本發明專利技術涉及一種循環流化床鍋爐，該循環流化床鍋爐包括點火裝置和內部設置有流化床的爐膛，還包括能夠利用點火裝置點火時產生的熱煙氣為一次流化風預熱的換熱器，所述換熱器包括供點火裝置點火后產生的熱煙氣通過的熱通道和供一次流化風通過的冷通道，熱通道與爐膛連通以使點火裝置點火后產生的熱煙氣從流化床的上方進入到爐膛內，冷通道與風室連通以使被預熱后的一次流化風從流化床的下方進入到爐膛內。本發明專利技術用以解決現有技術中循環流化床鍋爐點火效率低和點火成本高的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種循環流化床鍋爐。
技術介紹
循環流化床鍋爐利用循環流化床燃燒技術，具有高效清潔低污染、燃料使用廣泛、灰渣利用率高等優點，因此循環流化床鍋爐被大量應用于電站鍋爐和垃圾焚燒領域。循環流化床鍋爐包括爐膛，爐膛底部設置有布風板，布風板上方設有流化床，布風板的下方設置有風室，使用時一次流化風由風室進入并穿過布風板，使流化床上物料達到流態化。例如公告日為2011.05.18、公告號為CN 201836877 U的中國技術專利公開的一種循環流化床鍋爐，該循環流化床鍋爐包括爐膛，爐膛內設置布風板，布風板的上方設有流化床，爐膛的底部連通有風室，爐膛的出風口處設置有旋風分離器，旋風分離器的出風口處設置有空氣預熱器，風室的進風口處連接有一次風機，由一次風機提供的一次流化風經過空氣預熱器進入到爐膛底部的風室內，空氣預熱器利用爐膛內排出來的熱煙氣中的熱量對進入到流化床中的冷空氣進行預熱，預熱后的空氣從底部的風室經過布風板進入到爐膛內，使得爐膛內的燃料沸騰、流化并燃燒。風室的進風口處還連接有點火系統，點火系統包括點火裝置、煤粉供應裝置和冷卻水供應裝置，煤粉供應裝置為點火裝置供應燃料，煤粉供應裝置包括煤粉倉、給粉機、風機和煤粉混合器，煤粉倉與煤粉混合器通過給粉機連接在一起，風機與煤粉混合器連接，煤粉混合器通過管道和點火裝置連接，煤粉供應裝置為點火裝置供應燃料時，來自風機的風和通過給粉機提供的來自煤粉倉的煤粉進入到煤粉混合器中進行混合，然后通過管道提供給點火裝置。上述循環流化床鍋爐在點火時，由點火裝置產生的熱煙氣和一次風機吹出的一次流化風由風室進入到流化床內，由于空氣預熱器是利用爐膛內排出來的熱煙氣為一次風機中吹出的溫度較低的一次流化風預熱，因此在循環流化床鍋爐點火之前，空氣預熱器無法為一次風機中的一次流化風預熱，使得進入風室內的一次流化風溫度較低，不利于點火，造成循環流化床鍋爐點火效率較低，同時，因為點火效率低，循環流化床鍋爐在點火時需要耗費大量的材料，進而造成點火成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種循環流化床鍋爐，用以解決現有技術中循環流化床鍋爐點火效率低、點火成本高的技術問題。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案: 循環流化床鍋爐，包括點火裝置和內部設置有流化床的爐膛，爐膛底部設置有與爐膛連通的風室，還包括能夠利用點火裝置點火時產生的熱煙氣為一次流化風預熱的換熱器，所述換熱器包括供點火裝置點火后產生的熱煙氣通過的熱通道和供一次流化風通過的冷通道，熱通道與爐膛連通以使點火裝置點火后產生的熱煙氣從流化床的上方進入到爐膛內，冷通道與風室連通以使預熱后的一次流化風從流化床的下方進入到爐膛內。所述換熱器包括一個或者串聯的多個熱交換單元，所述熱交換單元包括第一端板、第二端板及位于第一端板和第二端板之間的筒狀殼體，所述冷通道包括設置在第一端板和第二端板之間的熱交換管，熱交換管位于筒狀殼體內部，第一端板和第二端板上對應開設有與熱交換管連通的穿孔，點火裝置安裝在筒狀殼體上，筒狀殼體的外側壁開設有供點火裝置點火后產生的熱煙氣能夠進入到爐膛內的熱煙氣出口。所述筒狀殼體沿左右方向延伸，點火裝置位于筒狀殼體的上側，所述熱煙氣出口位于筒狀殼體的下側。所述筒狀殼體上側開設有二次風口，二次風口連接有用于向筒狀殼體內吹風將熱通道內的熱煙氣吹入爐膛內的風機。