本實用新型專利技術(shù)提供一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，它包括有泥污池、提升螺桿、洗砂槽、分離機(jī)，其中，洗砂槽截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池連接，洗砂槽內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿，提升螺桿由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板；泥污池一側(cè)設(shè)有擋板，另一側(cè)與集水池連接；泥污池一端設(shè)有分離泵，分離泵出口與泥水分離機(jī)相連接，泥水分離機(jī)出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)的出泥口與輸送帶連接。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、使用效果好、處理速度快的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及礦山設(shè)備，尤其是指一種礦料泥砂分離系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
礦石，從￡並中開采出來的，從中可提取有用組分(元素、化合物或礦物)的M集合體。礦石是在各種地質(zhì)成礦作用中形成的，不同的地質(zhì)成礦作用形成的礦石有不同的特征。礦石研究應(yīng)包括礦石產(chǎn)出特征、礦石類型、礦石品位、工藝特性以及礦石中的礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、共生關(guān)系等。礦石加工后產(chǎn)生瓜子片、砂子、不同規(guī)格的建筑用混凝土骨料等，剛加工出來的砂子常常與陶土原料泥混合在一起，需要進(jìn)行洗砂分離，洗砂時會產(chǎn)生大量的泥水混合物，現(xiàn)有都是經(jīng)過沉淀后再進(jìn)行處理，這種方式存在處理時間長，效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、處理速度快、效果好的礦料泥砂分離系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案為:一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，它包括有泥污池、提升螺桿、洗砂槽、分離機(jī)，其中，洗砂槽截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池連接，洗砂槽內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿，提升螺桿由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板；泥污池一側(cè)設(shè)有擋板，另一側(cè)與集水池連接；泥污池一端設(shè)有分離栗，分離栗出口與泥水分離機(jī)相連接，泥水分離機(jī)出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)的出泥口與輸送帶連接。所述的加固板為多組，均勻分布在洗砂槽頂部，所述的加固板由一塊橫板及兩個固定塊構(gòu)成，固定塊固定在洗砂槽兩側(cè)側(cè)壁頂部，橫板通過螺栓緊固在兩固定塊之間。本技術(shù)在采用上述方案后，洗好的砂子經(jīng)螺桿提升并落于出料裝置進(jìn)行輸送，因為砂子比較重，故基本在底下，而泥水經(jīng)位于洗砂機(jī)開口流出統(tǒng)一流入污泥池，污泥池進(jìn)行初步分離，污水通過側(cè)槽進(jìn)入集水池，分離栗將污泥池池底部分打入泥水分離機(jī)，泥水分離機(jī)將分離出的泥土直接落于輸送帶上，輸送至下一道加工點(diǎn)，污水進(jìn)入集水池進(jìn)行后序處理。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、使用效果好、處理速度快的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為泥水分離機(jī)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合所有附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，本技術(shù)的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的礦料泥砂分離系統(tǒng)包括有泥污池1、提升螺桿2、洗砂槽3、分離機(jī)4，其中，洗砂槽3截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池I連接，洗砂槽3內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿2，提升螺桿2由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽3兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板4 ;加固板4為多組，均勾分布在洗砂槽3頂部，所述的加固板4由一塊橫板及兩個固定塊構(gòu)成，固定塊固定在洗砂槽3兩側(cè)側(cè)壁頂部，橫板通過螺栓緊固在兩固定塊之間。泥污池I 一側(cè)設(shè)有擋板5，另一側(cè)與集水池連接；泥污池I 一端設(shè)有分離栗6，分離栗6出口與泥水分離機(jī)7相連接，泥水分離機(jī)7出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)7的出泥口與輸送帶連接。洗好的砂子經(jīng)螺桿提升并落于出料裝置進(jìn)行輸送，因為砂子比較重，故基本在底下，而泥水經(jīng)位于洗砂機(jī)開口流出統(tǒng)一流入污泥池，污泥池進(jìn)行初步分離，污水通過側(cè)槽進(jìn)入集水池，分離栗將污泥池池底部分打入泥水分離機(jī)，泥水分離機(jī)將分離出的泥土直接落于輸送帶上，輸送至下一道加工點(diǎn)，污水進(jìn)入集水池進(jìn)行后序處理。以上所述之實施例只為本技術(shù)之較佳實施例，并非以此限制本技術(shù)的實施范圍，故凡依本技術(shù)之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，其特征在于:它包括有泥污池(I)、提升螺桿(2)、洗砂槽(3)、分離機(jī)(4)，其中，洗砂槽(3)截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池(I)連接，洗砂槽(3)內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿(2)，提升螺桿(2)由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽(3)兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板(4);泥污池(I) 一側(cè)設(shè)有擋板(5)，另一側(cè)與集水池連接；泥污池(I) 一端設(shè)有分離栗(6 )，分離栗(6 )出口與泥水分離機(jī)(7 )相連接，泥水分離機(jī)(7)出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)(7)的出泥口與輸送帶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，其特征在于:加固板(4)為多組，均勻分布在洗砂槽(3)頂部，所述的加固板(4)由一塊橫板及兩個固定塊構(gòu)成，固定塊固定在洗砂槽(3)兩側(cè)側(cè)壁頂部，橫板通過螺栓緊固在兩固定塊之間。【專利摘要】本技術(shù)提供一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，它包括有泥污池、提升螺桿、洗砂槽、分離機(jī)，其中，洗砂槽截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池連接，洗砂槽內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿，提升螺桿由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板；泥污池一側(cè)設(shè)有擋板，另一側(cè)與集水池連接；泥污池一端設(shè)有分離泵，分離泵出口與泥水分離機(jī)相連接，泥水分離機(jī)出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)的出泥口與輸送帶連接。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、使用效果好、處理速度快的優(yōu)點(diǎn)。【IPC分類】B03B9/00【公開號】CN204735332【申請?zhí)枴緾N201520386770【專利技術(shù)人】李繼東, 李正華, 吳進(jìn)和, 顧永生, 辛金標(biāo) 【申請人】康誠石礦（湖州）有限公司【公開日】2015年11月4日【申請日】2015年6月8日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種礦料泥砂分離系統(tǒng)，其特征在于：它包括有泥污池（1）、提升螺桿（2）、洗砂槽（3）、分離機(jī)（4），其中，洗砂槽（3）截面為U型，其一端傾斜向上與出料裝置連接，另一端與泥污池（1）連接，洗砂槽（3）內(nèi)設(shè)有螺旋式的提升螺桿（2），提升螺桿（2）由相應(yīng)的提升電機(jī)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，洗砂槽（3）兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有加固板（4）；泥污池（1）一側(cè)設(shè)有擋板（5），另一側(cè)與集水池連接；泥污池（1）一端設(shè)有分離泵（6），分離泵（6）出口與泥水分離機(jī)（7）相連接，泥水分離機(jī)（7）出水口與集水池連接，泥水分離機(jī)（7）的出泥口與輸送帶連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李繼東，李正華，吳進(jìn)和，顧永生，辛金標(biāo)，
申請(專利權(quán))人：康誠石礦湖州有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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