一種防腐劑及其防腐體系和防腐方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種防腐劑，包括如下重量份的物質(zhì)：礦物油5～15份、PE蠟60～80份、微晶蠟10～20份。本發(fā)明專利技術(shù)所述的防腐劑還可制成相應(yīng)的防腐帶和防腐體系。本發(fā)明專利技術(shù)所述的防腐劑不含有毒揮發(fā)性物質(zhì)、不含重金屬，符合環(huán)保要求；防腐帶的制作工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高；防腐材料與防腐帶構(gòu)建的防腐體系可以起到長(zhǎng)效的防腐效果，延長(zhǎng)了基材的使用壽命，加強(qiáng)了基材的使用安全性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及防腐材料領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保的防腐劑及其防腐體系和防腐方 法。
技術(shù)介紹
腐蝕是指材料與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料變質(zhì)、破壞和性能惡化 的現(xiàn)象。在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1%~4%， 每年腐蝕生銹的鋼鐵約占產(chǎn)量的20%，約有30%的設(shè)備因腐蝕而報(bào)廢。特別是在油氣田開 發(fā)中，從鉆井、開采、集輸、到油氣水處理、儲(chǔ)運(yùn)等生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)腐蝕都無處不在、無時(shí)不 有，生產(chǎn)安全、人身安全和環(huán)境保護(hù)都受到影響。腐蝕是制約和影響油田生產(chǎn)的主要因素之 一。因此，研究者開發(fā)了各種類型的防腐材料及防腐工藝，目的都是為了抑制或緩解材料的 腐蝕。專利技術(shù)專利CN101717609B公開了一種管道防腐膠帶及制備工藝，防腐膠帶是在無紡布 的基材上涂覆由甲組分和乙組分混合膠料后而構(gòu)成，其膠料是由環(huán)氧樹脂、填料、添加劑以 及固化劑組成，膠帶的制作工藝是在模腔內(nèi)底鋪墊聚酯膜層，倒入部分配制好的膠料，將切 割好的丙綸無紡布平鋪到膠料上，在無紡布上倒入膠料，使膠料充滿模腔，固化成型后構(gòu)成 管道防腐膠帶。這種防腐膠帶較以往的防腐膠帶在施工、防腐、環(huán)保方面有了改進(jìn)，但是其 制備膠帶的工藝仍然略顯復(fù)雜，而且制作的周期比較長(zhǎng)。專利技術(shù)專利CN101121863A公布了一 種用于車身防腐的抗腐蝕蠟組合物，涉及包括環(huán)烷基礦物油、蠟、抗腐蝕添加劑、醇酸樹脂 和添加劑的抗腐蝕組合物。此專利技術(shù)中蠟起到涂層形成物質(zhì)、防水屏障和腐蝕保護(hù)劑的作用。 但是這種抗腐蝕蠟的應(yīng)用范圍較小，只能在一些材料的表面做噴涂，而且還含有揮發(fā)性有 機(jī)成分。【專利技術(shù)內(nèi)容】(一）要解決的技術(shù)問題 針對(duì)現(xiàn)有的防腐劑存在含有揮發(fā)性成分、應(yīng)用范圍較小、制備工藝復(fù)雜的缺陷，本 專利技術(shù)提供一種環(huán)保、制備工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣的防腐劑。(二）技術(shù)方案 本專利技術(shù)所述的防腐劑，包括如下重量份的物質(zhì)：礦物油5~15份、PE蠟60~80 份、微晶蠟10~20份。PE蠟的熔點(diǎn)較高，可以達(dá)到110°C，作為防腐材料的主體成分能夠 承受一定的范圍內(nèi)的溫度變化而不會(huì)改變自身的形態(tài)。但是PE蠟一般都是片狀、塊狀或粉 末裝，添加一些微晶蠟和礦物油，才能夠調(diào)節(jié)成防腐材料的膏狀，便于涂抹。 優(yōu)選的，本專利技術(shù)所述的防腐劑，包括如下重量份的物質(zhì)：礦物油6~12份、PE蠟 65~78份、微晶蠟10~15份。 本專利技術(shù)所述的防腐劑，還包括2~5份抗腐蝕劑。抗腐蝕劑能夠?qū)⒁恍谋砻鏉B 透進(jìn)來的水分、空氣消耗掉，讓被保護(hù)的基材不會(huì)與水分、空氣接觸，這樣就能夠避免被保 護(hù)的基材收到水分、空氣的侵蝕，從而起到更有效防腐效果。本專利技術(shù)中，所述抗腐蝕劑為納米級(jí)的金屬粉末或金屬磺酸鹽，優(yōu)選納米鋁粉。 本專利技術(shù)所述防腐劑的制備方法為：將礦物油、PE蠟、微晶蠟混合后加熱至，100~ 110°C至完全融化，攪拌混勻后緩慢冷卻至室溫，得膏狀防腐劑。 若所述防腐劑還包括抗腐蝕劑，則其制備方法為：將礦物油、PE蠟、微晶蠟的混合 后加熱至100~1l〇°C，至全部融化，攪拌混勻后加入2~5份的抗腐蝕劑再次攪拌均勻，得 到防腐劑。 本專利技術(shù)的另一目的是保護(hù)由本專利技術(shù)所述的防腐劑浸潤(rùn)無紡布制得的防腐帶。