一種LED封裝中的長烤硬化方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種LED封裝中的長烤硬化方法，首先，將烤箱內(nèi)8個角均設(shè)置溫度傳感器；設(shè)置烤箱的溫度為120～150℃,設(shè)置烘烤時間為20～30分鐘；然后，控制器根據(jù)8個溫度傳感器采集的數(shù)值控制對應(yīng)加熱裝置加溫或降溫；最后，判斷是否長烤時間到，長烤完成。由于烤箱內(nèi)溫度始終保持各個區(qū)域恒溫，且能夠自動調(diào)節(jié)，使得長烤后的LED顏色保持一致，不容易變色。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于LED應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種LED封裝中的長烤硬化方法。
技術(shù)介紹
LED光電產(chǎn)業(yè)是一個新興的朝陽產(chǎn)業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保的特點，尤其是2009年12月哥本哈根全球氣候會議的低碳減排效應(yīng)，將使LED光電產(chǎn)業(yè)更加符合我們國家的能源、減碳戰(zhàn)略，而獲得更多的產(chǎn)業(yè)支持和市場需求，成為一道亮麗的產(chǎn)業(yè)發(fā)展風景。LED產(chǎn)業(yè)鏈總體分為上、中、下游，分別是LED外延芯片、LED封裝及LED應(yīng)用。作為LED產(chǎn)業(yè)鏈中承上啟下的LED封裝產(chǎn)業(yè)，在整個產(chǎn)業(yè)鏈中起著無可比擬的重要作用。基于LED器件的各類應(yīng)用產(chǎn)品大量使用LED器件，如大型LED顯示屏、液晶顯示器的LED背光源、LED照明燈具、LED交通燈和LED汽車燈等，LED器件在應(yīng)用產(chǎn)品總成本上占了 40%至70%’且LED應(yīng)用產(chǎn)品的各項性能往往70%以上由LED器件的性能決定。 中國是LED封裝大國，據(jù)估計全世界80%數(shù)量的LED器件封裝集中在中國，分布在各類美資、臺資、港資、內(nèi)資封裝企業(yè)。 在過去的五年里，外資LED封裝企業(yè)不斷內(nèi)迀大陸，內(nèi)資封裝企業(yè)不斷成長發(fā)展，技術(shù)不斷成熟和創(chuàng)新。在中低端LED器件封裝領(lǐng)域，中國LED封裝企業(yè)的市場占有率較高，在高端LED器件封裝領(lǐng)域，部分中國企業(yè)有較大突破。隨著工藝技術(shù)的不斷成熟和品牌信譽的積累，中國LED封裝企業(yè)必將在中國這個LED應(yīng)用大國里扮演重要和主導的角色。LED燈封裝解釋:簡單來說LED封裝就是把LED封裝材料封裝成LED燈的過程；LED燈封裝流程:一般led封裝必須經(jīng)過擴晶-固晶-焊線-灌膠-切腳-分光分色等流程；LED燈封裝材料:LED的主要封裝材料有:芯片、金線、支架、膠水等；LED燈封裝設(shè)備:擴晶設(shè)備、固晶機、焊線機、點膠機、烘烤箱等，一般分為全自動封裝設(shè)備手工封裝設(shè)備兩種。現(xiàn)有技術(shù)中，型號為DS-4000的隧道生產(chǎn)線烘箱主用于LED封裝灌膠烘烤固化烘烤設(shè)備，烘箱流水線是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。該隧道烘箱具有如下特點: I)雙邊配有鏈條傳動，解決傳送過程中跑偏的現(xiàn)象。2)烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。3)結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成，多段獨立。4) ID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。5)輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。6)每段獨立箱體設(shè)置廢氣排放接口，可外接到車間外面，免車間廢氣污。上述烤箱采用多段的溫區(qū)，但是各溫區(qū)之間烘烤的時間不一致，造成了部分溫區(qū)出現(xiàn)空閑的現(xiàn)象，有效利用率不高。在LED初烤離模后，長烤硬化時有變色現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大部分是由于烤箱內(nèi)溫度不均勻造成的，或者由于LED放置過于集中熱對流不均勻造成的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種LED封裝中的長烤硬化方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中長烤硬化過程中LED變色的問題。本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案: 一種LED封裝中的長烤硬化方法，包括如下步驟: 步驟1、將烤箱內(nèi)8個角均設(shè)置溫度傳感器； 步驟2、將初烤后的LED放置于烤箱內(nèi)，控制烤箱工作； 步驟3、設(shè)置烤箱的溫度為120?150°C，設(shè)置烘烤時間為20?30分鐘； 步驟4、溫度傳感器實時檢測烤箱內(nèi)的溫度，并發(fā)送至外部控制器，控制器判斷8個溫度傳感器發(fā)送的數(shù)值是否一致，如果一致，執(zhí)行步驟5，否則，執(zhí)行步驟6 ; 步驟5、控制器判斷烘烤時間是否到，如果烘烤時間到，停止烘烤，否則，重復執(zhí)行步驟5 ； 步驟6、將8個溫度傳感器采集的數(shù)值與預先設(shè)定的溫度閾值比較，如果溫度傳感器采集的數(shù)值大于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置降溫，如果溫度傳感器采集的數(shù)值小于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置加溫； 步驟7、重復執(zhí)行步驟4至步驟6，直至長烤完成。步驟8、控制加熱裝置停止。所述步驟3中烤箱的溫度為135°C，烘烤時間為25分鐘。