熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器形式的裝置和在一用于熱分解廢品和垃圾的系統(tǒng)中運(yùn)行這種熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種根據(jù)權(quán)利要求書的類型的熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器形式的裝置以及用于在熱分解廢品和垃圾的系統(tǒng)中運(yùn)行這種熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的方法。本發(fā)明專利技術(shù)的任務(wù)是提出一種熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器形式的裝置，該裝置在反應(yīng)器中組織待處理的物料進(jìn)行強(qiáng)制性前移，不破壞熱解反應(yīng)現(xiàn)有的燃燒床，并且防止在反應(yīng)器中形成阻塞以及爐渣和分離的燃燒小床，保障熱解過程穩(wěn)定且均勻的過程控制，該任務(wù)通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即反應(yīng)器具有在端部封閉的蓋(2)的管形外殼(1)、內(nèi)腔(3)、居中支承在蓋(2)中的軸(4)、進(jìn)料工具(6)和出料工具(7)，進(jìn)料工具和出料工具在所述內(nèi)腔(3)內(nèi)部布置在軸(4)的始端或末端，其中，在軸(4)上固定有螺旋狀的滑動式螺旋件(5)，并且物料流通過設(shè)置在管形外殼(1)下部的汽化介質(zhì)井管(11)被加載汽化介質(zhì)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及根據(jù)權(quán)利要求書的類型的熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器形式的裝置以及在一用于熱分解廢品和垃圾的系統(tǒng)中運(yùn)行這種反應(yīng)器的方法。
技術(shù)介紹
專利文獻(xiàn)DElO 2008 058 602 Al公開了一種移動床汽化器，其包括一具有汽化器開放腔的汽化器腔和一汽化器足，其中汽化器開放腔被一汽化器殼包圍并且在其一個封閉的端部具有一合成氣輸出口并且通過其第二、開放的端部通過汽化器殼與汽化器足連接。在此，汽化器足在其內(nèi)腔中構(gòu)造成汽化器罐，一個進(jìn)料裝置以及至少一個導(dǎo)入裝置插入該汽化器罐中。此外，汽化器罐相對于汽化器腔具有一配置有凹槽的底部，其中該底部匯入中央井道中。此外，根據(jù)對比文件DElO 2008 058 602 Al設(shè)置有攪拌工具，這些攪拌工具通過攪拌軸可轉(zhuǎn)動地支承在汽化器罐中，其中攪拌軸被輸送裝置包圍。汽化器罐利用汽化器殼圍成一絕緣腔，進(jìn)料裝置、導(dǎo)入裝置、中央井道和帶有輸送裝置的攪拌軸穿過該絕緣腔被引導(dǎo)，其中汽化器足殼保持這些裝置。在此，在汽化器腔中以如下方式設(shè)置汽化器拱頂，使得在汽化器拱頂和汽化器罩和/或汽化器罐之間產(chǎn)生縫隙。專利文獻(xiàn)DE 10 2009 007 768.5公開了一種熱解反應(yīng)器，其具有外殼和內(nèi)殼，它們構(gòu)造成雙殼，其中內(nèi)殼被外殼包圍，從而在內(nèi)殼和外殼之間存在縫隙，雙殼具有進(jìn)料口、出料口、至少一個汽化介質(zhì)引入口和分配裝置，并且內(nèi)殼圍出一內(nèi)腔，該內(nèi)腔在端部被蓋限定。在此，縫隙在由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的雙殼的端部相對于環(huán)境封閉，并且蓋支承一軸，其中，在縫隙和軸中具有熱載體，軸居中地支承在蓋中并且承載一輸送工具。該熱解反應(yīng)器根據(jù)對比文件DE 10 2009 007 768.5被用于執(zhí)行一種方法，在該方法中熱解反應(yīng)器傾斜布置，從而出料口位于進(jìn)料口上方。軸被驅(qū)動，并且在軸和雙殼中產(chǎn)生和移動著加熱的液態(tài)的熱載體。液態(tài)的熱載體在縫隙中通過引導(dǎo)裝置流動技術(shù)地被引導(dǎo)，其中，待處理的物料借助輸送工具從進(jìn)料口朝出料口的方向引導(dǎo)，并且在傳送過程中借助導(dǎo)入的汽化介質(zhì)被加熱。這些技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于，沒有在反應(yīng)器中組織待處理的物料進(jìn)行強(qiáng)制性前移，熱解反應(yīng)現(xiàn)有的燃燒床被破壞，并且由此在反應(yīng)器中組織形成阻塞以及形成爐渣和分離的燃燒小床。