本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種表面防腐保護(hù)涂料，具體地說是一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下：10-30份的丙烯樹脂、25-45份的乙二醇、2-15份的乙酸丁酯、0.8-4.5份的乳化劑、2-4份的二氧化硅、5-10份的殺菌劑和8-15份的直接黑，其中，丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂，乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物，二氧化硅為親水氣相二氧化硅。本產(chǎn)品使用壽命較長且使用安全性高，經(jīng)過多次性能檢測，本產(chǎn)品表現(xiàn)出了優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于涂料
，涉及一種表面防腐保護(hù)涂料，具體地說是一種聚乙烯 用高性能水基噴碼油墨及其制備方法。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代社會對食品、藥品、化妝品等產(chǎn)品的衛(wèi)生安全問題日益關(guān)注，越來越多的 國家設(shè)立相關(guān)法規(guī)明確規(guī)定了食品、藥品、化妝品等產(chǎn)品的標(biāo)簽、瓶蓋、瓶尾等包裝材料上 必須適時噴印生產(chǎn)日期、批號、保質(zhì)期等產(chǎn)品信息，以保障消費(fèi)者的健康安全，噴碼油墨因 而獲得了廣泛應(yīng)用。但是由于PE材料的表面能過低，極難粘接，即使勉強(qiáng)噴印上溶劑型噴 碼油墨產(chǎn)品，其墨層附著牢度也較差，附著性能不理想，極易被擦掉。 研究發(fā)現(xiàn)，相比較其他各種較環(huán)保商業(yè)化涂料和油墨用樹脂，引入極性基團(tuán)（目 前研究主要以馬來酸酐或丙烯酸酯作為接枝單體）接枝改性的低氯化度的氯化聚丙烯對 PE的附著性能較為優(yōu)異。接枝改性后的氯化聚丙烯的溶解性能雖然大為提高，不再需要 使用對人體和環(huán)境有害的苯類或鹵代烴類有機(jī)溶劑，但仍然需要使用酯類或酮類溶劑，導(dǎo) 致以其為主體樹脂所制成的噴碼油墨并非完全綠色環(huán)保，仍舊會給環(huán)境帶來比較嚴(yán)重的污 染，應(yīng)用范圍仍然受到較大的限制。降低噴碼油墨的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物）的一條有效 途徑是水性化，即做成水基噴碼油墨。但是，目前國內(nèi)市面上幾乎所有的水基噴碼油墨產(chǎn)品 都只適用于某些極性制品表面的噴印，基本上無法在PE制品上使用。其主要原因是國內(nèi)尚 無一款水基噴碼油墨產(chǎn)品能在PE材料表面獲得滿意的附著力。鑒于此種情況，本專利技術(shù)從提 高噴碼油墨的穩(wěn)定性和附著力出發(fā)，考察和優(yōu)化了樹脂乳化條件、樹脂復(fù)配比例、水溶性共 溶劑以及表面活性劑等因素對噴碼油墨性能的影響，為PE用噴碼油墨的水性化做一有益 的探索。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種聚乙烯用高性能 水基噴碼油墨及其制備方法，本專利技術(shù)中的聚乙烯用高性能水基噴碼油墨使用壽命較長且使 用安全性高，經(jīng)過多次性能檢測，本產(chǎn)品表現(xiàn)出了優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好 的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。 為了解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨，其組成 成分按質(zhì)量份計(jì)如下： 丙烯樹脂 10~30份 乙二醇 25-銷份 乙酸丁難 2··:1?5份 乳化:細(xì) am份 二氧化綠 2-4# 殺菌劑 5-Η)份 直接黑 8-15 # 其中，丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂，乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單 月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物，二氧化硅為親水氣相二 氧化硅。 本專利技術(shù)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是： 提供一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨的制備方法，具體制備步驟如下： 步驟（1):將帶有電動攪拌器的三口燒瓶置于室溫下，將丙烯樹脂以20%的固含 量溶于乙酸丁酯中； 步驟（2):將乳化劑分散于30-44%離子水中，然后在轉(zhuǎn)速為2600r/min的不斷攪 拌下緩慢滴入步驟（1)中的燒瓶中進(jìn)行乳化，連續(xù)攪拌IO-ISh后靜置，直至乳液中的泡沫 全部消失； 步驟（3):分別將殺菌劑、乙二醇和直接黑溶于50-70%去離子水中，于60°C、轉(zhuǎn)速 為500r/min的條件下進(jìn)行磁力攪拌2-3. 5h，并冷卻至室溫； 步驟⑷：將步驟⑶中冷卻好的混合物用孔徑為0. 