本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼和污泥切割裝置,所述的機(jī)殼包括倒立的上圓臺(tái)、下圓臺(tái),上圓臺(tái)、下圓臺(tái)的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)的頂面與下圓臺(tái)的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸和傘形下蓋,偏心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述偏心軸的軸心與機(jī)殼的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸下端部與傘形下蓋固定,偏心軸與傘形下蓋的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)與下圓臺(tái)的連接處,偏心軸外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片,動(dòng)刀刀片與靜刀刀片交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋的外表面與下圓臺(tái)機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口。本實(shí)用新型專利技術(shù)的水處理污泥破碎裝置可有效地對(duì)污水處理工藝中得到的污泥進(jìn)行破碎,降低了污泥的粒度,提高了污泥的表面積,降低了污泥干燥空氣溫度,縮短了污泥干燥時(shí)間。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種水處理污泥破碎裝置。
技術(shù)介紹
污水處理工藝中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥,污泥通過壓濾過后得到含有60— 80%水分、粒度在100-200mm的泥塊。為了降低泥塊的水分,需要對(duì)泥塊進(jìn)行干燥。污泥干燥是應(yīng)用人工熱源以工業(yè)化設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水的處理方法,污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強(qiáng)度的要求,使用人工熱源,其操作溫度(對(duì)污泥顆粒而言)通常大于100°C,干燥對(duì)污泥的處理效應(yīng),不僅是深度脫水,還具有熱處理的效應(yīng)。污泥干燥處理的產(chǎn)物,其含水率可控制在20%以下。為了提高污泥干燥效率、縮短污泥干燥時(shí)間,需要降低污泥的粒度(經(jīng)破碎后污泥粒度為10-30mm),提高污泥的表面積。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可有效對(duì)污泥進(jìn)行粉碎,從而提高污泥表面積,縮短污泥干燥時(shí)間的水處理污泥破碎裝置。本技術(shù)的水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼和污泥切割裝置,所述的機(jī)殼包括倒立的上圓臺(tái)、下圓臺(tái),上圓臺(tái)、下圓臺(tái)的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)的頂面與下圓臺(tái)的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸和傘形下蓋,偏心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述偏心軸的軸心與機(jī)殼的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸下端部與傘形下蓋固定,偏心軸與傘形下蓋的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)與下圓臺(tái)的連接處,偏心軸外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片,動(dòng)刀刀片與靜刀刀片交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋的外表面與下圓臺(tái)機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口。進(jìn)一步,所述的機(jī)殼下方設(shè)有輸送帶。進(jìn)一步,所述的動(dòng)刀刀片為若干個(gè)弧形凸起結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的水處理污泥破碎裝置可有效地對(duì)污水處理工藝中得到的污泥進(jìn)行破碎,降低了污泥的粒度,提高了污泥的表面積,降低了污泥干燥空氣溫度,縮短了污泥干燥時(shí)間。【附圖說明】圖1是本技術(shù)水處理污泥破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明,但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不限于此。參照?qǐng)D1,一種水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼I和污泥切割裝置,所述的機(jī)殼I包括倒立的上圓臺(tái)11、下圓臺(tái)12,上圓臺(tái)11、下圓臺(tái)12的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)11的頂面與下圓臺(tái)12的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸2和傘形下蓋3,偏心軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述偏心軸2的軸心與機(jī)殼I的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸2下端部與傘形下蓋3固定,偏心軸2與傘形下蓋3的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)11與下圓臺(tái)12的連接處,偏心軸2外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片4,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片5,動(dòng)刀刀片4與靜刀刀片5交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋3的外表面與下圓臺(tái)12機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口 6。所述的機(jī)殼I下方設(shè)有輸送帶7。所述的動(dòng)刀刀片4為若干個(gè)弧形凸起結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的工作原理是:將污水處理工藝中得到的污泥由上圓臺(tái)11機(jī)殼的底面(即上口)送入,偏心軸2圍繞軸心作偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),動(dòng)刀刀片4與靜刀刀片5配合交錯(cuò)切割對(duì)污泥進(jìn)行破碎,同時(shí)污泥在偏心軸和機(jī)殼內(nèi)壁之間被擠壓而進(jìn)一步破碎。破碎后的污泥由出料口 6出料,落入輸送帶進(jìn)7行進(jìn)一步操作。動(dòng)刀刀片4還可以對(duì)大塊污泥進(jìn)行提升,以防止堵塞。下料口 6控制在較小尺寸,以避免大塊物料落入,保證污泥的粒度不會(huì)過大。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼和污泥切割裝置,其特征在于:所述的機(jī)殼包括倒立的上圓臺(tái)、下圓臺(tái),上圓臺(tái)、下圓臺(tái)的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)的頂面與下圓臺(tái)的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸和傘形下蓋,所述偏心軸的軸心與機(jī)殼的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸下端部與傘形下蓋固定,偏心軸與傘形下蓋的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)與下圓臺(tái)的連接處,偏心軸外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片,動(dòng)刀刀片與靜刀刀片交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋的外表面與下圓臺(tái)機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理污泥破碎裝置,其特征在于:所述的機(jī)殼下方設(shè)有輸送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水處理污泥破碎裝置,其特征在于:所述的動(dòng)刀刀片為若干個(gè)弧形凸起結(jié)構(gòu)。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼和污泥切割裝置,所述的機(jī)殼包括倒立的上圓臺(tái)、下圓臺(tái),上圓臺(tái)、下圓臺(tái)的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)的頂面與下圓臺(tái)的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸和傘形下蓋,偏心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述偏心軸的軸心與機(jī)殼的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸下端部與傘形下蓋固定,偏心軸與傘形下蓋的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)與下圓臺(tái)的連接處,偏心軸外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片,動(dòng)刀刀片與靜刀刀片交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋的外表面與下圓臺(tái)機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口。本技術(shù)的水處理污泥破碎裝置可有效地對(duì)污水處理工藝中得到的污泥進(jìn)行破碎,降低了污泥的粒度,提高了污泥的表面積,降低了污泥干燥空氣溫度,縮短了污泥干燥時(shí)間。【IPC分類】C02F11/00, B02C18/12, B02C18/18, C02F11/12【公開號(hào)】CN204737866【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323055【專利技術(shù)人】任松潔, 周立新, 王一 【申請(qǐng)人】杭州正潔環(huán)保科技有限公司【公開日】2015年11月4日【申請(qǐng)日】2015年5月19日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水處理污泥破碎裝置,包括機(jī)殼和污泥切割裝置,其特征在于:?所述的機(jī)殼包括倒立的上圓臺(tái)、下圓臺(tái),上圓臺(tái)、下圓臺(tái)的頂面和底面均為敞口結(jié)構(gòu),上圓臺(tái)的頂面與下圓臺(tái)的頂面重合;所述的污泥切割裝置包括偏心軸和傘形下蓋,所述偏心軸的軸心與機(jī)殼的縱向中心線處于同一直線上,偏心軸下端部與傘形下蓋固定,偏心軸與傘形下蓋的連接點(diǎn)位于上圓臺(tái)與下圓臺(tái)的連接處,偏心軸外表面上設(shè)有動(dòng)刀刀片,上圓臺(tái)機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有靜刀刀片,動(dòng)刀刀片與靜刀刀片交錯(cuò)設(shè)置,傘形下蓋的外表面與下圓臺(tái)機(jī)殼的內(nèi)壁之間形成出料口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:任松潔,周立新,王一,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州正潔環(huán)保科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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