一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫鋼焊條，焊芯是H08E鋼絲；藥皮按重量份的配比是：大理石40～45份，螢石16～22份，碳酸鋇4～6份，鋯英砂6～8份，金紅石3～5份，石英1～3份，氟化稀土1～3份，霧化硅鐵3～4.5份，鋯鐵1～1.5份，電解金屬錳2～3份，鈦鐵3～4份，金屬鎳5～6份，鉬鐵0.5～0.7份，硼鐵0.5～0.7份，純堿0.5～1份，按藥皮配比混合均勻并形成干粉，再按該干粉的總重加入22～26％的粘結劑并攪拌均勻，將焊芯和攪拌均勻的藥皮分別裝入油壓式焊條壓涂機中，壓涂壓力控制在10～15MPa，按常規焊條生產工藝即可制備出低溫鋼焊條，焊條表面光滑、偏心穩定、成品率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于焊接
，尤其是一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫 鋼焊條。
技術介紹
隨著我國石化工業的快速發展，用于儲存液化石油氣、天然氣、乙締、丙締等產品 的大型低溫鋼球罐有了較大的市場需求，尤其是儲存重要化工原料乙締和丙締的大型低溫 鋼球罐，由于其技術含量較高、制造難度大，其附加值也比較高，市場前景看好。 儲存乙締和丙締的大型低溫鋼球罐通常要求工作溫度為-50°c，球罐材料通常采 用抗拉強度為610~730M化且具有低焊接裂紋敏感性的低合金高強鋼，如牌號07MnNiVDR， 但缺乏與其匹配的焊條，主要依賴于國外進口，焊條進口價格昂貴，供貨周期長，給大型低 溫鋼球罐的制造增加了較高的時間成本和材料成本。 中國專利CN101537544A公開了一種用于大型低溫球罐鋼焊接的電焊條，該電焊 條雖然能應用于大型低溫球罐的焊接，但只能使用較小的線能量12~nkj/cm施焊，嚴重 影響施工效率。
技術實現思路
陽〇化]針對上述問題，本專利技術提供了一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫鋼焊 條，該大線能量低溫鋼焊條可實施全位置焊接，具有焊接工藝性良好、電弧穩定、飛瓣極少、 脫渣容易、烙敷金屬具有良好低溫初性且可采用較大規范施焊。 為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下技術方案： 一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫鋼焊條，該大線能量低溫鋼焊條由 焊忍、藥皮及粘結劑=部分構成，焊忍采用冊8E鋼絲，藥皮中含有大理石、蛋石、碳酸領、錯 英砂、金紅石、石英、氣化稀±、霧化娃鐵、錯鐵、電解金屬儘、鐵鐵、金屬儀、鋼鐵、棚鐵及純 堿，粘結劑采用鐘、鋼按一定比例勾兌而成水玻璃，該大線能量低溫鋼焊條的制備在油壓式 焊條壓涂機進行并按常規焊條生產工藝進行生產，本專利技術的特征如下：[000引藥皮按重量份的配比是：40目的大理石40~45份，60目的蛋石16~22份，碳酸 領4~6份，40目的錯英砂6~8份，60目的金紅石3~5份，40目的石英1~3份，60目 的氣化稀±1~3份，40目的霧化娃鐵3~4. 5份，60目的錯鐵1~1.5份，60目的電解金 屬車孟2~3份，40目的鐵鐵3~4份，60目的金屬儀5~6份，60目的鋼鐵0. 5~0. 7份， 40目的棚鐵0. 5~0. 7份，60目的純堿0. 5~1份； 按照上述藥皮的配比進行混合均勻并形成干粉，再按所述干粉的總重加入22~ 26%的粘結劑并攬拌均勻，粘結劑中鐘：鋼=3:1勾兌而成水玻璃，要求粘結劑的模數為 2.9而波美度控制在46~48°Be' (20°C)，將焊忍和上述經粘結劑的攬拌均勻的藥皮 分別裝入油壓式焊條壓涂機的對應位置中，油壓式焊條壓涂機的壓涂壓力控制在10~ 15MPa，并按常規焊條生產工藝進行即可制備出大線能量低溫鋼焊條。 由于采用如上所述技術方案，本專利技術產生如下積極效果： 1] 1、本專利技術的焊接工藝性能優良，焊條表面光滑、偏屯、穩定、成品率高。 2、本專利技術在實施全位置焊接時其工藝性良好、電弧穩定、烙池清晰、脫渣容易，焊 縫成型美觀。 3、本專利技術的烙敷金屬擴散氨較低，據氣相色譜法測定其烙敷金屬擴散氨小于 3.5ml/100g〇 4、本專利技術適用于較大線能量焊接，當線能量達到25~30kJ時其-60°c的夏比沖擊 功KV2> 5"。【具體實施方式】 本專利技術是一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫鋼焊條，本專利技術的大線能 量低溫鋼焊條在油壓式焊條壓涂機進行并按常規焊條生產工藝進行生產，生產才的大線能 量低溫鋼焊條可實施全位置焊接，具有焊接工藝性良好、電弧穩定、飛瓣極少、脫渣容易、烙 敷金屬具有良好低溫初性且可采用較大規范施焊。 