本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)了一種拼接烙鐵加熱方法和裝置、包裝機(jī),通過(guò)設(shè)置在卷盤耗盡檢測(cè)桿轉(zhuǎn)軸上的第一傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)卷盤耗盡檢測(cè)桿隨當(dāng)前卷盤上剩余包裝膜厚度,在當(dāng)前卷盤上剩余包裝膜厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度時(shí),即包裝膜快要耗盡,則加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓;繼電器線圈在得電后,觸發(fā)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,以便接通溫控器和第二繼電器之間的加熱控制線路;第二繼電器在通過(guò)加熱控制線路得到溫控器提供的第二直流電壓后,為拼接烙鐵中的加熱器提供交流電,以便加熱器對(duì)拼接烙鐵進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜的拼接,當(dāng)檢測(cè)到包裝膜拼接結(jié)束后,停止對(duì)拼接烙鐵加熱,從而減少烙鐵的加熱時(shí)間,降低了能耗,延長(zhǎng)烙鐵的使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
拼接烙鐵加熱方法和裝置、包裝機(jī)
本專利技術(shù)涉及煙草生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種拼接烙鐵加熱方法和裝置、包裝機(jī)。
技術(shù)介紹
GDX2包裝機(jī)是意大利GD公司制造的高速包裝機(jī),用于完成煙支的包裝,速度可達(dá)400包/分鐘,該包裝機(jī)在對(duì)煙盒進(jìn)行透明紙包裝時(shí),如圖1所示,左透明紙卷盤8(注:該卷盤和圖2的卷盤10是相同的卷盤,根據(jù)卷盤放置的位置不同而將卷盤分別命名為左透明紙卷盤感8和右透明紙卷盤10)被固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的左芯軸1上,卷盤8上的透明紙9按圖1所示的方式繞制好后供給包裝機(jī),包裝機(jī)每運(yùn)行一個(gè)機(jī)器周期,生產(chǎn)一包煙,從卷盤8中拉出長(zhǎng)度固定的透明紙9并切割好,包裹在一包煙上。包裝機(jī)除了可通過(guò)左芯軸1來(lái)供給透明紙,還可通過(guò)圖2所示的右芯軸2來(lái)供給透明紙:右透明紙卷盤10被固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的右芯軸2上,卷盤10上的透明紙11按圖2所示的方式繞制好后供給給包裝機(jī),包裝機(jī)每運(yùn)行一個(gè)機(jī)器周期,生產(chǎn)一包煙,從卷盤10中拉出長(zhǎng)度固定的透明紙11并切割好,包裹在一包煙上。在生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證整個(gè)包裝的過(guò)程順利進(jìn),需要對(duì)透明紙卷盤上的透明紙的剩余量進(jìn)行檢測(cè),以保證包裝機(jī)在左側(cè)或右側(cè)透明紙卷盤快要耗盡時(shí),切換到右側(cè)或左側(cè)透明紙卷盤繼續(xù)取紙,透明紙卷盤耗盡檢測(cè)原理包括:如圖1、圖2和圖3所示,在機(jī)器前身,擺桿3的一側(cè)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪4,另一側(cè)固定在轉(zhuǎn)軸5上。轉(zhuǎn)軸5延伸至機(jī)器的后身,左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲13固定在左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿12上,左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿12固定在轉(zhuǎn)軸5上,左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器14(該檢測(cè)器例如是電感式檢測(cè)器)被固定在機(jī)身上;同理,右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲16固定在右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿15上,右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿15也固定在轉(zhuǎn)軸5上,右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器17(該檢測(cè)器例如是電感式檢測(cè)器)被固定在機(jī)身上。此外,彈簧18的一側(cè)與機(jī)身連接,另一側(cè)連接至左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿12的中央,彈簧18的彈簧力將使得擺桿3上的滾輪4總是緊貼著透明紙卷盤。如圖1所示,當(dāng)包裝機(jī)的透明紙由左側(cè)供給時(shí),操作人員應(yīng)將擺桿3撥至左側(cè),在圖3彈簧18的彈簧力的作用下,滾輪4總是緊貼著左透明紙卷盤8,隨著卷盤8上的透明紙9不斷被包裝機(jī)消耗,卷盤8的直徑將逐漸變小,則擺桿3將沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從機(jī)器前身看),則圖3的左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿12和右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿15將在轉(zhuǎn)軸5的帶動(dòng)下沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從機(jī)器后身看),左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲13將逐漸靠近左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器14。如圖4和圖5所示,當(dāng)左透明紙卷盤8上的透明紙耗盡時(shí),擺桿3順時(shí)針轉(zhuǎn)到底,則左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器14被左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲13感應(yīng)到,于是包裝機(jī)停機(jī)并發(fā)出左透明紙卷盤耗盡的報(bào)警信息。