雙工作臺自動螺絲機制造技術

本實用新型專利技術涉及鎖螺絲機技術領域，尤其涉及雙工作臺自動螺絲機，包括機架(1)和位于機架(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)分為平行設置于機架上的左工作臺和右工作臺，其特征在于：左工作臺上設置有X軸裝配模塊(3)、Y軸裝配模塊(4)、Z軸裝配模塊(5)和治具裝配模塊(6)，X軸裝配模塊(3)固定在左工作臺上方，Y軸裝配模塊(4)固定在左工作臺上，Z軸裝配模塊(5)可滑動地設置在X軸裝配模塊(3)上，治具裝配模塊(6)可滑動地設置在Y軸裝配模塊(4)上，左右工作臺上設置的模塊相同。本實用新型專利技術的一種雙工作臺多功能自動螺絲機，其通過機架上設置的Z軸螺絲緊固器實現了一道工序上可以對兩個工件進行螺絲鎖緊，從而提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鎖螺絲機
，尤其涉及一種雙工作臺自動螺絲機。
技術介紹
目前，在機械產品、電子產品、五金配件等產品的裝配過程中，螺釘連接是最常見的加工手段，在傳統的產品裝配過程中，擰螺釘是一種最基本的操作。傳統的純人工鎖固螺絲操作不僅費時費力，而且工作效率極低，不能滿足現有的工業化生產需求。隨著需求的增長，人們開發使用了新型的螺絲機來代替傳統的手工操作。現有的鎖螺絲機工作時一般在螺絲機的前端放置待加工的工件，然后通過電動螺絲機對待加工的工件進行螺絲鎖緊，待完成螺絲鎖緊之后，再取出工件，進行下一待加工工件的鎖緊工藝，如此循環。但如今電子裝配、五金配件、汽車等行業的很多產品同時使用到幾種不同規格大小的螺絲，現有的螺絲機需要不斷更換螺絲和鎖固螺絲的部件，因此，生產效率依然有待提高。顯然，上述提到的現有的螺絲機存在如下幾點缺陷:一、不能適應不同規格的螺絲，尤其是對手機等較小電子產品上用的不同規格的小螺絲來說(如M1-M3螺絲)，現有的螺絲機加工起來就較困難，因此適用范圍小；二、現有的螺絲機僅設有單工作臺，不能同時對兩個工件進行加工，生產效率低。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足提供一種能夠同時進行雙工件工作的自動螺絲機。為實現上述目的，本技術的雙工作臺自動螺絲機，包括機架和位于機架上的工作臺，所述工作臺分為平行設置于機架上的左工作臺和右工作臺，左工作臺上設置有X軸裝配模塊、Y軸裝配模塊、Z軸裝配模塊和治具裝配模塊，X軸裝配模塊固定在工作臺上方，Y軸裝配模塊固定在左工作臺上，Z軸裝配模塊可滑動地設置在X軸裝配模塊上，治具裝配模塊可滑動地設置在Y軸裝配模塊上，左右工作臺上設置的模塊相同。所述左右工作臺上的X軸裝配模塊連接為一體，包括垂直固定在左工作臺和右工作臺外側的左、右立板，固定在左、右立板間的X軸模塊固定板，固定在X軸模塊固定板上的驅動t吳塊。所述X軸裝配模塊包括X橫板和至少一個加強筋，X橫板設置在X軸模塊固定板相對于驅動模塊的另一側，固定在左、右立板間，加強筋側邊固定在X軸模塊固定板上，下端固定在X橫板上。雙工作臺自動螺絲機包括兩螺絲供應器，兩螺絲供應器分別固定在左右工作臺上，分別置于左右Z軸裝配模塊運動軌跡的下方。所述左Z軸裝配模塊包括螺絲緊固器、Z模塊安裝板、Z軸驅動裝置、Z軸滑塊、直線滑軌和螺絲緊固器固定裝置，Z軸驅動裝置安裝在Z模塊安裝板上，Z軸滑塊與Z軸驅動裝置的驅動軸固定在Z軸驅動裝置上的滑道上滑動，螺絲緊固器通過螺絲緊固器固定裝置固定安裝在Z軸滑塊上，Z軸滑塊裝在直線滑軌上，右Z軸裝配模塊與左Z軸裝配模塊結構相同。所述左Z軸裝配模塊包括吸頭和吸頭固定裝置，吸頭固定裝置固定在在螺絲緊固器固定裝置上，吸頭通過吸頭固定裝置固定在螺絲緊固器的尖頭處。