所述加熱裝置及傳送裝置均通過無線方式與控制器連接。所述控制器包括中央處理器、顯示單元、存儲單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、控制面板，所示顯示單元用于顯示當前工作數(shù)據(jù)及設(shè)置數(shù)據(jù)，所述存儲單元用于存儲預先設(shè)定的工藝、工序參數(shù)及工作過程中產(chǎn)生的中間數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸單元用于傳輸控制數(shù)據(jù)以及工作反饋的數(shù)據(jù)，控制面板用于設(shè)置預先設(shè)定的工藝、工序參數(shù)。所述控制器的中央處理器為Spartan-6系列的FPGA芯片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果: 1、該方法長烤硬化的LED，由于烤箱內(nèi)溫度始終保持各個區(qū)域恒溫，且能夠自動調(diào)節(jié)，使得長烤后的LED顏色保持一致，不容易變色。2、采用無線方式傳輸，不需要外接線材，節(jié)約了空間，提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)男省?,Spartan-6系列芯片具有低風險、低成本和低功耗的最佳平衡，與前幾代器件相比，不僅功耗降低42%，同時性能提高12%。Spartan-6系列芯片能夠滿足LED顯示屏對數(shù)據(jù)傳輸速度及精度的要求，同時，降低了整個LED顯示屏的成本。【具體實施方式】下面本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)及工作過程作進一步說明。—種LED封裝中的長烤硬化方法，包括如下步驟: 步驟1、將烤箱內(nèi)8個角均設(shè)置溫度傳感器； 步驟2、將初烤后的LED放置于烤箱內(nèi)，控制烤箱工作； 步驟3、設(shè)置烤箱的溫度為120?150°C，設(shè)置烘烤時間為20?30分鐘； 步驟4、溫度傳感器實時檢測烤箱內(nèi)的溫度，并發(fā)送至外部控制器，控制器判斷8個溫度傳感器發(fā)送的數(shù)值是否一致，如果一致，執(zhí)行步驟5，否則，執(zhí)行步驟6 ; 步驟5、控制器判斷烘烤時間是否到，如果烘烤時間到，停止烘烤，否則，重復執(zhí)行步驟5 ； 步驟6、將8個溫度傳感器采集的數(shù)值與預先設(shè)定的溫度閾值比較，如果溫度傳感器采集的數(shù)值大于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置降溫，如果溫度傳感器采集的數(shù)值小于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置加溫； 步驟7、重復執(zhí)行步驟4至步驟6，直至長烤完成。步驟8、控制加熱裝置停止。所述步驟3中烤箱的溫度為135°C，烘烤時間為25分鐘。所述加熱裝置及傳送裝置均通過無線方式與控制器連接。所述控制器包括中央處理器、顯示單元、存儲單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、控制面板，所示顯示單元用于顯示當前工作數(shù)據(jù)及設(shè)置數(shù)據(jù)，所述存儲單元用于存儲預先設(shè)定的工藝、工序參數(shù)及工作過程中產(chǎn)生的中間數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸單元用于傳輸控制數(shù)據(jù)以及工作反饋的數(shù)據(jù)，控制面板用于設(shè)置預先設(shè)定的工藝、工序參數(shù)。所述控制器的中央處理器為Spartan-6系列的FPGA芯片。Spartan-6系列芯片具有低風險、低成本和低功耗的最佳平衡，與前幾代器件相比，不僅功耗降低42%，同時性能提高12%。Spartan-6系列芯片能夠滿足LED顯示屏對數(shù)據(jù)傳輸速度及精度的要求，同時，降低了整個LED顯示屏的成本。Spartan?-6系列不僅擁有業(yè)界領(lǐng)先的系統(tǒng)集成能力，同時還能實現(xiàn)適用于大批量應(yīng)用的最低總成本。該系列由13個成員組成，可提供的密度從3840個邏輯單元到147443個邏輯單元不等。與上一代Spartan系列相比，該系列功耗僅為其50%，且速度更快、連接功能更豐富全面。Spartan-6系列采用成熟的45nm低功耗銅制程技術(shù)制造，實現(xiàn)了性價比與功耗的完美平衡，能夠提供全新且更高效的雙寄存器6輸入查找表(LUT)邏輯和一系列豐富的內(nèi)置系統(tǒng)級模塊，其中包括1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種LED封裝中的長烤硬化方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟1、將烤箱內(nèi)8個角均設(shè)置溫度傳感器；步驟2、將初烤后的LED放置于烤箱內(nèi)，控制烤箱工作；步驟3、設(shè)置烤箱的溫度為120～150℃,設(shè)置烘烤時間為20～30分鐘；步驟4、溫度傳感器實時檢測烤箱內(nèi)的溫度，并發(fā)送至外部控制器，控制器判斷8個溫度傳感器發(fā)送的數(shù)值是否一致，如果一致，執(zhí)行步驟5，否則，執(zhí)行步驟6；步驟5、控制器判斷烘烤時間是否到，如果烘烤時間到，停止烘烤，否則，重復執(zhí)行步驟5；步驟6、將8個溫度傳感器采集的數(shù)值與預先設(shè)定的溫度閾值比較，如果溫度傳感器采集的數(shù)值大于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置降溫，如果溫度傳感器采集的數(shù)值小于溫度閾值，控制該溫度傳感器對應(yīng)加熱裝置加溫；步驟7、重復執(zhí)行步驟4至步驟6，直至長烤完成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳國玉，
申請(專利權(quán))人：蘇州南光電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32