如圖2所示,當(dāng)包裝機(jī)的透明紙由右側(cè)供給時(shí),操作人員應(yīng)將擺桿3撥至右側(cè),在圖3彈簧18的彈簧力的作用下,滾輪4總是緊貼著右透明紙卷盤10,隨著卷盤10上的透明紙11不斷被包裝機(jī)消耗,卷盤10的直徑將逐漸變小,則擺桿3將沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從機(jī)器前身看),則圖3的左透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿12和右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)桿15將在轉(zhuǎn)軸5的帶動(dòng)下沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從機(jī)器后身看),右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲16將逐漸靠近右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器17。如圖6和圖7,當(dāng)右透明紙卷盤10上的透明紙耗盡時(shí),擺桿3逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底,則右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)器17被右透明紙卷盤耗盡檢測(cè)螺絲16感應(yīng)到,于是包裝機(jī)停機(jī)并發(fā)出右透明紙卷盤耗盡的報(bào)警信息。包裝機(jī)在左側(cè)或右側(cè)透明紙卷盤快要耗盡時(shí),需要將透明紙拼接到右側(cè)或左側(cè)透明紙卷盤的透明紙,拼接左右側(cè)透明紙主要是通過(guò)圖1和圖2中拼接烙鐵6和拼接臺(tái)7完成。當(dāng)不需要拼接時(shí),如圖8所示,拼接烙鐵6與拼接臺(tái)7分離;當(dāng)需要拼接透明紙時(shí),如圖9,將新舊透明紙疊加在拼接臺(tái)7上,然后壓下烙鐵6,在高溫烙鐵6的作用下新舊透明紙將粘合在一起。圖10是現(xiàn)有拼接烙鐵6的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,拼接烙鐵6中包含有加熱管19和溫度傳感器20,加熱管19的一端連接至交流電壓的公共端(0VAC),另一端連接至固態(tài)繼電器22的輸出端,固態(tài)繼電器22的使能端與溫控器21相連接,溫度傳感器20將測(cè)量得到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸送至溫控器21。在溫控器21中設(shè)定烙鐵6需要被加熱到的溫度(一般設(shè)定為110℃),當(dāng)溫控器21通過(guò)溫度傳感器20檢測(cè)到烙鐵6的溫度低設(shè)定值時(shí),溫控器21輸出加熱信號(hào)(24V直流電壓信號(hào))至固態(tài)繼電器22的使能端,于是固態(tài)繼電器22輸出110V交流電至加熱管19,則加熱管19給烙鐵6加熱,當(dāng)烙鐵6的溫度上升到與設(shè)定溫度相同時(shí),溫控器21不再輸出加熱信號(hào)至固態(tài)繼電器22,則固態(tài)繼電器22切斷至加熱管19的交流電壓,則加熱停止。通過(guò)該裝置可使烙鐵6保持在拼接所需的溫度(即設(shè)定溫度110℃)。但專利技術(shù)人在實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有拼接烙鐵加熱過(guò)程存在以下問(wèn)題:拼接烙鐵的能耗大,烙鐵的使用壽命短,具體為:一個(gè)透明紙卷盤可使用1小時(shí),烙鐵從室溫加熱到設(shè)定溫度(110℃)需要約2分鐘,烙鐵在拼接時(shí)只使用了數(shù)秒(約3秒),在透明紙供給的整個(gè)過(guò)程中,拼接烙鐵一直處于加熱狀態(tài),其溫度被保持在設(shè)定溫度(110℃),其實(shí)在透明紙卷盤供給透明紙的1個(gè)小時(shí)中,只有在需要使用烙鐵的前2分鐘以及拼接過(guò)程中的3秒中,烙鐵的加熱是有用的,其余的58分鐘的加熱時(shí)間是沒(méi)有必要的,該58分鐘的加熱會(huì)浪費(fèi)大量電能,且長(zhǎng)時(shí)間的加熱會(huì)降低烙鐵的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提出一種拼接烙鐵加熱方法和裝置、包裝機(jī),能夠降低拼接烙鐵的能耗,提高烙鐵的使用壽命。本專利技術(shù)實(shí)施例提供的一種拼接烙鐵加熱方法,包括:第一傳感器將輸出的測(cè)量信號(hào)發(fā)送給加熱控制器,其中第一傳感器設(shè)置在卷盤耗盡檢測(cè)桿轉(zhuǎn)軸上,輸出的測(cè)量信號(hào)與卷盤耗盡檢測(cè)桿隨當(dāng)前卷盤上剩余包裝膜厚度的減少而轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相關(guān)聯(lián);加熱控制器判斷第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào);若第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào),則加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓;繼電器線圈在得電后,觸發(fā)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,以便接通溫控器和第二繼電器之間的加熱控制線路;第二繼電器在通過(guò)加熱控制線路得到溫控器提供的第二直流電壓后,為拼接烙鐵中的加熱器提供交流電,以便加熱器對(duì)拼接烙鐵進(jìn)行加熱。基于上述拼接烙鐵加熱方法的另一實(shí)施例中,若第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào),還包括:加熱控制器進(jìn)一步判斷在第一傳感器輸出第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)的前一時(shí)刻t,第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第二預(yù)定測(cè)量信號(hào);若第一傳感器在前一時(shí)刻t輸出的測(cè)量信號(hào)為第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),則執(zhí)行加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓的步驟。基于上述拼接烙鐵加熱方法的另一實(shí)施例中,若第一傳感器在前一時(shí)刻t輸出的測(cè)量信號(hào)不是第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),則重復(fù)執(zhí)行加熱控制器判斷第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)的步驟。