電路板雙面檢測設備制造技術

本發明專利技術適用于電路板檢測設備技術領域，提供了一種電路板雙面檢測設備，旨在解決現有技術中無法對電路板同時進行雙面檢測并無法根據電路板的不同厚度調節光學成像系統與電路板之間距離的問題。該電路板雙面檢測設備包括主體框架以及光學成像系統，光學成像系統包括用于同時檢測電路板正反兩面的第一光學成像系統和第二光學成像系統，該電路板雙面檢測設備還包括第一距離調節機構和第二距離調節機構。利用第一光學成像系統和第二光學成像系統同時檢測電路板的正反兩面，提高了檢測效率；利用第一調節組件調節第一攝像裝置與電路板之間的距離，利用第二調節組件調節第二攝像裝置與電路板之間的距離，以提高成像質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于電路板檢測設備
，尤其涉及一種電路板雙面檢測設備。
技術介紹
隨著技術的發展，印刷電路板上電子元器件尺寸越來越小，線路越來越細、越來越密，靠傳統的人工目視檢測已不能滿足批量生產的要求，因此，對印刷電路板進行自動化檢測的線路板檢測設備應運而生。如圖1所示，傳統的線路板檢測設備通過將光學成像系統A安裝在橫梁D上(稱作X軸)，使光學成像系統A能夠在橫梁D上左右移動，并將照明系統B固定在真空吸附平臺E上方，也可以連接到X軸上，隨光學成像系統A左右移動，電路板C放置在真空吸附平臺E上。真空吸附平臺E可以前后移動，使得電路板C在光學成像系統A的視野下平穩通過。通過光學成像系統A的左右移動和真空吸附平臺E的前后移動，來完成光學成像系統A對電路板C全部圖像采集工作。然后，光學成像系統A采集到的圖像數據會發送到電腦上，由電腦來進一步分析處理。即通過光學成像系統A與真空吸附平臺E的運動來實現對電路板C的圖像采集，其突出的缺點是:光學成像系統A與真空吸附平臺E的往復運動，使得運動控制系統復雜，故障率高，對于不同厚度的電路板，并由于光學成像系統的焦距問題，在對電路板進行圖像采集時，而無法調節光學成像系統A與電路板C之間的距離以獲取圖像信息。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種電路板雙面檢測設備，旨在解決現有技術中無法對電路板同時進行雙面檢測并無法根據電路板的不同厚度調節光學成像系統與電路板之間距離的問題。本專利技術是這樣實現的，一種電路板雙面檢測設備，包括主體框架以及設置于所述主體框架內以采集電路板之信息的光學成像系統，所述主體框架包括放置所述電路板的工作臺，所述光學成像系統包括分別設置于所述工作臺相對兩側以同時檢測所述電路板正反兩面的第一光學成像系統和第二光學成像系統，所述第一光學成像系統包括與所述電路板垂直設置的第一攝像裝置以及設置于所述主體框架內以用于固定安裝所述第一攝像裝置的第一固定板，所述第二光學成像系統包括與所述電路板垂直設置的第二攝像裝置以及設置于所述主體框架內以用于固定安裝所述第二攝像裝置的第二固定板；所述電路板雙面檢測設備還包括調節所述第一光學成像系統與所述電路板之間距離的第一距離調節機構和調節所述第二光學成像系統與所述電路板之間距離的第二距離調節機構；所述第一距離調節機構包括與所述第一固定板相面對設置的第一抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅動所述第一抵頂件移動以調節所述第一攝像裝置與所述電路板之間距離的第一調節組件；所述第二距離調節機構包括與所述第二固定板相面對設置的第二抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅動所述第二抵頂件移動以調節所述第二攝像裝置與所述電路板之間距離的第二調節組件。進一步地，所述主體框架設有供所述第一固定板移動的第一移動空間和供所述第二固定板移動的第二移動空間，并包括設置于所述工作臺以用于傳輸電路板的傳輸機構。進一步地，所述第一光學成像系統還包括固定安裝于所述主體框架上并位于所述第一固定板與所述工作臺之間的第一光源組件，所述第二光學成像系統包括固定安裝于所述主體框架上并位于所述第二固定板與所述工作臺之間的第二光源組件，所述第一光源組件位于所述工作臺與所述第一攝像裝置之間并與所述第一攝像裝置正對，所述第二光源組件位于所述工作臺與所述第二攝像裝置之間并與所述第二攝像裝置正對。進一步地，所述第一光源組件與所述第二光源組件在所述工作臺上的投影相互錯開。進一步地，所述第一抵頂件包括與所述第一固定板固定連接的第一抵頂塊以及沿所述第一抵頂塊朝向所述第一調節組件一側延伸的第一調節螺桿，所述第一調節組件調節所述第一調節螺桿相對所述主體框架移動并帶動所述第一抵頂塊和所述第一固定板相對所述第一移動空間來回移動；所述第二抵頂件包括與所述第二固定板固定連接的第二抵頂塊以及沿所述第二抵頂塊朝向所述第二調節組件一側延伸的第二調節螺桿，所述第二調節組件調節所述第二調節螺桿相對所述主體框架移動并帶動所述第二抵頂塊和所述第二固定板相對所述第二移動空間來回移動。