因此，通過這些反應(yīng)器和方法無法得到穩(wěn)定且均勻的過程控制。由于不穩(wěn)定且不均勻的過程控制，通過汽化介質(zhì)的能量輸入從方法技術(shù)上看不再在品質(zhì)和數(shù)量上分配地進(jìn)行，這導(dǎo)致局部過熱和燃燒，從而導(dǎo)致熱解過程中止。由于物料流在反應(yīng)器中缺乏強(qiáng)制前移并且通過攪拌工具(槳或螺栓形狀的工具)形式的輸送裝置的局部故障，燃燒床被破壞或分開，并且導(dǎo)致阻礙過程的“熱點(diǎn)(Hotspots) ”。由此，汽化介質(zhì)在沒有涌過物料的情況下漏出，并且由此導(dǎo)致熱化學(xué)反應(yīng)停止。無法對過程進(jìn)行持續(xù)且穩(wěn)定的溫度主導(dǎo)的控制。過程中止。由于過程控制不穩(wěn)定，不僅導(dǎo)致整個熱解過程中止，而且導(dǎo)致局部過熱和熱解室扭曲。不受極為波動的氣體品質(zhì)的影響，物料的熱化學(xué)還原未完成，并且因此導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)的不利的過程條件。專利文獻(xiàn)DE 199 32 822 Al和DE 196 14 689 Al公開了用于反應(yīng)器的輸送螺桿或傳送螺桿形式的輸送裝置。這些輸送裝置也具有上述列舉的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于，提出一種熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器形式的裝置，該裝置避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，尤其是在反應(yīng)器中組織待處理的物料進(jìn)行強(qiáng)制性前移，不破壞熱解反應(yīng)現(xiàn)有的燃燒床，并且因此防止在反應(yīng)器中形成阻塞以及爐渣和分離的燃燒小床，保障熱解過程穩(wěn)定且均勻的過程控制。根據(jù)本專利技術(shù)該任務(wù)通過權(quán)利要求1和11的特征性特征得到解決。本專利技術(shù)的其他有利的設(shè)計(jì)可能性在從屬權(quán)利要求中介紹。本專利技術(shù)的主旨在于，該熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器由具有在端部封閉的蓋的管形外殼、內(nèi)腔、居中地支承在蓋中的軸、進(jìn)料工具和出料工具構(gòu)成，進(jìn)料工具和出料工具在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器內(nèi)布置在軸的始端或末端，其中，在該軸上固定有螺旋形的滑動式螺旋件(Kufen-Wendeln)。軸通過驅(qū)動單元運(yùn)動，其中，一物料進(jìn)料口以一定落差布置在進(jìn)料工具的上方，并且一物料出料口布置在出料工具的下方。此外，在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的下部區(qū)域中軸向地且居中地布置有兩個分開且穿孔的汽化介質(zhì)井道。此外，在反應(yīng)器的壁中和配屬的絕緣體中設(shè)置了多個分開的汽化介質(zhì)引入口、一個旁側(cè)地安裝在引入?yún)^(qū)域上方的氣體導(dǎo)出裝置、設(shè)置在外殼中央和上方的兩個閘門、多個壓力卸載裝置和各種測量管接件。在此，熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器水平地支承在一機(jī)架上。該熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器以這樣的方式和方法運(yùn)行，即物料出料口在相反的端部處定位在物料進(jìn)料口的下方，并且軸在外部通過驅(qū)動單元驅(qū)動，其中，待處理的物料借助進(jìn)料工具混合和松散，然后借助滑動式螺旋件軸向地和徑向地傳送，物料流通過汽化介質(zhì)引入口和汽化介質(zhì)井道被加載汽化介質(zhì)，優(yōu)選加載熱空氣和混合氧氣用來啟動放熱過程和吸熱過程。通過在內(nèi)腔中靠近管形外殼的內(nèi)側(cè)面的滑動式螺旋件，在進(jìn)程中通過碳化(Verschwelung)轉(zhuǎn)化成熱解焦炭的物料被強(qiáng)制通過軸向和徑向脈沖提起、松散并利用連續(xù)波形進(jìn)程朝出料工具和物料出料口的方向傳送。