基于上述任一拼接烙鐵加熱方法的另一實(shí)施例中,還包括:第二傳感器檢測(cè)拼接烙鐵在下壓后是否復(fù)位,并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給加熱控制器,其中第二傳感器在檢測(cè)到拼接烙鐵下壓后復(fù)位,輸出信號(hào)中出現(xiàn)上升沿;加熱控制器在向繼電器線圈提供第一直流電壓的過(guò)程中,進(jìn)一步檢測(cè)第二傳感器輸出的信號(hào)是否出現(xiàn)上升沿;若檢本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拼接烙鐵加熱方法,其特征在于,包括:第一傳感器將輸出的測(cè)量信號(hào)發(fā)送給加熱控制器,其中第一傳感器設(shè)置在卷盤耗盡檢測(cè)桿轉(zhuǎn)軸上,輸出的測(cè)量信號(hào)與卷盤耗盡檢測(cè)桿隨當(dāng)前卷盤上剩余包裝膜厚度的減少而轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相關(guān)聯(lián);加熱控制器判斷第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào);若第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào),則加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓;繼電器線圈在得電后,觸發(fā)第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,以便接通溫控器和第二繼電器之間的加熱控制線路;第二繼電器在通過(guò)加熱控制線路得到溫控器提供的第二直流電壓后,為拼接烙鐵中的加熱器提供交流電,以便加熱器對(duì)拼接烙鐵進(jìn)行加熱。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種拼接烙鐵加熱方法,其特征在于,包括:第一傳感器將輸出的測(cè)量信號(hào)發(fā)送給加熱控制器,其中第一傳感器設(shè)置在卷盤耗盡檢測(cè)桿轉(zhuǎn)軸上,輸出的測(cè)量信號(hào)與卷盤耗盡檢測(cè)桿隨當(dāng)前卷盤上剩余包裝膜厚度的減少而轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相關(guān)聯(lián);加熱控制器判斷第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào);若第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào),則加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓;繼電器線圈在得電后,觸發(fā)第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,以便接通溫控器和第二繼電器之間的加熱控制線路;第二繼電器在通過(guò)加熱控制線路得到溫控器提供的第二直流電壓后,為拼接烙鐵中的加熱器提供交流電,以便加熱器對(duì)拼接烙鐵進(jìn)行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,若第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào),還包括:加熱控制器進(jìn)一步判斷在第一傳感器輸出第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)的前一時(shí)刻t,第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第二預(yù)定測(cè)量信號(hào);若第一傳感器在前一時(shí)刻t輸出的測(cè)量信號(hào)為第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),則執(zhí)行加熱控制器向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓的步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,若第一傳感器在前一時(shí)刻t輸出的測(cè)量信號(hào)不是第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),則重復(fù)執(zhí)行加熱控制器判斷第一傳感器輸出的測(cè)量信號(hào)是否為第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)的步驟。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括:第二傳感器檢測(cè)拼接烙鐵在下壓后是否復(fù)位,并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給加熱控制器,其中第二傳感器在檢測(cè)到拼接烙鐵下壓后復(fù)位,輸出信號(hào)中出現(xiàn)上升沿;加熱控制器在向繼電器線圈提供第一直流電壓的過(guò)程中,進(jìn)一步檢測(cè)第二傳感器輸出的信號(hào)是否出現(xiàn)上升沿;若檢測(cè)到第二傳感器輸出的信號(hào)出現(xiàn)上升沿,則加熱控制器停止向第一繼電器的繼電器線圈提供第一直流電壓;繼電器線圈在失電時(shí),觸發(fā)第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi),以便斷開(kāi)溫控器和第二繼電器之間的加熱控制線路;第二繼電器在失去第二直流電壓時(shí),停止為拼接烙鐵中的加熱器提供交流電,以便加熱器停止對(duì)拼接烙鐵進(jìn)行加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,在當(dāng)前卷盤為第一卷盤時(shí),第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)小于第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),其中卷盤耗盡檢測(cè)桿隨著第一卷盤上剩余包裝膜的厚度減少進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在當(dāng)前卷盤為第二卷盤時(shí),第一預(yù)定測(cè)量信號(hào)大于第二預(yù)定測(cè)量信號(hào),其中卷盤耗盡檢測(cè)桿隨著第二卷盤上剩余包裝膜的厚度減少進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。7.一種拼接烙鐵加熱裝置,其特征在于,包括加熱控制器、第一傳感器、第一繼電器、溫控器和第二繼電器,其中:第一傳感器,用于將輸出的測(cè)量信號(hào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:盧新潤(rùn),張志彬,李王輝,賴大斌,饒海榮,雷振宇,蔣景強(qiáng),李容恩,陳永輝,王啟兵,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:福建;35
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