離心萃取機混合進料器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種離心萃取機混合進料器，主要應(yīng)用于離心萃取機的混合與進料；本發(fā)明專利技術(shù)解決了以往離心萃取機的混合功耗高，混合強度大，易造成混合液乳化的缺點，具有較廣的適用性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種離心萃取機混合進料器，應(yīng)用于萃取領(lǐng)域的離心萃取機的混合與進料。
技術(shù)介紹
離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液萃取設(shè)備。它與傳統(tǒng)的萃取設(shè)備如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本質(zhì)的區(qū)別。離心萃取機是利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力，使密度不同又互不混溶的兩種液體迅速混合、迅速分離。離心萃取機主要用于濕法冶金、化工、醫(yī)藥、食品、廢水處理等領(lǐng)域的液一液萃取或油水分離生產(chǎn)工序，尤其適用于密度相近、在重力場下難以分離的產(chǎn)品，或溶液中溶質(zhì)含量很低的物質(zhì)的分離。目前市場上的離心萃取機的混合方式主要有兩種，一種是靠轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)與外殼之間的環(huán)隙形成剪切力，來達到混合液體的目的；另一種是靠和轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的槳葉來混合液體。以上兩種混合方式的混合強度都比較大，功耗較高，且高強度的混合易使液體乳化，造成分相不徹底或處理量下降。因此，有必要提供一種混合強度較低、又能使液體混合均勻、功耗較低、防乳化的離心萃取機混合進料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供一種離心萃取機混合進料器，以解決目前離心萃取機的混合功耗高、易造成液體乳化、等問題的技術(shù)問題。本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種離心萃取機混合進料器，進料口、腔體、渦流導(dǎo)葉、混合室、進料端子、栗葉、進料導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)鼓；所述進料口位于腔體上，并與腔體呈切線分布；渦流導(dǎo)葉位于腔體的底部；混合室位于腔體的下方，混合室底部設(shè)有4片進料導(dǎo)葉；進料端子位于轉(zhuǎn)鼓底部；栗葉位于進料端子的底部；進料端子的底部位于混合室內(nèi)，并與進料導(dǎo)葉相距5mm。本專利技術(shù)有如下有益效果:所述離心萃取機混合進料器結(jié)構(gòu)簡單、混合效果好、混合功耗底、可有效避免液體乳化，具有較廣的適用性。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)離心萃取機混合進料器的剖視圖。圖2為本專利技術(shù)離心萃取機混合進料器的腔體和混合室部分的俯視圖。圖中I為進料口、2為腔體、3為渦流導(dǎo)葉、4為混合室、5為進料端子、6為栗葉、7為進料導(dǎo)葉、8為轉(zhuǎn)鼓。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)的【具體實施方式】做詳細描述，以下實施例用于說明本專利技術(shù)，但不用來限制本專利技術(shù)的范圍。如圖1、圖2所視，本實施例的離心萃取機混合進料器器包括進料口 1、腔體2、渦流導(dǎo)葉3、混合室4、進料端子5、栗葉6、進料導(dǎo)葉7、轉(zhuǎn)鼓8。其中，所述進料口 I位于腔體上2，并與腔體2呈切線分布。其中，渦流導(dǎo)葉3位于腔體2的底部，渦流導(dǎo)葉共有6片，其長度沿順時針方向逐次增加。其中，混合室4位于腔體2的下方，混合室4底部設(shè)有4片進料導(dǎo)葉7。其中，進料端子5位于轉(zhuǎn)鼓8底部，進料端子的內(nèi)徑為160mm，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑為650mmo其中，栗葉6位于進料端子5的底部，其排液量可達80m3 /h。其中，進料端子5的底部位于混合室內(nèi)4，并與進料導(dǎo)葉7相距5_。其中，所述離心萃取機混合進料部件均可有不銹鋼制成或由高分子復(fù)合材料注塑ntjD本專利技術(shù)的離心萃取機混合進料器在使用時，待混合的兩種液體同時從進料口 I按特定的流量沿切線方向進腔體2，由于兩種液體進入混合器時有一定的初始速度，兩種液體在初速度的作用下經(jīng)渦流導(dǎo)葉3快速旋轉(zhuǎn)混合，混合液體腔體2底部的中心空進入混合室4，經(jīng)進料端子5的旋轉(zhuǎn)帶動再次混合，混合液在隨進料端子5順時針旋轉(zhuǎn)的同時沿進料導(dǎo)葉7向中間匯聚，徑進料端子5內(nèi)的栗葉6的作用進入轉(zhuǎn)鼓8，混合液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓8分相后從轉(zhuǎn)鼓上部排出。本專利技術(shù)的優(yōu)點是:其離心萃取機混合進料器，其結(jié)構(gòu)簡單、混合效果好、混合功耗低、可有效防止液體乳化。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例，并不用于限制本專利技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利技術(shù)可以有各種更改和變化，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所做的更改和變化，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種離心萃取機混合進料器，由進料口(I)、腔體(2)、渦流導(dǎo)葉(3)、混合室(4)、進料端子(5 )、栗葉(6 )、進料導(dǎo)葉(7 )、轉(zhuǎn)鼓(8 )組成，其特征是:進料口( I)有兩個，位于腔體(2)上，并沿腔體(2)的切線分布。2.如權(quán)利要求1所述的離心萃取機混合進料器，其特征是:渦流導(dǎo)葉(3)焊接于腔體(2)的底部。3.如權(quán)利要求1所述的離心萃取機混合進料器，其特征是:進料端子(5)連接于轉(zhuǎn)鼓(8)的底部。4.如權(quán)利要求1所述的離心萃取機混合進料器，其特征是:混合室(4)的底部設(shè)有4片進料導(dǎo)葉(7)。5.如權(quán)利要求1所述的離心萃取機混合進料器，其特征是:栗葉(7)位于進料端子(5)的底部。6.如權(quán)利要求1所述的離心萃取機混合進料器，其特征是:進料端子(5)的底部位于混合室(4)內(nèi)，并且其與進料導(dǎo)葉(7 )之間留有5mm的間隙。【專利摘要】本專利技術(shù)提供了一種離心萃取機混合進料器，主要應(yīng)用于離心萃取機的混合與進料；本專利技術(shù)解決了以往離心萃取機的混合功耗高，混合強度大，易造成混合液乳化的缺點，具有較廣的適用性。【IPC分類】B01F15/02, B01D11/04【公開號】CN105013209【申請?zhí)枴緾N201410179381【專利技術(shù)人】王利軍 【申請人】鄭州天一萃取科技有限公司【公開日】2015年11月4日【申請日】2014年4月30日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種離心萃取機混合進料器，由進料口（1）、腔體（2）、渦流導(dǎo)葉（3）、混合室（4）、進料端子（5）、泵葉（6）、進料導(dǎo)葉（7）、轉(zhuǎn)鼓（8）組成，其特征是：進料口（1）有兩個，位于腔體（2）上，并沿腔體（2）的切線分布。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王利軍，
申請(專利權(quán))人：鄭州天一萃取科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41