一種葉蠟石微粉增白的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種葉蠟石微粉增白的方法，主要是通過將葉蠟石原礦粉經(jīng)過煅燒，溶解，洗滌、過濾、干燥，酸浸，再次洗滌、過濾，再次干燥這些步驟處理制得葉蠟石微粉成品，本發(fā)明專利技術(shù)的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，采用煅燒及酸浸的方法保證了最后的產(chǎn)品中不會(huì)引入新的雜質(zhì)，采用煅燒及酸浸的方法能使葉蠟石微粉的白度由73％提高到85％以上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及到材料加工領(lǐng)域，尤其涉及。
技術(shù)介紹
葉蠟石是黏土礦物的一種，屬結(jié)晶結(jié)構(gòu)為2:1型的層狀含水鋁硅酸鹽礦物引。化學(xué)結(jié)構(gòu)式為A12 (OH) 2ο葉蠟石質(zhì)地細(xì)膩，硬度低，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能和機(jī)械加工性能，主要用作耐火材料、陶瓷材料；其次還用于橡膠制品、化妝用品、農(nóng)藥等的填料和載體。但是一般來說葉蠟石原礦中含有一定的雜質(zhì)元素，影響了葉蠟石的純度與白度，制約了葉蠟石的應(yīng)用范圍，導(dǎo)致了產(chǎn)品的檔次和附加值都很低，難以運(yùn)用到高檔耐火材料、陶瓷材料和高檔產(chǎn)品中。為此研制出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于:提供，所述方法能使葉蠟石微粉增白，獲得較高性能的葉蠟石微粉，提高產(chǎn)品檔次。為了解決上述問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是，其制備方法為:I)煅燒，將葉蠟石原礦粉在650°C?1250°C條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為I?5h，冷卻后粉碎得到煅燒物；2)溶解，將煅燒物溶液水，混合攪拌加熱，加熱溫度為50?80°C，加熱時(shí)間為I ?2h ;3)洗滌、過濾、干燥，洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品；4)酸浸，將上述步驟得到的葉蠟石微粉加入酸性液進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為2?3h，浸泡溫度為70?100°C ；5)再次洗滌、過濾，將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，再進(jìn)行過濾處理；6)再次干燥，將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品。進(jìn)一步地，所述步驟I)中的葉蠟石原礦粉的白度低于73%，粒度在700目?1200目之間。進(jìn)一步地，所述步驟I)中的煅燒溫度為700°C?1000°C，煅燒時(shí)間為2?3h。進(jìn)一步地，所述步驟4)中加入的酸浸液為草酸。進(jìn)一步地，所述步驟4)中加入的草酸與葉蠟石微粉的質(zhì)量比為5?6:1。進(jìn)一步地，所述步驟4)中的葉蠟石微粉加入到酸浸液后要保持溶液的ph為4?5。進(jìn)一步地，所述步驟5)中洗滌過程先是采用稀釋液對(duì)浸泡后的溶液進(jìn)行洗滌，再用蒸餾水進(jìn)行洗滌直到溶液洗滌至中性。進(jìn)一步地，所述蒸餾水的溫度為50?70°C。進(jìn)一步地，所述步驟6)中的干燥溫度為80°C?100°C，干燥時(shí)間為I?2h。本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，采用煅燒及酸浸的方法保證了最后的產(chǎn)品中不會(huì)引入新的雜質(zhì)，采用煅燒及酸浸的方法能使葉蠟石微粉的白度由73%提尚到85%以上。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)工藝流程圖。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1取葉蠟石原礦粉500g(葉蠟石原礦粉的白度低于73%，粒度在700目?1200目之間)在800°C條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為2h，冷卻后粉碎得到煅燒物；將煅燒物加入到2000ml的水中，混合攪拌加熱，加熱溫度為60°C，加熱時(shí)間為Ih ;洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品；將上述得到葉蠟石微粉半成品加入草酸進(jìn)行浸泡處理，加入草酸的量為濃度20%的2500ml，浸泡時(shí)間為2h，浸泡溫度為70°C，保持溶液ph在4?5之間；將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，該洗滌過程先是采用稀釋液對(duì)浸泡后的溶液進(jìn)行洗滌，再用50°C的蒸餾水進(jìn)行洗滌直到溶液洗滌至中性，最后進(jìn)行過濾處理；將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，干燥溫度為80 0C，干燥時(shí)間為Ih，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品。