本發明專利技術公開了一種風冷卻器性能的智能測試系統，此風冷卻器性能的智能測試系統的液壓測試系統在風冷卻器兩側設有溫度傳感器Ⅱ和溫度傳感器Ⅲ，通過溫度傳感器Ⅱ和溫度傳感器Ⅲ的溫度差，就可以測試出風冷卻器的性能，同時由PLC控制系統控制液壓測試系統，使得整個測試系統得以實現自動化，不需要手動調節，并通過數據采集系統收集數據及上位機平臺儲存數據，不需要人工記錄，提高測試精度和效率，簡化了風冷卻器性能的測試過程，節約測試人員時間和精力。本發明專利技術適用于測試領域。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及測試領域，特別是涉及一種風冷卻器性能的智能測試系統。
技術介紹
目前，風冷卻器出廠前需要進行性能測試，測試過程中需要不同的流量規格，普通的液壓測試臺采用常規流量閥，油液流量需要手動調節實現，這耗費測試人員大量的時間和精力，而且流量的精確度也不夠，現有測試臺流量手調，不方便，費時間，流量也不準確等缺陷，導致測試數據不精確。同時，普通的液壓測試臺對溫度、壓力和流量等數據沒有保存和打印的功能，也沒有數據處理的功能，測試人員需要手動記錄測試過程中數據，然后再輸入計算機中求出風冷卻器的性能曲線，這個過程也需要大量的時間和精力，效率很低。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供一種自動控制并能提高測試精度和效率的風冷卻器性能的智能測試系統。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種風冷卻器性能的智能測試系統，包括上位機平臺及由上位機平臺控制的PLC控制系統，PLC控制系統控制液壓測試系統，液壓測試系統測試風冷卻器性能的數據由數據采集系統采集并同時將數據反饋至PLC控制系統，液壓測試系統包括在風冷卻器兩側設置的進油系統和出油系統，進油系統和出油系統通過油箱組成循環回路，進油系統靠近風冷卻器端設有溫度傳感器II，出油系統靠近風冷卻器端設有溫度傳感器III。進一步作為本專利技術技術方案的改進，進油系統還設有流量系統，流量系統包括用于流量調節的比例流量閥或者伺服流量閥及流量傳感器，比例流量閥或者伺服流量閥與流量傳感器反饋并為閉環控制方式。進一步作為本專利技術技術方案的改進，流量系統的閉環控制內還包括用于校正的PID校正。進一步作為本專利技術技術方案的改進，進油系統依次包括有進油過濾系統、比例流量閥或者伺服流量閥、流量傳感器，比例流量閥或者伺服流量閥與流量傳感器之間還設有溫度傳感器II和壓力傳感器I。進一步作為本專利技術技術方案的改進，進油系統還設有用于補充流量的補充進油系統，補充進油系統連接至比例流量閥或者伺服流量閥，補充進油系統上設有進油過濾系統。進一步作為本專利技術技術方案的改進，進油過濾系統依次包括吸油過濾器、葉片栗、壓力管路過濾器、單向閥。進一步作為本專利技術技術方案的改進，葉片栗及壓力管路過濾器之間還設有電磁先導溢流閥，電磁先導溢流閥上設有管路并連接至油箱。進一步作為本專利技術技術方案的改進，出油系統包括溫度傳感器II1、壓力傳感器II及回油過濾器。進一步作為本專利技術技術方案的改進，油箱中設有溫度傳感器1、用于加熱的電熱管、液位計及空氣濾清器。進一步作為本專利技術技術方案的改進，上位機平臺包括用戶登錄模塊、通訊模塊、顯示與操作模塊、參數設置模塊、數據采集模塊、數據存儲模塊，數據存儲模塊所存儲的數據可打印出來。本專利技術的有益效果:此風冷卻器性能的智能測試系統的液壓測試系統在風冷卻器兩側設有溫度傳感器II和溫度傳感器III，通過溫度傳感器II和溫度傳感器III的溫度差，就可以測試出風冷卻器的性能，同時由PLC控制系統控制液壓測試系統，使得整個測試系統得以實現自動化，不需要手動調節，并通過數據采集系統收集數據及上位機平臺儲存數據，不需要人工記錄，提高測試精度和效率，簡化了風冷卻器性能的測試過程，節約測試人員時間和精力。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步說明: 圖1是本專利技術實施例所述液壓測試系統整體結構示意圖； 圖2是本專利技術實施例控制原理不意圖； 圖3是本專利技術實施例信號流程圖； 圖4是本專利技術實施例Labview測控系統的功能模塊結構圖； 圖5是本專利技術實施例所述流量系統的閉環控制方框圖。