在此，汽化介質(zhì)在較小的負(fù)壓的作用下、不間斷地、不破壞燃燒床地流過物料流?！靖綀D說明】下面，借助示意圖和實(shí)施例詳細(xì)介紹本專利技術(shù)。其中:圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的一種實(shí)施方式的示意圖，圖2示出了根據(jù)圖1的熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的側(cè)視圖的示意圖，和圖3示出了根據(jù)圖1的熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的橫截面的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】圖1示出了一種熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器，其由管形外殼⑴構(gòu)成，在該外殼的內(nèi)腔(3)中，原材料在較小的負(fù)壓下以自熱脫氣(局部氧化)的形式進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)。該外殼(I)在其兩個端部處分別具有一封閉內(nèi)腔(3)的蓋(2)并且被絕緣體(16)包圍。軸(4)居中支承在兩個蓋(2)中。在該軸(4)上固定有螺旋形的滑動式螺旋件(5)。在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器內(nèi)、在軸(4)的始端或末端布置有進(jìn)料工具(6)和出料工具(7)，這些進(jìn)料工具和出料工具可通過驅(qū)動單元(10)運(yùn)動。與進(jìn)料工具(6)形成落差地、在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的壁上設(shè)置有物料進(jìn)料口(8)，并且在出料工具(7)的下方、在反應(yīng)器的壁上設(shè)置有物料出料口(9)。此外，在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的壁的下部區(qū)域中軸向地且居中地布置有兩個分開的且穿孔的汽化介質(zhì)井道(11)。此外，分離的汽化介質(zhì)引入口(12)和氣體導(dǎo)出裝置(13)穿過熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的壁被引導(dǎo)。在此，氣體導(dǎo)出裝置(13)旁側(cè)地設(shè)置在引入口區(qū)域的上方。在外殼⑴中央和上方設(shè)置有閘門A(14)和閘門B (15)。此外，穿過熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的壁引導(dǎo)有壓力卸載裝置(16)和各種測量管接件(17)。熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器被熱絕緣體(18)包圍，并且水平地支承在機(jī)架(19)上。尤其有利的是，滑動式螺旋件(5)螺旋形地、單個地或成倍地、在熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器的內(nèi)腔(3)中實(shí)施成靠近管形外殼(I)的內(nèi)側(cè)面。在此，滑動式螺旋件(5)可以具有正方形、矩形、圓形或橢圓形形狀。此外，進(jìn)料工具(6)特別有利地在螺旋形滑動式螺旋件(5)的作用區(qū)域內(nèi)單個地或成倍地平行于軸(4)地布置并且布置在物料進(jìn)料口(8)的下方。在此，進(jìn)料工具(6)可以具有正方形、矩形、圓形或橢圓形形狀。此外，出料工具(7)單個或成倍地設(shè)置在物料出料口(9)的上方。在此，出料工具(7)可以具有正方形、矩形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
熱解旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器，包括具有在其端部封閉的蓋(2)的管形的外殼(1)、內(nèi)腔(3)、居中地支承在蓋(2)中的軸(4)、進(jìn)料工具(6)和出料工具(7)，所述進(jìn)料工具和所述出料工具在所述內(nèi)腔(3)內(nèi)布置在所述軸(4)的始端或末端，其特征在于，在所述軸(4)上固定有螺旋形的滑動式螺旋件(5)。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：H·施特賴滕貝爾格，
申請(專利權(quán))人：H·施特賴滕貝爾格，
類型：發(fā)明
國別省市：德國;DE