實(shí)施例2取葉蠟石原礦粉600g(葉蠟石原礦粉的白度低于73%，粒度在700目?1200目之間)在900°C條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為2.5h，冷卻后粉碎得到煅燒物；將煅燒物加入到2500ml的水中，混合攪拌加熱，加熱溫度為70°C，加熱時(shí)間為1.5h ;洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品；將上述得到葉蠟石微粉半成品加入草酸進(jìn)行浸泡處理，加入草酸的量為濃度20%的3000ml，浸泡時(shí)間為2.5h，浸泡溫度為80°C，保持溶液ph在4?5之間；將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，該洗滌過程先是采用稀釋液對(duì)浸泡后的溶液進(jìn)行洗滌，再用60°C的蒸餾水進(jìn)行洗滌直到溶液洗滌至中性，最后進(jìn)行過濾處理；將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，干燥溫度為90°C，干燥時(shí)間為1.5h，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品。實(shí)施例3取葉蠟石原礦粉700g(葉蠟石原礦粉的白度低于73%，粒度在700目?1200目之間)在100tC條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為3h，冷卻后粉碎得到煅燒物；將煅燒物加入到3000ml的水中，混合攪拌加熱，加熱溫度為80°C，加熱時(shí)間為2h ;洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品；將上述得到葉蠟石微粉半成品加入草酸進(jìn)行浸泡處理，加入草酸的量為濃度20%的3500ml，浸泡時(shí)間為3h，浸泡溫度為90°C，保持溶液ph在4?5之間；將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，該洗滌過程先是采用稀釋液對(duì)浸泡后的溶液進(jìn)行洗滌，再用70°C的蒸餾水進(jìn)行洗滌直到溶液洗滌至中性，最后進(jìn)行過濾處理；將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，干燥溫度為100°c，干燥時(shí)間為2h，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品O對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各葉蠟石微粉樣品的性能檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)與普通葉蠟石微粉性能測(cè)試進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)3個(gè)實(shí)施例中的白度都有著明顯的升高，從74%上升到85%以上，尤其以實(shí)施例2效果最佳，其白度提高到了 87%。以上對(duì)本專利技術(shù)的幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本專利技術(shù)創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.，其特征在于，其制備方法為: 1)煅燒，將葉蠟石原礦粉在650°C?1250°C條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為I?5h，冷卻后粉碎得到煅燒物；2)溶解，將煅燒物溶液水，混合攪拌加熱，加熱溫度為50?80°C，加熱時(shí)間為I?2h; 3)洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品； 4)酸浸，將上述步驟得到葉蠟石微粉加入酸性液進(jìn)行浸泡處理，酸性液的濃度為20%，浸泡時(shí)間為2?3h，浸泡溫度為70?100°C ； 5)再次洗滌、過濾，將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，再進(jìn)行過濾處理； 6)再次干燥，將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，所述步驟I)中的葉蠟石原礦粉的白度低于73%，粒度在700目?1200目之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，所述步驟I)中的煅燒溫度為700 °C?1000 °C，煅燒時(shí)間為2?3h。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，所述步驟4)中加入的酸浸液為草酸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，所述步驟4)中加入的草酸與葉蠟石微粉的質(zhì)量比為5?6:1。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種葉蠟石微粉增白的方法，其特征在于，其制備方法為：1)煅燒，將葉蠟石原礦粉在650℃～1250℃條件下進(jìn)行煅燒處理，煅燒時(shí)間為1～5h，冷卻后粉碎得到煅燒物；2)溶解，將煅燒物溶液水，混合攪拌加熱，加熱溫度為50～80℃，加熱時(shí)間為1～2h；3)洗滌、過濾、干燥，對(duì)加熱后的煅燒物溶液進(jìn)行洗滌、過濾，并得到得到濾餅，將濾餅干燥粉碎得到葉蠟石微粉半成品；4)酸浸，將上述步驟得到葉蠟石微粉加入酸性液進(jìn)行浸泡處理，酸性液的濃度為20％，浸泡時(shí)間為2～3h，浸泡溫度為70～100℃；5)再次洗滌、過濾，將浸泡后的溶液洗滌至中性溶液，再進(jìn)行過濾處理；6)再次干燥，將上述步驟中過濾處理后得到的濾餅送入干燥箱中干燥，再進(jìn)行粉碎處理得到葉蠟石微粉成品。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張津瑞，張儉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽池州博源非金屬礦研發(fā)中心有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34