【具體實施方式】參照圖1?圖5，本專利技術為一種風冷卻器性能的智能測試系統，包括上位機平臺及由上位機平臺控制的PLC控制系統，PLC控制系統控制液壓測試系統，液壓測試系統測試風冷卻器性能的數據由數據采集系統采集并同時將數據反饋至PLC控制系統，液壓測試系統包括在風冷卻器24兩側設置的進油系統和出油系統，進油系統和出油系統通過油箱I組成循環回路，進油系統靠近風冷卻器24端設有溫度傳感器II 21，出油系統靠近風冷卻器24端設有溫度傳感器III 25。此風冷卻器性能的智能測試系統的液壓測試系統在風冷卻器24兩側設有溫度傳感器II 21和溫度傳感器III 25，通過溫度傳感器II 21和溫度傳感器III 25的溫度差，就可以測試出風冷卻器的性能，同時由PLC控制系統控制液壓測試系統，使得整個測試系統得以實現自動化，不需要手動調節，并通過數據采集系統收集數據及上位機平臺儲存數據，不需要人工記錄，提高測試精度和效率，簡化了風冷卻器性能的測試過程，節約測試人員時間和精力。作為本專利技術優選的實施方式，進油系統還設有流量系統，流量系統包括用于流量調節的比例流量閥或者伺服流量閥20及流量傳感器22，比例流量閥或者伺服流量閥20與流量傳感器22反饋并為閉環控制方式。作為本專利技術優選的實施方式，流量系統的閉環控制內還包括用于校正的PID校正。如圖5，液壓測試系統中進油系統的流量調節采用比例流量閥或者伺服流量閥20和流量傳感器22反饋的閉環控制方式，用戶輸入目標流量后，上位機平臺給定輸入信號Ui,和流量傳感器22反饋環節進行比較后得到偏差信號Ue，通過PID校正環節后輸入到比例流量閥或者伺服流量閥20，由閥芯開口的大小控制系統油液流量，從而得到精確的流量。作為本專利技術優選的實施方式，進油系統依次包括有進油過濾系統、比例流量閥或者伺服流量閥20、流量傳感器22，比例流量閥或者伺服流量閥20與流量傳感器22之間還設有溫度傳感器II 21和壓力傳感器I 23。作為本專利技術優選的實施方式，進油系統還設有用于補充流量的補充進油系統18，補充進油系統18連接至比例流量閥或者伺服流量閥20，補充進油系統上設有進油過濾系統。進油系統的流量不夠時才啟動補充進油系統。如果風冷卻器24的最大流量超過葉片栗5的最大流量，此時需要進油系統中的葉片栗5和補充進油系統18的葉片栗5同時運行供油，其余測試過程一樣。作為本專利技術優選的實施方式，進油過濾系統依次包括吸油過濾器3、葉片栗5、壓力管路過濾器14、單向閥13。作為本專利技術優選的實施方式，葉片栗5及壓力管路過濾器14之間還設有電磁先導溢流閥15，電磁先導溢流閥15上設有管路并連接至油箱I。作為本專利技術優選的實施方式，出油系統包括溫度傳感器III 25、壓力傳感器II 26及回油過濾器28。出油系統還包括節流閥27。作為本專利技術優選的實施方式，油箱I中設有溫度傳感器I 11、用于加熱的電熱管2、液位計4及空氣濾清器9。作為本專利技術優選的實施方式，上位機平臺包括用戶登錄模塊、通訊模塊、顯示與操作模塊、參數設置模塊、數據采集模塊、數據存儲模塊，數據存儲模塊所存儲的數據可打印出來。當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種風冷卻器性能的智能測試系統，其特征在于：包括上位機平臺及由所述上位機平臺控制的PLC控制系統，所述PLC控制系統控制液壓測試系統，所述液壓測試系統測試風冷卻器性能的數據由數據采集系統采集并同時將數據反饋至PLC控制系統，所述液壓測試系統包括在風冷卻器（24）兩側設置的進油系統和出油系統，所述進油系統和出油系統通過油箱（1）組成循環回路，所述進油系統靠近風冷卻器（24）端設有溫度傳感器Ⅱ（21），所述出油系統靠近風冷卻器（24）端設有溫度傳感器Ⅲ（25）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何順祥，陳恬生，
申請(專利權)人：廣州市日森機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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