本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)。它包括集料筒，集料筒底部連接有集料斗，集料斗的底部有出料口。集料筒內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板，擋板的四周分別與集料筒的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合。擋板的上方有橫梁，橫梁上有濾袋。擋板上對(duì)應(yīng)濾袋開(kāi)口的位置處有第一通孔，濾袋的開(kāi)口端與第一通孔相連。橫梁上方的集料筒側(cè)壁上有出風(fēng)口。擋板下方的集料筒側(cè)壁上進(jìn)料口。其特點(diǎn)是進(jìn)料口呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，擋板下方的集料筒內(nèi)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口與擋板間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒的側(cè)壁上均布有第二通孔。該集料機(jī)構(gòu)中濾袋的使用壽命較長(zhǎng)，工作效率較高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種氣力輸送裝置，具體說(shuō)是氣力輸送裝置中用于收集物料的集料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
氣力輸送裝置作為一種粉料輸送裝置因其不揚(yáng)塵、能耗低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中，在這些行業(yè)內(nèi)都知道，氣力輸送裝置中都會(huì)設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)。目前，行業(yè)內(nèi)使用的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)包括集料筒，集料筒呈立式布置，且其底部連接有集料斗，集料斗呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，集料斗的底部有出料口。所述集料筒內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板，擋板的四周分別與集料筒的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合。所述擋板的上方有橫梁，橫梁的兩端均固定在集料筒的內(nèi)壁上，橫梁上懸掛有呈豎向布置的濾袋，濾袋的開(kāi)口朝下。所述擋板上對(duì)應(yīng)濾袋開(kāi)口的位置處有通孔，濾袋的開(kāi)口端與所述通孔相連。所述橫梁上方的集料筒側(cè)壁上有與高壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口。所述擋板下方的集料筒側(cè)壁上有呈徑向布置的進(jìn)料口。使用時(shí)，先將出風(fēng)口與高壓風(fēng)機(jī)相連，進(jìn)料口與氣力輸送裝置中的輸送管相連，接著啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)，物料隨著氣流從進(jìn)料口進(jìn)入到集料筒中，物料在隨著氣流接觸到濾袋時(shí)被擋住，最后物料由于重力的作用掉入到集料斗中，從而完成物料的收集。這種氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，幾乎所有的物料都會(huì)碰撞到濾袋，對(duì)濾袋造成的磨損較大，從而縮短濾袋的使用壽命，且由于高壓風(fēng)機(jī)的作用，會(huì)有物料都會(huì)吸附在濾袋上，從而影響氣流的通過(guò)，降低物料收集的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)，該集料機(jī)構(gòu)中濾袋的使用壽命較長(zhǎng)，工作效率較高。為解決上述問(wèn)題，提供以下技術(shù)方案: 本專利技術(shù)的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)包括集料筒，集料筒呈立式布置，且其底部連接有集料斗，集料斗呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，集料斗的底部有出料口。所述集料筒內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板，擋板的四周分別與集料筒的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合。所述擋板的上方有橫梁，橫梁的兩端均固定在集料筒的內(nèi)壁上，橫梁上懸掛有呈豎向布置的濾袋，濾袋的開(kāi)口朝下。所述擋板上對(duì)應(yīng)濾袋開(kāi)口的位置處有第一通孔，濾袋的開(kāi)口端與第一通孔相連。所述橫梁上方的集料筒側(cè)壁上有與高壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口。所述擋板下方的集料筒側(cè)壁上進(jìn)料口。其特點(diǎn)是所述進(jìn)料口呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，所述擋板下方的集料筒內(nèi)腔中有導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒呈錐形，且直徑較小的那一端朝向，導(dǎo)流筒的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口與擋板間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒下邊沿的高度高于集料斗上邊沿的高度，導(dǎo)流筒的側(cè)壁上均布有第二通孔。其中，所述集料斗的外側(cè)壁上有振動(dòng)器。采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn): 由于本專利技術(shù)的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，擋板下方的集料筒內(nèi)腔中有導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，導(dǎo)流筒的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口與擋板間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒下邊沿的高度高于集料斗上邊沿的高度，導(dǎo)流筒的側(cè)壁上均布有第二通孔。使用時(shí)，擋板下方的集料筒和集料斗就相當(dāng)于一個(gè)旋風(fēng)分離器，所以物料隨著氣流從進(jìn)料口進(jìn)入后，大部分的物料被旋風(fēng)分離，剩下的物料隨著氣流上升，由于導(dǎo)流筒的作用，物料隨著氣流均勻的進(jìn)入濾袋中，最后剩下的物料被濾袋檔住。該集料機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，由于大部分的物料被旋風(fēng)分離，只有少部分的物料與濾袋相接觸，所以對(duì)濾袋造成的沖擊較小，從而減少了濾袋的磨損，提高了濾袋的使用壽命，且只有少部分的物料需要被濾袋擋住，所以吸附在濾袋上的物料較少，對(duì)氣流通過(guò)的影響較少，從而提高了工作效率。【附圖說(shuō)明】圖1為本專利技術(shù)的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)包括集料筒1，集料筒I呈立式布置，且其底部連接有集料斗9，集料斗9呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，集料斗9的底部加工有出料口 10。