位于筒狀殼體內部的熱交換管讓開一個供點火裝置噴出的火燃燒的燃燒空間。貼近燃燒空間的熱交換管的側壁上間隔開設有通風孔。換熱器包括串聯的多個熱交換單元，相鄰兩熱交換單元之間通過連接通道相互連通。所述連通通道為金屬波紋管。所述點火裝置為等離子點火裝置。本專利技術的有益技術效果為:循環流化床包括爐膛、點火裝置和換熱器，換熱器具有供點火裝置點火時噴出的熱煙氣噴出的熱通道和供一次流化風穿過的冷通道，當循環流化床鍋爐點火時，換熱器能夠利用點火裝置噴出的熱煙氣為一次流化風預熱，這樣進入到爐膛內的一次流化風經過預熱后溫度升高，有利于循環流化床鍋爐點火，提高點火效率，進而降低點火成本；同時，循環流化床鍋爐工作之前，換熱器充分利用了點火裝置點火時產生的熱量，提高了能量利用率。【附圖說明】圖1是本專利技術循環流化床鍋爐的實施例1的結構示意圖； 圖2是本專利技術的實施例1中的熱交換單元(未畫出筒狀殼體)的軸側圖； 圖3是本專利技術的實施例1中的熱交換單元的截面圖； 圖4是本專利技術的實施例1中貼近燃燒空間的熱交換管的截面圖； 圖5是本專利技術的實施例1中的熱交換單元(未畫出筒狀殼體)的側面圖；圖中:1、爐膛，2、旋風分離器，3、中速磨煤機，4、點火器，5、換熱器，51、一次風口，52、熱交換單元，521、第一端板，522、第二端板，523、熱交換管，524、燃燒空間，525、熱煙氣出口，6、連接通道，7、熱管道，8、供煤管道，9、供煤風機，10，二次風機，11、風室，12、布風板。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】做詳細的描述。本專利技術循環流化床鍋爐的實施例1，如圖1-5所示，該循環流化床鍋爐包括爐膛1、旋風分離器2和點火裝置，點火裝置包括中速磨煤機3以及與中速磨煤機3通過管道8相連的點火器4，點火裝置為等離子點火裝置，點火器4為等離子點火燃燒器，等離子點火燃燒器包括等離子載體供應裝置、冷卻水系統和自動控制系統，等離子點火燃燒器屬于現有技術在此不作描述。中速磨煤機3為點火器4提供煤粉，中速磨煤機3上連接有供煤風機9，使用時在供煤風機的作用下，中速磨煤機3中的煤粉通過供煤管道8輸送給點火器4，爐膛I內部設置有流化床，流化床下方具有布風板12，爐膛I底部設置有與爐膛連通的風室11，風室11為水冷風室，水冷風室11的結構是現有技術，因此不再描述，風室11位于布風板12的下方。循環流化床鍋爐在使用時，由點火器4產生的熱煙氣進入到爐膛I內，一次流化風通過流化床下方的風室11穿過布風板12進入到爐膛內，進而實現爐膛內點火。為了能夠在使用時為一次流化風預熱，避免一次流化風溫度過低造成點火效率低的問題，本專利技術在風室11的入口處設置換熱器5，點火器4固定安裝在換熱器5上，換熱器5具有供點火器點火后產生的熱煙氣通過的熱通道和供一次流化風通過的冷通道，換熱器5利用點火器4點火時產生的熱煙氣為一次流化風預熱，進而提高點火效率。換熱器5的冷通道沿左右方向延伸，換熱器5的熱通道沿上當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
循環流化床鍋爐，包括點火裝置和內部設置有流化床的爐膛，爐膛底部設置有與爐膛連通的風室，其特征在于：還包括能夠利用點火裝置點火時產生的熱煙氣為一次流化風預熱的換熱器，所述換熱器包括供點火裝置點火后產生的熱煙氣通過的熱通道和供一次流化風通過的冷通道，熱通道與爐膛連通以使點火裝置點火后產生的熱煙氣從流化床的上方進入到爐膛內，冷通道與風室連通以使預熱后的一次流化風從流化床的下方進入到爐膛內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王學濤，段景衛，劉春梅，蘭維娟，田中君，楊曉東，
申請(專利權)人：河南科技大學，
類型：發明
國別省市：河南;41
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