精磨器及包括其的豆?jié){機制造技術

本發(fā)明專利技術提供了一種精磨器及包括其的豆?jié){機，所述精磨器包括軸桿固定座組件、動磨組件和靜磨組件，所述動磨組件安裝在所述軸桿固定座組件上，所述靜磨組件套設在所述動磨組件的外部，所述動磨組件的上端面上設置有至少一根第一筋條，和/或所述靜磨組件的頂端內壁上設置有至少一根第二筋條。所述豆?jié){機采用如上所述的精磨器。本發(fā)明專利技術精磨器及包括其的豆?jié){機，通過改進精磨器的結構，可以使得整個杯體內的溶液和物料在制漿過程中的擾流效果較大，物料循環(huán)的較快，有效地增加了精磨器的粉碎效率，另外較大的溶液的流動性也解決了杯體底部粘連的物料和料皮。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及食品研磨領域，特別涉及一種精磨器及包括其的豆?jié){機。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，對于食品的要求越來越高，特別是在口感的追求上日益嚴格。因此順應市場的需求，目前很多用于研磨的結構應運而生，典型的例如豆?jié){機。圖1為傳統豆?jié){機中精磨器的結構示意圖。如圖1所示，精磨器10由靜磨組件11、動磨組件12及軸桿固定座組件13組成。動磨組件12安裝在軸桿固定座組件13上，靜磨組件11套設在動磨組件12的外部，與軸桿固定座組件13連接。在使用過程中，將物料加入豆?jié){機，通過動磨組件12和靜磨組件11之間的相對轉動實現研磨。經過研磨的漿液從動磨組件12和靜磨組件11之間的間隙口排出至豆?jié){機的杯體。然而，在實際運用中這種精磨器還是存在一些缺陷。例如，當動磨組件轉動時，物料會跟隨水流在靜磨組件周圍轉動。這樣一些未被粉碎物料或料皮會被出漿口的水流負壓給吸入靜磨組件的靜磨罩內。尤其是當動磨組件反轉時，靜磨組件上的出漿口就會變成進漿口，未被粉碎的物料很容易就被吸入，導致制漿完成后，出漿口處出現物料皮。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中精磨器容易將未被粉碎的物料吸入靜磨罩的缺陷，提供一種精磨器及包括其的豆?jié){機。本專利技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:本專利技術公開了一種精磨器，包括軸桿固定座組件、動磨組件和靜磨組件，所述動磨組件安裝在所述軸桿固定座組件上，所述靜磨組件套設在所述動磨組件的外部，且設有出漿口，其特點在于，所述動磨組件的上端面上設置有至少一根第一筋條，和/或所述靜磨組件與所述動磨組件的上端面相對的頂端內壁上設置有至少一根第二筋條。較佳地，所述第一筋條凸出于所述動磨組件的上端面，且所述第一筋條的位置對應所述靜磨組件的所述出漿口處，以推動水流沖出所述出漿口。較佳地，所述第一筋條的數量為若干個，并均勻分布在所述動磨組件的上端面上。較佳地，所述第二筋條的數量為若干個，并均勻分布在所述靜磨組件的頂端內壁上。較佳地，所述靜磨組件的出漿口設置在所述靜磨組件的頂部處，且所述出漿口為橫向長條形開口。較佳地，所述第一筋條的截面呈楔形。較佳地，所述第一筋條沿動磨組件的徑向方向延伸。較佳地，所述靜磨組件的所述第二筋條沿圓周方向與所述出漿口錯開設置。。較佳地，所述凸塊的兩端設置為斜面。本專利技術提供了一種豆?jié){機，其特點在于，所述豆?jié){機采用如上所述的精磨器。本專利技術的積極進步效果在于:本專利技術動磨裝置及包括其的豆?jié){機，通過改進精磨器的結構，可以使得整個杯體內的溶液和物料在制漿過程中的擾流效果較大，物料循環(huán)的較快，有效地增加了精磨器的粉碎效率，另外較大的溶液的流動性也解決了杯體底部粘連的物料和料皮。【附圖說明】本專利技術上述的以及其他的特征、性質和優(yōu)勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中:圖1為傳統豆?jié){機中精磨器的結構示意圖。圖2為本專利技術精磨器的爆炸圖。圖3為本專利技術精磨器的裝配圖。圖4為本專利技術精磨器中靜磨組件的結構示意圖?！揪唧w實施方式】現在將詳細參考附圖描述本專利技術的實施例?，F在將詳細參考本專利技術的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本專利技術中所使用的術語是從公知公用的術語中選擇的，但是本專利技術說明書中所提及的一些術語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術語，而是還要通過每個術語所蘊含的意義來理解本專利技術。