一種阻焊油攪拌過濾機制造技術

本實用新型專利技術公開一種阻焊油攪拌過濾機。其中，所述攪拌過濾機包括攪拌桶，為阻焊油提供預定輸出壓力的加壓桶，至少一個濾芯過濾器，出油管道，電氣控制箱以及攪拌過濾機骨架，所述攪拌桶，加壓桶分別與電氣控制箱電性連接，攪拌桶與加壓桶連接，加壓桶與出油管道連接，濾芯過濾器設置在出油管道中，攪拌桶、加壓桶、濾芯過濾器、出油管道、電氣控制箱均固定于攪拌過濾機骨架上。通過整合攪油及過濾相關結構裝置，實現攪油、過濾一體化，攪拌后可以直接過濾，減少了單獨過濾環節，有效減輕了開油員工的工作強度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及攪拌過濾
，尤其涉及一種阻焊油攪拌過濾機。
技術介紹
現有PCB行業內使用的攪油機一般可以分為啟動攪油和電動攪油機。上述兩種攪油機一般一次只能攪拌一桶，攪油效率比較低下。另外，在舊油回收重攪時因舊油中會有油墨顆粒以及其他異物顆粒，而傳統攪油機沒有過濾功能，導致再次印刷時較大顆粒堵塞網眼導致不過油或板面垃圾，嚴重影響舊油的使用品質。基于現有攪油機一次攪油量較小，因此大批量生產時需要多臺攪油機進行反復多次攪拌。而且在過濾雜質時還需額外用網紗進行過濾，極大的增加了開油員工的工作負荷。另外，網紗網眼易在一定的過濾壓力下發生變形，影響過濾效果。因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現思路
鑒于上述現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種阻焊油攪拌過濾機，旨在解決現有攪油機攪油效率低，無法整合過濾功能的問題。本技術的技術方案如下:—種阻焊油攪拌過濾機，其中，所述攪拌過濾機包括攪拌桶，為阻焊油提供預定輸出壓力的加壓桶，至少一個濾芯過濾器，出油管道，電氣控制箱以及攪拌過濾機骨架，所述攪拌桶，加壓桶分別與電氣控制箱電性連接，攪拌桶與加壓桶連接，加壓桶與出油管道連接，濾芯過濾器設置在出油管道中，攪拌桶、加壓桶、濾芯過濾器、出油管道、電氣控制箱均固定于攪拌過濾機骨架上。所述的阻焊油攪拌過濾機，其中，所述濾芯過濾器設置為三個或以上，濾芯過濾器之間串聯連接。所述的阻焊油攪拌過濾機，其中，所述濾芯過濾器設置為三個，所述濾芯過濾器包括過濾罐及濾芯，所述三個過濾器的濾芯的孔徑依次分別為70-80 μπκ45-55 μπκ25-35 μmD所述的阻焊油攪拌過濾機，其中，所述攪拌桶包括用于驅動攪拌頁旋轉的旋轉電機，所述電氣控制箱包括與旋轉電機電性連接，用于控制旋轉電機轉速的變頻器。所述的阻焊油攪拌過濾機，其中，所述電氣控制箱還包括用于設置攪拌時間的時間控制器及達到預定時間后發出提醒信息的報警器，所述報警器與時間控制器電性連接。所述的阻焊油攪拌過濾機，其中，所述出油管道為直徑為25-35mm的不銹鋼管。有益效果:本技術提供的一種阻焊油攪拌過濾機，通過整合攪油及過濾相關結構裝置，實現攪油、過濾一體化，攪拌后可以直接過濾，減少了單獨過濾環節，有效減輕了開油員工的工作強度。而且，采用濾芯過濾，能夠實現較大的過濾壓力，過濾網孔不易變形，過濾質量更高。另外，使用攪油桶可以實現一次攪拌較大量的阻焊油，極大的提升了攪拌效率。【附圖說明】圖1為本技術的阻焊油攪拌過濾機的具體實施例的結構示意圖。【具體實施方式】本技術提供一種阻焊油攪拌過濾機，為使本技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。圖1為本技術的一種阻焊油攪拌過濾機的具體實施例。如圖1所示，所述攪拌過濾機包括:攪拌桶100，加壓桶200，至少一個濾芯過濾器300，出油管道400，電氣控制箱500以及攪拌過濾機骨架600。其中，所述加壓桶200與攪拌桶100連通，阻焊油在攪拌桶100中攪拌均勻后，通過管道進入加壓桶200中。攪拌桶100具體可以設置為一次攪動150kg左右的阻焊油。而加壓桶200可以使用任何合適的加壓裝置對桶內阻焊油施加一定的輸出壓力，用于實現阻焊油的過濾。當然，所述加壓桶中還可以設置一壓力計用于顯示當前輸出壓力。所述輸出壓力具體由阻焊油及過濾器的實際情況所決定，較大的輸出壓力能夠提高過濾效率，但容易造成堵塞及網孔變形。較低的輸出壓力能夠獲得較好的過濾效果。所述攪拌桶100，加壓桶200分別與電氣控制箱500電性連接。