5 μ m的膜過濾，并將濾液緩 慢加到步驟（2)最終得到的乳液中，然后加入預(yù)先用少量去離子水溶解好NaCl和非離子表 面活性劑，繼續(xù)攪拌3-6h后，將漿液用籃式研磨機(jī)以lOOOr/min的轉(zhuǎn)速研磨15-25h，靜置后 用濾袋過濾，去除可能存在的大顆粒，即得聚乙烯用高性能水基噴碼油墨。 本專利技術(shù)還提供一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨的制備方法，具體制備步驟如 下： 步驟（1):將帶有電動攪拌器的三口燒瓶置于室溫下，將丙烯樹脂以20%的固含 量溶于乙酸丁酯中； 步驟（2):將乳化劑分散于30%離子水中，然后在轉(zhuǎn)速為2600r/min的不斷攪拌 下緩慢滴入步驟（1)中的燒瓶中進(jìn)行乳化，連續(xù)攪拌18h后靜置，直至乳液中的泡沫全部消 失； 步驟（3):分別將殺菌劑、乙二醇和直接黑溶于50%去離子水中，于60°C、轉(zhuǎn)速為 500r/min的條件下進(jìn)行磁力攪拌3. 5h，并冷卻至室溫； 步驟⑷：將步驟⑶中冷卻好的混合物用孔徑為0. 5 μ m的膜過濾，并將濾液緩 慢加到步驟（2)最終得到的乳液中，然后加入預(yù)先用少量去離子水溶解好NaCl和非離子表 面活性劑，繼續(xù)攪拌3h后，將漿液用籃式研磨機(jī)以lOOOr/min的轉(zhuǎn)速研磨25h，靜置后用濾 袋過濾，去除可能存在的大顆粒，即得聚乙烯用高性能水基噴碼油墨。 本專利技術(shù)還提供一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨的制備方法，具體制備步驟如 下： 步驟（1):將帶有電動攪拌器的三口燒瓶置于室溫下，將丙烯樹脂以20%的固含 量溶于乙酸丁酯中； 步驟（2):將乳化劑分散于36%離子水中，然后在轉(zhuǎn)速為2600r/min的不斷攪拌 下緩慢滴入步驟（1)中的燒瓶中進(jìn)行乳化，連續(xù)攪拌15h后靜置，直至乳液中的泡沫全部消 失； 步驟（3):分別將殺菌劑、乙二醇和直接黑溶于60%去離子水中，于60°C、轉(zhuǎn)速為 500r/min的條件下進(jìn)行磁力攪拌2. 5h，并冷卻至室溫； 步驟⑷：將步驟⑶中冷卻好的混合物用孔徑為0. 5 μ m的膜過濾，并將濾液緩 慢加到步驟（2)最終得到的乳液中，然后加入預(yù)先用少量去離子水溶解好NaCl和非離子表 面活性劑，繼續(xù)攪拌4. 5h后，將漿液用籃式研磨機(jī)以lOOOr/min的轉(zhuǎn)速研磨20h，靜置后用 濾袋過濾，去除可能存在的大顆粒，即得聚乙烯用高性能水基噴碼油墨。 本專利技術(shù)還提供一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨的制備方法，具體制備步驟如 下： 步驟（1):將帶有電動攪拌器的三口燒瓶置于室溫下，將丙烯樹脂以20%的固含 量溶于乙酸丁酯中； 步驟（2):將乳化劑分散于44%離子水中，然后在轉(zhuǎn)速為2600r/min的不斷攪拌 下緩慢滴入步驟（1)中的燒瓶中進(jìn)行乳化，連續(xù)攪拌IOh后靜置，直至乳液中的泡沫全部消 失； 步驟（3):分別將殺菌劑、乙二醇和直接黑溶于70%去離子水中，于60°C、轉(zhuǎn)速為 500r/min的條件下進(jìn)行磁力攪拌2h，并冷卻至室溫； 步驟⑷：將步驟⑶中冷卻好的混合物用孔徑為0. 5 μ m的膜過濾，并將濾液緩 慢加到步驟（2)最終得到的乳液中，然后加入預(yù)先用少量去離子水溶解好NaCl和非離子表 面活性劑，繼續(xù)攪拌6h后，將漿液用籃式研磨機(jī)以lOOOr/min的轉(zhuǎn)速研磨15h，靜置后用濾 袋過濾，去除可能存在的大顆粒，即得聚乙烯用高性能水基噴碼油墨。 進(jìn)一步的，前述步驟（1)中的丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂；前述步驟（2)中的 乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月 桂酸酯的混合物。 本專利技術(shù)的有益效果是： 丙烯樹脂選用改性氯化聚丙烯樹脂，具有無毒、耐高溫、硬度高、耐磨性好的特點(diǎn)， 同時耐酸性、耐鹽水性及耐老化性俱佳，并且具有良好的粘合力，運(yùn)用在油墨中，使得產(chǎn)品 更加順滑細(xì)膩，粘黏性好，不易褪色掉色和脫落。 乳化劑為45-75 %聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55 %聚氧乙烯雙去水山 梨醇單月桂酸酯的混合物，當(dāng)它分散在分散質(zhì)的表面時，形成薄膜或雙電層，可使分散相帶 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下：????丙烯樹脂?????????????????????10?30份????乙二醇???????????????????????25?45份????乙酸丁酯?????????????????????2?15份?????乳化劑???????????????????????0.8?4.5份????二氧化硅?????????????????????2?4份????殺菌劑???????????????????????5?10份????直接黑???????????????????????8?15份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊松林，吳福娣，陳曉兵，
申請(專利權(quán))人：江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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