所述集料筒I內(nèi)腔的中部設(shè)置有呈水平布置的擋板6，擋板6的四周分別與集料筒I的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合。所述擋板6的上方設(shè)置有橫梁3，橫梁3的兩端均固定在集料筒I的內(nèi)壁上，橫梁3上懸掛有呈豎向布置的濾袋4，濾袋4的開(kāi)口朝下。所述擋板6上對(duì)應(yīng)濾袋4開(kāi)口的位置處加工有第一通孔5，濾袋4的開(kāi)口端與第一通孔5相連。所述橫梁3上方的集料筒I側(cè)壁上有與高壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口 2。所述擋板6下方的集料筒I側(cè)壁上進(jìn)料口 7。所述進(jìn)料口 7呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，所述擋板6下方的集料筒I內(nèi)腔中有導(dǎo)流筒8，該導(dǎo)流筒8呈錐形，且直徑較小的那一端朝向，導(dǎo)流筒8的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒8上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口 7與擋板6間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒8下邊沿的高度高于集料斗9上邊沿的高度，導(dǎo)流筒8的側(cè)壁上均布有第二通孔12。所述集料斗9的外側(cè)壁上有振動(dòng)器11。使用時(shí)，首先，將進(jìn)料口 7與氣力輸送裝置相連，將出風(fēng)口 2與高壓風(fēng)機(jī)相連。接著，啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)，物料隨著氣流從進(jìn)料口 7進(jìn)入到集料筒I中。然后，大部分的物料被旋風(fēng)分離，掉入到集料斗9中，從出料口 10排出，少部分物料隨著氣流上升，穿過(guò)導(dǎo)流板。最后，氣流穿過(guò)濾袋4，同時(shí)，氣流中的物料被濾袋4擋下來(lái)，從而完成物料的收集。【主權(quán)項(xiàng)】1.氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)，包括集料筒(I)，集料筒(I)呈立式布置，且其底部連接有集料斗(9)，集料斗(9)呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，集料斗(9)的底部有出料口(10);所述集料筒(I)內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板(6)，擋板(6)的四周分別與集料筒(I)的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合；所述擋板(6)的上方有橫梁(3)，橫梁(3)的兩端均固定在集料筒(I)的內(nèi)壁上，橫梁(3)上懸掛有呈豎向布置的濾袋(4)，濾袋(4)的開(kāi)口朝下；所述擋板(6)上對(duì)應(yīng)濾袋(4)開(kāi)口的位置處有第一通孔(5)，濾袋(4)的開(kāi)口端與所述第一通孔(5)相連；所述橫梁(3)上方的集料筒(I)側(cè)壁上有與高壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口(2);所述擋板(6)下方的集料筒(I)側(cè)壁上進(jìn)料口(7);其特征在于所述進(jìn)料口(7)呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，所述擋板(6)下方的集料筒(I)內(nèi)腔中有導(dǎo)流筒(8)，該導(dǎo)流筒(8)呈錐形，且直徑較小的那一端朝向，導(dǎo)流筒(8)的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒(8)上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口(7)與擋板(6)間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒(8)下邊沿的高度高于集料斗(9)上邊沿的高度，導(dǎo)流筒(8 )的側(cè)壁上均布有第二通孔(12 )。2.如權(quán)利要求1所述的氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述集料斗(9)的外側(cè)壁上有振動(dòng)器(11)。【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)。它包括集料筒，集料筒底部連接有集料斗，集料斗的底部有出料口。集料筒內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板，擋板的四周分別與集料筒的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合。擋板的上方有橫梁，橫梁上有濾袋。擋板上對(duì)應(yīng)濾袋開(kāi)口的位置處有第一通孔，濾袋的開(kāi)口端與第一通孔相連。橫梁上方的集料筒側(cè)壁上有出風(fēng)口。擋板下方的集料筒側(cè)壁上進(jìn)料口。其特點(diǎn)是進(jìn)料口呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，擋板下方的集料筒內(nèi)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口與擋板間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒的側(cè)壁上均布有第二通孔。該集料機(jī)構(gòu)中本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
氣力輸送裝置用集料機(jī)構(gòu)，包括集料筒（1），集料筒（1）呈立式布置，且其底部連接有集料斗（9），集料斗（9）呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，集料斗（9）的底部有出料口（10）；所述集料筒（1）內(nèi)腔的中部有呈水平布置的擋板（6），擋板（6）的四周分別與集料筒（1）的內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合；所述擋板（6）的上方有橫梁（3），橫梁（3）的兩端均固定在集料筒（1）的內(nèi)壁上，橫梁（3）上懸掛有呈豎向布置的濾袋（4），濾袋（4）的開(kāi)口朝下；所述擋板（6）上對(duì)應(yīng)濾袋（4）開(kāi)口的位置處有第一通孔（5），濾袋（4）的開(kāi)口端與所述第一通孔（5）相連；所述橫梁（3）上方的集料筒（1）側(cè)壁上有與高壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口（2）；所述擋板（6）下方的集料筒（1）側(cè)壁上進(jìn)料口（7）；其特征在于所述進(jìn)料口（7）呈沿著進(jìn)料筒側(cè)壁切向布置，所述擋板（6）下方的集料筒（1）內(nèi)腔中有導(dǎo)流筒（8），該導(dǎo)流筒（8）呈錐形，且直徑較小的那一端朝向，導(dǎo)流筒（8）的底部呈開(kāi)口狀，導(dǎo)流筒（8）上端外側(cè)壁的四周與所述進(jìn)料口（7）與擋板（6）間的進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁間呈密封配合，導(dǎo)流筒（8）下邊沿的高度高于集料斗（9）上邊沿的高度，導(dǎo)流筒（8）的側(cè)壁上均布有第二通孔（12）。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江水泉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇楷益智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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