由電氣控制箱實現對例如轉動速率，輸出壓力等參數的控制。所述電氣控制箱500可以使用任何合適的中央電子控制平臺，也可以依據實際情況的需要添加或者減省一些功能控制接口。具體的，所述攪拌桶100包括用于驅動攪拌頁旋轉的旋轉電機。所述電氣控制箱500包括與旋轉電機電性連接，用于控制旋轉電機轉速的變頻器。所述變頻器根據攪油桶內油墨的量從而調節電機的攪拌速度，以達到較好的攪拌效果。較佳的，所述電氣控制箱500還可以包括用于設置攪拌時間的時間控制器及達到預定時間后發出提醒信息的報警器，所述報警器與時間控制器電性連接。在實際操作中，操作人員可根據不同油墨等實際情況，通過時間控制器設置不同攪拌時間。同時時間控制器與報警器相連，當攪拌時間達到設定值時會自動報警提醒，減少人為控制失誤發生幾率。加壓桶通過一出油管道400輸出具有一定壓力的阻焊油。濾芯過濾器300設置在出油管道中。阻焊油以上述輸出壓力通過濾芯過濾器300完成阻焊油的過濾。較佳的是，可以采用例如錯流過濾等方法提高濾芯過濾器的過濾效率。較佳的是，所述濾芯過濾器300設置為三個或以上，多個濾芯過濾器之間串聯。通過多個濾芯過濾器的組合，多層級過濾，可以實現更好的過濾效果及過濾效率。具體的，如圖1所示，所述濾芯過濾器300由過濾罐及濾芯組成。濾芯過濾器設置300為三個，孔徑依次為70-80 μ m、45-55 μ m、25-35 μ m，更具體為75 μ m，50 μ m，30 μ m。當然，所述濾芯可以為任何合適類型的濾芯，如陶瓷，PP或者PV濾芯。較佳的，選擇為PV濾芯。在實際操作中，阻焊油從加壓桶200中輸出，依次通過孔徑為75 μ m，50 μ m，30 μ m的濾芯過濾器，進行三級過濾，分別截留大小不同的顆粒物，從而有效的提升了過濾的效率及效果。更具體的，所述出油管道400為直徑為25-35mm的不銹鋼管。較佳的設置為30mm，從而較好的平衡耐壓要求以及過濾效果。上述各部分結構均連接固定于攪拌過濾機骨架600上，實現對攪油及過濾等結構裝置的支撐。所述攪拌過濾機骨架可以采用任何合適的材質制成，也可以依據實際需要設置相應部件/裝置的固定位置。例如，骨架可以采用SUS202 50mm X50mm X2.0 mm T不銹鋼制成。骨架長度為700mm，寬度為660 mm，高度為1840mm。所述各部分結構可以通過任何合適的方式，例如焊接、螺栓連接等方式固定于攪拌過濾機骨架600上。綜上所述，本技術提供的攪油過濾機的具體實施例，將攪油與過濾連為一體，通過將攪油桶與加壓桶進行上下聯接，并在出油管道上串聯3個過濾罐，同時在過濾罐內依次裝入粗、中、細三種不同規格PV濾芯；油墨在攪油桶攪好后直接放入加壓桶內，待油墨放滿加壓桶后關閉放油閥門打開氣壓閥加壓，將油墨從三個過濾罐過濾后壓出，從而實現攪油、過濾一體化。所述攪油機一次開油攪拌量(150kg)大約相當于7臺普通攪油機一次開油攪拌量，從而提高生產效率，減少開油次數與時間。且攪拌后可以直接過濾，減少了單獨過濾環節，有效減輕了開油員工的工作強度。濾芯相較于網紗不容易變形，過濾效果更加穩定。且此專利技術采用粗、中、細三種PV濾芯進行三級過濾，對油墨雜質過濾得更徹底，能有效減少因油墨內含有雜質導致的不過油以及板面油渣等絲印品質問題。應當理解的是，本技術的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本技術所附權利要求的保護范圍。【主權項】1.一種阻焊油本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻焊油攪拌過濾機，其特征在于，所述攪拌過濾機包括攪拌桶，為阻焊油提供預定輸出壓力的加壓桶，至少一個濾芯過濾器，出油管道，電氣控制箱以及攪拌過濾機骨架，所述攪拌桶，加壓桶分別與電氣控制箱電性連接，攪拌桶與加壓桶連接，加壓桶與出油管道連接，濾芯過濾器設置在出油管道中，攪拌桶、加壓桶、濾芯過濾器、出油管道、電氣控制箱均固定于攪拌過濾機骨架上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉芳遠，管術春，朱愛軍，羅志美，段紹華，
申請(專利權)人：江西景旺精密電路有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36