本專利技術的大線能量低溫鋼焊條由焊忍、藥皮及粘結劑=部分構成，焊忍采用冊8E 鋼絲，藥皮中含有大理石、蛋石、碳酸領、錯英砂、金紅石、石英、氣化稀±、霧化娃鐵、錯鐵、 電解金屬儘、鐵鐵、金屬儀、鋼鐵、棚鐵及純堿，粘結劑采用鐘、鋼按一定比例勾兌而成水玻 璃。 冊8E鋼絲的化學成分wt.%要求是：C《0. 010,Mn0. 35~0. 60,Si《0. 030， S《0. 005,P《0. 005,由于冊8E鋼絲中的S、P含量較低，因此非常適用做為大線能量低溫 鋼焊條的焊忍。 大理石的化學成分wt.%要求是：CaC〇3> 98. 0，S《0. 010，P《0. 010,大理石在 本專利技術中主要起到造氣、造渣作用，大理石的粒度要求控制在40目。蛋石的化學成分wt.%要求是：CaF2>95. 0，Si〇2《1.0，S《0. 010，P《0. 010， 蛋石在本專利技術中主要起到造渣作用，蛋石的粒度要求控制在60目。 碳酸領的化學成分wt.%要求是：BaC〇3> 98. 0,S《0. 08,P《0. 005,碳酸領在 本專利技術中主要起到造氣、造渣作用。錯英砂的化學成分wt.%要求是：Si〇2> 30, ZrO 60, S《0. 004, P《0. 010， 錯英砂在本專利技術中主要起到造渣作用，錯英砂的粒度要求控制在40目。 金紅石的化學成分wt.%要求是：Ti〇2> 95. 0, S《0. 02, P《0. 02,金紅石在本 專利技術中主要起到造渣作用，金紅石的粒度要求控制在60目。 石英的化學成分wt.%要求是：Si化>97,S《0. 01，P<0. 01，石英的粒度要求控 制在40目。 氣化稀±的化學成分wt. %要求是：Ce〇2/REO> 45，F> 26,氣化稀±屬于微合金， 氣化稀±的粒度要求控制在60目。 陽0巧]霧化娃鐵的化學成分wt.%要求是：Si 43. 0~47. 0, C《0. 020, S《0. 010，P《0. 010,霧化娃鐵在本專利技術中主要起到脫氧作用，霧化娃鐵的粒度要求控制在40目。 錯鐵的化學成分wt.%要求是：Zr>25，C《0. l，Mn《0. 3，Si《2. 0，S《0. 01， P《0. 02,錯鐵屬于微合金，錯鐵的粒度要求控制在60目。 電解金屬儘的化學成分wt.%要求是：C《0. 01，S《0. 03, P《0. 01，Si<0. 050， Mn > 99. 5,電解金屬儘在本專利技術中主要起到脫氧作用，電解金屬儘的粒度要求控制在60 目。 鐵鐵的化學成分wt.%要求是：Ti25~35, S《0. 03, P《0. 02, A1《8. 0， Si《4. 5,鐵鐵在本專利技術中主要起到脫氧作用，鐵鐵的粒度要求控制在40目。 金屬儀的化學成分wt.%要求是：Ni+Co>99. 5，C《0. 05，S《0. 02，P《0. 0當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于大型低溫鋼球罐焊接的大線能量低溫鋼焊條，該大線能量低溫鋼焊條由焊芯、藥皮及粘結劑三部分構成，焊芯采用H08E鋼絲，藥皮中含有大理石、螢石、碳酸鋇、鋯英砂、金紅石、石英、氟化稀土、霧化硅鐵、鋯鐵、電解金屬錳、鈦鐵、金屬鎳、鉬鐵、硼鐵及純堿，粘結劑采用鉀、鈉按一定比例勾兌而成水玻璃，該大線能量低溫鋼焊條的制備在油壓式焊條壓涂機進行并按常規焊條生產工藝進行生產，其特征是：藥皮按重量份的配比是：40目的大理石40～45份，60目的螢石16～22份，碳酸鋇4～6份，40目的鋯英砂6～8份，60目的金紅石3～5份，40目的石英1～3份，60目的氟化稀土1～3份，40目的霧化硅鐵3～4.5份，60目的鋯鐵1～1.5份，60目的電解金屬錳2～3份，40目的鈦鐵3～4份，60目的金屬鎳5～6份，60目的鉬鐵0.5～0.7份，40目的硼鐵0.5～0.7份，60目的純堿0.5～1份；按照上述藥皮的配比進行混合均勻并形成干粉，再按所述干粉的總重加入22～26％的粘結劑并攪拌均勻，粘結劑中鉀：鈉＝3:1勾兌而成水玻璃，要求粘結劑的模數為2.9而波美度控制在46～48°Be′{20℃}，將焊芯和上述經粘結劑的攪拌均勻的藥皮分別裝入油壓式焊條壓涂機的對應位置中，油壓式焊條壓涂機的壓涂壓力控制在10～15MPa，并按常規焊條生產工藝進行即可制備出大線能量低溫鋼焊條。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：亢天佑，王青云，聶建航，
申請(專利權)人：洛陽雙瑞特種合金材料有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。