所述左Y軸裝配模塊包括Y軸驅動模塊和治具固定板，Y軸驅動模塊固定在工作臺上，治具固定板滑動地設置在Y軸驅動模塊上。所述左治具裝配模塊包括依次固定在治具固定板上的治具底板、吸嘴盤安裝塊、治具中間板、吸嘴盤、治具上板和位于治具裝配模塊兩側的斜壓裝置；其中治具底板、治具中間板和治具上板通過吸嘴盤安裝塊和吸嘴盤配合安裝在一起，然后通過斜壓裝置壓緊。包括機架和位于機架上的工作臺，工作臺上設置有治具裝配模塊、用于驅動工作臺前后移動的Y軸驅動模塊裝配模塊、用于驅動Z軸上的螺絲緊固器左右移動的X軸裝配模塊以及用于驅動Z軸上的螺絲緊固器上下移動的Z軸裝配模塊。上述的Y軸驅動模塊、X軸驅動模塊和Z軸驅動裝置都為市售產品，包括滑軌，滑塊，絲桿，電機等，驅動方式是電機通過皮帶傳動絲桿來運動，為現有技術，此處不再贅述。【附圖說明】圖1為本技術的立體結構示意圖。圖2為本技術工作臺結構示意圖(無治具裝配模塊)。圖3為本技術的X軸裝配模塊和部分Z軸裝配模塊結構示意圖。圖4為本技術的Y軸裝配模塊結構示意圖。圖5為本技術的部分Z軸裝配模塊結構示意圖。圖6為本技術的治具裝配模塊結構示意圖。【具體實施方式】參見圖1至圖6，本技術所提到的前、后、左、右、上、下，均以圖1為參照基準。本實施例所述的是一種雙工作臺的自動螺絲機，包括機架I和位于機架I上的工作臺2，所述工作臺2分為平行設置于機架上的左工作臺和右工作臺，左工作臺上設置有X軸裝配模塊3、Y軸裝配模塊4、Z軸裝配模塊5和治具裝配模塊6，X軸裝配模塊3固定在工作臺上方，Y軸裝配模塊4固定在工作臺上，Z軸裝配模塊5可滑動地設置在X軸裝配模塊3上，治具裝配模塊6可滑動地設置在Y軸裝配模塊4上，左右工作臺上設置的模塊相同。工作臺2上還有顯示屏22以及總控開關23。所述左右工作臺上的X軸裝配模塊3連接為一體，包括垂直固定在左工作臺和右工作臺外側的左、右立板31，32，固定在左、右立板31，32間的X軸模塊固定板33，固定在X軸模塊固定板33上的驅動模塊34。所述X軸裝配模塊3包括X橫板36和至少一個加強筋35，X橫板36設置在X軸模塊固定板33相對于驅動模塊的另一側，固定在左、右立板31，32間，加強筋35側邊固定在X軸模塊固定板33上，下端固定在X橫板36上。雙工作臺自動螺絲機包括兩螺絲供應器21，兩螺絲供應器21分別固定在左右工作臺上，分別置于左右Z軸裝配模塊5運動軌跡的下方。所述左Z軸裝配模塊5包括螺絲緊固器51、Z模塊安裝板53、Z軸驅動裝置54、Z軸滑塊55、直線滑軌56和螺絲緊固器固定裝置57，Z軸驅動裝置54安裝在Z模塊安裝板53上，Z軸滑塊55與Z軸驅動裝置54的驅動軸固定在Z軸驅動裝置54上的滑道上滑動，螺絲緊固器51通過螺絲緊固器固定裝置57固定安裝在Z軸滑塊55上，Z軸滑塊55裝在直線滑軌56上，右Z軸裝配模塊與左Z軸裝配模塊結構相同。<當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙工作臺自動螺絲機，包括機架(1)和位于機架(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)分為平行設置于機架上的左工作臺和右工作臺，其特征在于：左工作臺上設置有X軸裝配模塊(3)、Y軸裝配模塊(4)、Z軸裝配模塊(5)和治具裝配模塊(6)，X軸裝配模塊(3)固定在工作臺上方，Y軸裝配模塊(4)固定在左工作臺上，Z軸裝配模塊(5)可滑動地設置在X軸裝配模塊(3)上，治具裝配模塊(6)可滑動地設置在Y軸裝配模塊(4)上，左右工作臺上設置的模塊相同。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，
申請(專利權)人：東莞市鵬科自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44