圖2為本專利技術精磨器的爆炸圖。圖3為本專利技術精磨器的裝配圖。圖4為本專利技術精磨器中靜磨組件的結構示意圖。如圖2至圖4所示，本專利技術的一實施例中公開了一種精磨器20，其包括靜磨組件21、動磨組件22和軸桿固定座組件23，動磨組件22安裝在軸桿固定座組件23上，靜磨組件21套設在動磨組件22的外部。特別地，在動磨組件22的上端面上設置有至少一根第一筋條223，和/或在靜磨組件21的頂端內壁上設置有至少一根第二筋條214。其中，動磨組件22包括動磨221和動磨六角222，動磨221套設在動磨六角222上，可采用過盈配合。動磨221由一個磨輪和螺紋桿組成，通過轉動來實現對物料的研磨。優(yōu)選地，本實施例中，在動磨221的上端面上設置有四根第一筋條223，將第一筋條223凸出于動磨221的上端面，且均勻分布在動磨221的上端面上。同時，當靜磨組件21與動磨組件22裝配好后，使得第一筋條223的高度位于靜磨組件21的出漿口 211處。進一步地，四根第一筋條223沿動磨221的上端面的外邊緣線排布。每一第一筋條223沿動磨221的直徑方向延伸，第一筋條223的形狀可優(yōu)選為楔形。靜磨組件21為一個圓柱形套筒狀的靜磨罩，在所述靜磨罩的上部分開設有多個長條形的出漿口 211，所述出漿口 211橫向延伸，所述靜磨罩的下部分上設置有至少一個入漿口 212。所述靜磨罩的頂端還加設一個靜磨罩定位圈213，用于將所述靜磨罩定位。優(yōu)選地，本實施例中，可以根據實際需求在靜磨組件21的所述靜磨罩的頂端內壁上設置四根第二筋條214，均勻分布在所述靜磨罩的頂端內壁上。進一步地，第二筋條214可以采用凸塊，所述凸塊的兩端設置為斜面。第二筋條214相互對稱地分布在所述靜磨罩的頂端內壁上。所述靜磨罩的所述第二筋條214沿圓周方向與所述出漿口 211錯開設置。 結合圖2和圖4所示，動磨221的磨輪設有外齒，所述靜磨罩的內壁設有內齒215，內齒215與動磨221的磨輪的外齒相互匹配，這樣當動磨組件22轉動時，即可帶動靜磨組件21 —起轉動。軸桿固定座組件23包括軸桿固定座231和軸桿232，軸桿232固定在軸桿固定座231內，且凸出于軸桿固定座231的外部。在動磨組件22與軸桿固定座組件23安裝時，動磨六角222與軸桿232凸出于軸桿固定座231外部的部分套接，使得動磨組件22平穩(wěn)地安裝在軸桿固定座231上。本專利技術所述精磨器適用于豆?jié){機，可以避免現有豆?jié){機中未被粉碎的物料很容易被吸入，導致制漿完成后出漿口處有物料皮的現象。根據上述對靜磨器結構的描述，其中第一筋條223和第二筋條214的數量及形狀并不受上述實施例的限制，可以根據實際情況進行調整。本專利技術所述精磨器中第一筋條223通過設置在動磨221的上表面上，將第一筋條設置在靜磨組件21的出漿口 211的位置。這樣當動磨221轉動時，物料經過靜磨組件21的所述靜磨罩上出漿口 211時，被第一筋條223撥動的強大水流給沖走，則物料就不會進入所述靜磨罩內，即使動磨221反轉也沒有殘留物料。同理，在靜磨組件21的所述靜磨罩的內壁上設置第二筋條214，也可以起到相同的效果。綜上所述，本專利技術精磨器及包括其的豆?jié){機，在動磨上加設筋條，可以使得整個杯體內的溶液和物料在制漿過程中的擾流效果較大，物料循環(huán)的較快，有利于增加精磨器的粉碎效果，另外較大的溶液的流動性也可以解決了杯體底部粘連的物料和料皮。雖然以上描述了本專利技術的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本專利技術的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本專利技術的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精磨器，包括軸桿固定座組件、動磨組件和靜磨組件，所述動磨組件安裝在所述軸桿固定座組件上，所述靜磨組件套設在所述動磨組件的外部，且設有出漿口，其特征在于，所述動磨組件的上端面上設置有至少一根第一筋條，和/或所述靜磨組件與所述動磨組件的上端面相對的頂端內壁上設置有至少一根第二筋條。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫帥，
申請(專利權)人：浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33