進一步地，所述第一調節組件包括帶動所述第一調節螺桿相對所述主體框架移動的第一蝸輪蝸桿組，所述第一蝸輪蝸桿組包括與所述第一調節螺桿轉動連接的第一渦輪、帶動所述第一渦輪轉動的第一蝸桿、固定安裝所述第一渦輪和所述第一蝸桿的第一固定座以及與所述第一蝸桿固定連接的第一驅動軸；所述第二調節組件包括帶動所述第二調節螺桿相對所述主體框架移動的第二蝸輪蝸桿組，所述第二蝸輪蝸桿組包括與所述第二調節螺桿轉動連接的第二渦輪、帶動所述第二渦輪轉動的第二蝸桿、固定安裝所述第二渦輪和所述第二蝸桿的第二固定座以及與所述第二蝸桿固定連接的第二驅動軸。進一步地，所述第一調節組件還包括連接于所述第一驅動軸一端并驅動所述第一驅動軸轉動的第一驅動電機或者第一轉動手輪；所述第二調節組件還包括連接于所述第二驅動軸一端并驅動所述第二驅動軸轉動的第二驅動電機或者第二轉動手輪。進一步地，所述第一調節組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第一滑動座，所述第一滑動座位于所述第一抵頂塊與所述第一蝸輪蝸桿組之間并設有供所述第一調節螺桿穿過的第一滑動孔；所述第二調節組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第二滑動座，所述第二滑動座位于所述第二抵頂塊與所述第二蝸輪蝸桿組之間并設有供所述第二調節螺桿穿過的第二滑動孔。進一步地，所述第一抵頂件還包括位于所述第一調節螺桿兩側的第一定位柱，所述第一滑動座設有位于所述第一滑動孔兩側以與所述第一定位柱配合的第一定位孔；所述第二抵頂件還包括位于所述第二調節螺桿兩側的第二定位柱，所述第二滑動座設有位于所述第二滑動孔兩側以與所述第二定位柱配合的第二定位孔。進一步地，所述第一調節組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第一固定座以及相對所述第一固定座轉動以帶動所述第一調節螺桿相對所述主體框架移動的第一調節螺母，所述第一調節螺母與所述第一調節螺桿螺紋連接；所述第二調節組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第二固定座以及相對所述第二固定座轉動以帶動所述第二調節螺桿相對所述主體框架移動的第二調節螺母，所述第二調節螺母與所述第二調節螺桿螺紋連接。本專利技術相對于現有技術的技術效果是:利用所述第一光學成像系統和所述第二光學成像系統同時檢測所述電路板的正反兩面，提高了檢測效率，也避免因人工翻轉電路板而造成對電路板的損壞。根據電路板的厚度不同，通過將第一抵頂件與所述第一固定板固定連接以使所述第一攝像裝置隨所述第一抵頂件移動而移動，并利用第一調節組件調節所述第一光學成像系統與所述電路板之間的距離，同樣地，通過將第二抵頂件與所述第二固定板固定連接以使所述第二攝像裝置隨所述第二抵頂件移動而移動，并利用第二調節組件調節所述第二光學成像系統與所述電路板之間的距離，避免采用復雜的控制系統調節所述電路板與第一光學成像系統之間的位置以及所述電路板與第二光學成像系統之間的位置，使第一光學成像系統和第二光學成像系統的焦距至最佳狀態，以提高成像質量。【附圖說明】圖1是現有技術提供的線路板檢測設備的立體圖；圖2是本專利技術實施例提供的電路板雙面檢測設備的立體圖；圖3是圖2中電路板雙面檢測設備的側視圖；圖4是圖2中一種第一距離調節機構或者第二距離調節機構的立體圖；圖5是圖4中第一距離調節機構或者第二距離調節機構的分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電路板雙面檢測設備，包括主體框架以及設置于所述主體框架內以采集電路板之信息的光學成像系統，其特征在于：所述主體框架包括放置所述電路板的工作臺，所述光學成像系統包括分別設置于所述工作臺相對兩側以同時檢測所述電路板正反兩面的第一光學成像系統和第二光學成像系統，所述第一光學成像系統包括與所述電路板垂直設置的第一攝像裝置以及設置于所述主體框架內以用于固定安裝所述第一攝像裝置的第一固定板，所述第二光學成像系統包括與所述電路板垂直設置的第二攝像裝置以及設置于所述主體框架內以用于固定安裝所述第二攝像裝置的第二固定板；所述電路板雙面檢測設備還包括調節所述第一光學成像系統與所述電路板之間距離的第一距離調節機構和調節所述第二光學成像系統與所述電路板之間距離的第二距離調節機構；所述第一距離調節機構包括與所述第一固定板相面對設置的第一抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅動所述第一抵頂件移動以調節所述第一攝像裝置與所述電路板之間距離的第一調節組件；所述第二距離調節機構包括與所述第二固定板相面對設置的第二抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅動所述第二抵頂件移動以調節所述第二攝像裝置與所述電路板之間距離的第二調節組件。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：紀其樂，
申請(專利權)人：奧蒂瑪光學科技深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44