防腐 帶在使用的過程中包裹在基本的表面，因此防腐帶的材料需具有一定的強(qiáng)度，可以承受相 應(yīng)的壓力，另一方面，基材還應(yīng)是蓬松的，可以讓防腐材料浸潤(rùn)其中，無紡布既可以承受一 定的壓力還具有多孔的結(jié)構(gòu)，適合作為防腐帶的材料。本專利技術(shù)所述防腐帶的制備方法為： 1)將礦物油、PE蠟、微晶蠟的混合后加熱至全部融化，攪拌混勻后加入抗腐蝕劑， 再次攪拌均勻，得到防腐劑； 2)將所述滌綸無紡布裁剪成長(zhǎng)條狀，浸于所述防腐劑中，待充分浸潤(rùn)后，取出所述 無紡布，冷卻至室溫，得浸有防腐劑的防腐帶。本專利技術(shù)中，所述無紡布優(yōu)選為滌綸無紡布、聚丙烯無紡布或加入了玻璃纖維的高 強(qiáng)度無紡布。 本專利技術(shù)還保護(hù)一種防腐體系，包括本專利技術(shù)所述的防腐劑和防腐帶。本專利技術(shù)所述防腐體系的制備方法為： 1)將礦物油、PE蠟、微晶蠟混合后加熱至100~110°C至完全融化，攪拌混勻后緩 慢冷卻至室溫，得膏狀防腐劑a; 2)將礦物油、PE蠟、微晶蠟的混合后加熱到100~110°C至全部融化，攪拌混勻后 加入抗腐蝕劑，再次攪拌均勻，得到防腐劑b; 3)將所述滌綸無紡布裁剪成長(zhǎng)條狀，浸于所述防腐劑b中，待充分浸潤(rùn)后，取出所 述無紡布，冷卻至室溫，得浸有防腐劑b的防腐帶。 本專利技術(shù)的最后一個(gè)目的是保護(hù)使用本專利技術(shù)所述的防腐劑進(jìn)行防腐的方法，可分別 采用如下三種方法進(jìn)行：將本專利技術(shù)所述的防腐劑在基材表面進(jìn)行涂覆； 或者，采用本專利技術(shù)所述防腐帶在基材表面進(jìn)行包裹； 或者，采用本專利技術(shù)所述的防腐體系，先在基材表面涂覆防腐劑，再包裹防腐帶。使用本專利技術(shù)所述的防腐劑在所述基材表面進(jìn)行涂覆或包覆之前需對(duì)基材表面進(jìn) 行清理和處理，使所述基材表面達(dá)到St2或St3等級(jí)。使用本專利技術(shù)所述的防腐體系進(jìn)行防腐的步驟為： 1)清除鋼管表面的物質(zhì)，使用砂紙對(duì)鋼管進(jìn)行表面處理，使表面達(dá)到St2或St3等 級(jí)； 2)將所述防腐劑涂抹在鋼管表面，確保所有的表面都已被均勻涂覆，涂抹防腐材 料時(shí)必須注意用力涂抹于基材表面是防腐材料與基材緊密附著； 3)將防腐帶以螺旋式向上包覆涂抹了防腐材料的鋼管，包覆時(shí)必須稍微用力使其 緊密貼覆在鋼管上，包覆時(shí)將防腐帶搭接4%~6 %。(三）有益效果 本專利技術(shù)所述的防腐體系具有如下的有益效果： (1)防腐劑不含有毒揮發(fā)性物質(zhì)、不含重金屬，符合環(huán)保要求； (2)防腐帶的制作工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高； (3)防腐劑與防腐帶聯(lián)合使用構(gòu)建的防腐體系可以起到長(zhǎng)效的防腐效果，延長(zhǎng)了 基材的使用壽命，加強(qiáng)了基材的使用安全性，可帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益； (4)防腐體系的施工比較簡(jiǎn)便，在施工過程中不影響基材的使用，可以邊施工邊生 產(chǎn)，省去了因停工帶來的損失； (5)防腐體系的應(yīng)用不受基材形狀影響，可以包覆或粘貼于任何不規(guī)則的表面上， 且基材的表面只需簡(jiǎn)單處理，達(dá)到St2或St3標(biāo)準(zhǔn)即可； (6)防腐體系可以在惡劣的環(huán)境使用，可在水中、潮濕地帶直接施工，應(yīng)用范圍廣 泛。【具體實(shí)施方式】 以下實(shí)施例用于說明本專利技術(shù)，但不用來限制本專利技術(shù)的范圍。 本專利技術(shù)所述礦物油購(gòu)自、PE蠟和微晶蠟均為市售。 實(shí)施例1 本實(shí)施例涉及一種防腐劑，包括礦物油150g;PE蠟750g;微晶蠟100g; 實(shí)施例2 本實(shí)施例涉及一種防腐劑，包括礦物油50g;PE蠟800g;微晶蠟150g; 實(shí)施例3 本實(shí)施例涉及一種防腐劑，包括礦物油100g;PE蠟600g;微晶蠟150g; 實(shí)施例4 本實(shí)施例涉及一種防腐帶，由礦物油130g;PE蠟750g;微晶蠟100g，抗腐蝕劑納 米鋁粉20g制成的防腐劑浸潤(rùn)無紡布制得。 實(shí)施例5 本實(shí)施例涉及一種防腐帶，由礦物油50g;PE蠟800g;微晶蠟200g當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防腐劑，其特征在于，包括如下重量份的物質(zhì)：礦物油5～15份、PE蠟60～80份、微晶蠟10～20份。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹建強(qiáng)，張軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州金槍新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32