一種多功能倒錐式滅菌設備及其滅菌工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種多功能倒錐式滅菌設備及其滅菌工藝，該設備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數據傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空泵組成。本設備主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對熱敏感的物料。通過對管道閥門的開關及配套設備的啟閉控制來實現成套設備的常溫滅菌、低溫滅菌、高溫蒸汽滅菌及減壓干燥的工藝。該設備物料裝填量大，可以提高生產效率，同時節省占地面積。該設備可以實現動態滅菌，筒體內的物料在多級螺旋槳葉的攪動下可動態運動，使得物料混合均勻，無死角。滅菌過程中，可回收有機溶劑，并循環利用，降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于攻藥設備領域，特別是涉及一種多功能倒錐式滅菌設備及其滅菌工-H-O
技術介紹
在醫藥領域，對不同形狀，多種材質的膠囊進行填料滅菌時，傳統滅菌設備存在多種缺點，如裝填量不夠大，生產效率低，占地面積大，滅菌過程中有死角，滅菌不徹底，同一設備很難實現多種滅菌方法等。
技術實現思路
為克服上述缺陷，本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種多功能倒錐式滅菌設備，通過對管道閥門的開關及配套設備的啟閉控制來實現成套設備的常溫滅菌、低溫滅菌、高溫蒸汽滅菌及減壓干燥的工藝，適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材，特別是對熱敏感的物料的滅菌和干燥。本專利技術是這樣實現的:一種多功能倒錐式滅菌設備，該設備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數據傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空栗組成。本設備主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對熱敏感的物料。通過對管道閥門的開關及配套設備的啟閉控制來實現成套設備的常溫滅菌、低溫滅菌、高溫蒸汽滅菌及減壓干燥的工藝。本專利技術多功能倒錐式滅菌設備具有以下優點:(I)該設備物料裝填量大，可以提高生產效率，同時節省占地面積。(2)滅菌過程是動態過程，筒體內的物料在多級螺旋槳葉的攪動下可動態運動，使得物料混合均勻，無死角。(3)由于筒體內有粉碎裝置，可避免傳統蒸汽滅菌方法易造成物料結塊、結團的問題。極大改善了設備的適應性，適用粉狀物料、顆粒狀物料、塊狀物料等物料的滅菌干燥操作。(4)滅菌過程中，可回收有機溶劑(如乙醇)，并循環利用，降低生產成本。(5)可根據不同物料的滅菌要求，控制不同的滅菌工藝條件。從而實現高溫蒸汽滅菌、低溫酒精滅菌及常溫臭氧滅菌。(6)適用于熱敏性成分含量高的物料，含揮發性成分的物料，遇熱易發生變化的物料，含易氧化成分物料等中藥原生藥粉、浸膏粉、中藥飲片等的滅菌。(7)筒體夾層和攪拌槳夾層可同時通入蒸汽或熱水，對物料進行充分加熱保溫，溫度調節幅度范圍大，適合不同滅菌或加熱溫度要求。(8)通過調節進入罐體夾層蒸汽量或熱水溫度，配合真空系統，實現低溫干燥工藝?！靖綀D說明】圖1是本專利技術多功能倒錐式滅菌設備的結構示意圖。如圖中所示，該設備由鍋爐，集水槽，臭氧源，飛刀裝置，管式冷凝器，攪拌裝置，主體罐，數據傳遞，板式冷凝器，氣液分離器，集水槽B，真空栗組成。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術進行詳述。如圖1所示，一種多功能倒錐式滅菌設備，該設備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數據傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空栗組成。本設備主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對熱敏感的物料。通過對管道閥門的開關及配套設備的啟閉控制來實現成套設備的常溫滅菌、低溫滅菌、高溫蒸汽滅菌及減壓干燥的工藝。實施例1 常溫滅菌工藝:中藥材黃芪顆粒通過主體罐頂端進料口投入到主體筒內，啟動多級螺旋攪拌槳對物料進行攪拌。啟動臭氧源裝置，臭氧從臭氧源通過位于筒底部側面的臭氧進口通入至筒內，物料通過多級螺旋攪拌槳的攪拌與臭氧充分接觸，通入筒內的臭氧通過筒蓋上的臭氧出口通向筒外，以保證筒內臭氧的有效濃度，從而保證滅菌效果。臭氧持續通入2小時，即可達到滅菌效果。停機，通過位于筒體底部的出料閥進行出料，常溫滅菌過程完成。實施例2 低溫滅菌工藝:通過啟閉管道閥門，連通鍋爐、集水槽A、主筒體夾套及空心槳葉軸循環通路，啟動蒸汽發生裝置，蒸汽對集水槽A中的水進行加熱，得到所需溫度的熱水。集水槽中的熱水通過熱水栗打入到筒蓋上的和旋轉接頭接口，分別通過筒夾層和空心攪拌槳對筒內進行加熱。食品原料骨粉通過進料口投入到筒內，啟動多級螺旋攪拌槳對物料進行攪拌，在攪拌的同時配好濃度的酒精(根據物料含水量折算，折算后的酒精濃度為75%左右)通過筒蓋上的頂部噴淋口接口通過筒內的兩個噴頭噴灑至筒內物料上，在多級螺旋攪拌槳的攪拌下與物料充分混勻。開啟管式冷凝器的冷凝水，使揮發的酒精經冷凝器后回流至筒體中，保證滅菌所需的酒精濃度，控制夾層中熱水溫度，保持物料溫度在60?70°C。保溫時間I?1.5小時，待物料充分滅菌后即可停機出料，低溫滅菌過程完成。實施例3 高溫蒸汽滅菌工藝:中藥黃精顆粒通過進料口投入到筒體內，啟動多級螺旋攪拌槳對物料進行攪拌，打開真空栗對筒內進行抽真空，直至-0.08MP。蒸汽發生器產生的蒸汽通過筒體頂部入口通入至筒體夾層，通過旋轉接頭通入多級螺旋攪拌槳夾層，對物料進行預熱，當預熱溫度達到80°C時，高壓蒸汽通過蒸汽入口通入至筒內直至達到所需滅菌溫度(115?121°C)后停止向筒內通蒸汽，繼續向夾套和多級螺旋攪拌槳通蒸汽對筒內物料進行保溫15-50min，整個過程攪拌槳不停攪拌，以保證物料充分和濕熱蒸汽接觸。如果物料因遇濕熱蒸汽而結塊，可通過電動飛刀裝置進行剪切打碎。達到滅菌所需時間后再對物料進行干燥操作，通過真空栗連接緩沖罐，再連接板式冷凝器，板式換熱器直接與筒體頂端蒸汽出口連接。蒸汽通過夾層和多級螺旋攪拌槳夾層對物料加熱，真空栗對筒內進行抽真空，如此當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能倒錐式滅菌設備，其特征在于：該設備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數據傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空泵組成；其主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對熱敏感的物料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖小剛，
申請(專利權)人：遵義廖元和堂藥業有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52