意圖二 ；圖4-3為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的密封塞結構示意圖三；圖5-1為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的密封墊結構示意圖一；圖5-2為本技術的所述耐疲勞型無針接頭的密封墊結構示意圖二 ；上殼體-1 ;下殼體-2 ;凹槽-3 ;凸起-4 ;密封塞-5 ;密封墊_6 ;第一圓形凸起_7 ;第一切口 -8 ;第二圓形凸起-9 ;第二切口 -10 ;導流管-11 ;流道-12。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。本案中所使用的“上” “下”是為了文字表述清楚而使用，并不表示方向上的限定，應理解為:以上殼體一側為上，下殼體一側為下。以下附圖示出了根據本技術的一種實現(xiàn)形式，其中包括:外殼，由均呈貫通孔結構的上、下殼體壓合而成，所述上殼體下端內壁設有若干凹槽，所述下殼體上端外壁設有與所述凹槽一一對應的凸起，所述凹槽與所述凸起緊密配合形成一體結構，由凹凸槽壓合結構可降低加工難度，結構可靠；以及密封組件，設于所述上殼體形成的容置空腔內，所當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐疲勞型無針接頭，包括，外殼，由均呈貫通孔結構的上、下殼體壓合而成，所述上殼體下端內壁設有若干凹槽，所述下殼體上端外壁設有與所述凹槽一一對應的凸起，所述凹槽與所述凸起緊密配合形成一體結構，所述上殼體形成一容置空腔；以及，密封塞，設于所述外殼形成的容置空腔內，所述密封塞包括，擠壓段，呈圓柱型實體結構，所述擠壓段位于所述上殼體上端口內，所述密封塞朝向上殼體上端口一側的中央設有第一圓形凸起，所述第一圓形凸起位于所述擠壓段上頂面，所述第一圓形凸起與注射器出液端結構匹配；錐段，中空結構，所述錐段自所述擠壓段底端向下延伸，所述錐段外壁呈斜度為30～50度的錐面，所述錐段與所述上殼體內壁緊密貼合形成擠緊狀態(tài)；基體部，自所述錐段底端向下延伸，所述基體部呈中空圓柱體結構；其中，所述密封塞沿中央軸線設有流道，所述流道由設于所述錐段及所述基體部內的貫通孔連通構成，所述第一圓形凸起上開設有第一切口，其與所述流道相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張爭峰，張善海，霍慧君，
申請(專利權)人：昆山安卓精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32