本發明專利技術提供一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置，包括圖像傳感器、跑臺式絲印機、A/D器、處理器以及聲光報警裝置。所述圖像傳感器固定在所述跑臺式絲印機的下料區域的上方。所述圖像傳感器的輸出端與所述A/D器的輸入端相連，所述A/D器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。本發明專利技術具有加工產品良品率高、自動在線檢測以及報警功能的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種加工裝置，尤其涉及一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置。
技術介紹
導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導光均勻、節能、環保、無暗區、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點。傳統的導光板網點的絲印質量檢測都是由人工完成的。即在絲印的過程中，定期抽取工件進行人工檢測或者把油墨烘干后再由人工一片一片的對著光線看。這種檢測方法不僅效率低，而且不可能及時發現不良品。由于導光板網點絲印是不可返工的，人工檢測往往會造成較大浪費。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供一種加工產品良品率高、能自動報警的具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置。本專利技術采用以下技術方案解決上述技術問題的：一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置，包括圖像傳感器、跑臺式絲印機、A/D器、處理器以及聲光報警裝置。所述圖像傳感器固定在所述跑臺式絲印機的下料區域的上方。所述圖像傳感器的輸出端與所述A/D器的輸入端相連，所述A/D器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。優選地：所述導光板絲印網點裝置還包括L型支撐桿，所述L型支撐桿的固定端垂直于地面固定在所述下料區域的一側，所述L型支撐桿的自由端延伸至所述下料區域的上方，所述圖像傳感器設置在所述自由端的底部。優選地：所述圖像傳感器通過卡扣卡合在所述L型支撐桿自由端的底部。優選地：所述圖像傳感器通過緊固件固定在所述L型支撐桿自由端的底部。優選地：所述下料區域被所述圖像傳感器的拍照范圍完全覆蓋。優選地：所述圖像傳感器為CCD圖像傳感器或CMOS圖像傳感器的一種。優選地：所述圖像傳感器的尺寸為(1/4-1/9)寸，像素為(400-500)萬像素。本專利技術的優點在于：將圖像傳感器直接安裝在跑臺式絲印機下料區域的上方，當導光板絲印完成后，導光板傳輸至下料區域中，此時啟動圖像傳感器，將光學影像裝換成圖像信號，圖像信號經過A/D器轉換成數字圖像信號，再將數字圖像信號輸入處理器進行分析判別，即可輸出此片導光板絲印網點是否合格信息，并通過聲光報警系統發出報警信號，從而及時準確檢測導光板絲印網點是否合格、從而大大提高導光板在絲印工序的良品率。附圖說明圖1為本專利技術實施例的流程圖。圖2為本專利技術實施例中導光板網點補點裝置的結構示意圖。圖3為本專利技術實施例中導光板絲印網點加工主體裝置的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術進行詳細的描述。如圖1-3所示，本專利技術實施例包括導光板側邊加工中心、導光板絲印網點加工主體裝置以及導光板網點補點裝置。所述導光板側邊加工中心對待加工導光板的側邊進行銑削以及拋光，所述導光板絲印網點加工主體裝置將經銑削、拋光后的導光板進行網點加工。所述導光板網點補點裝置對導光板上缺少的油墨點進行補點處理。所述導光板側邊加工中心包括第一輸入裝置1、第一數控裝置2、輔助控制裝置3、第一伺服系統4、檢測反饋裝置5以及第一加工中心主體6。所述第一輸入裝置1、所述第一數控裝置2、所述第一伺服系統4以及所述第一加工中心主體6從前至后依次相連接。所述第一輸入裝置1包括第一人工編程裝置111以及第一自動編程裝置112，所述第一人工編程裝置111和所述第一自動編程裝置112呈并聯設置。所述檢測反饋裝置5的輸出端連接所述第一數控裝置2的輸入端，所述檢測反饋裝置5的輸入端連接所述第一加工中心主體6。所述輔助控制裝置3對所述第一加工中心主體6中的輔助裝置61的工作狀態進行控制。所述導光板絲印網點加工主體裝置包括CCD圖像傳感器7(也可以使用CMOS圖像傳感器)、跑臺式絲印機8、A/D器9、處理器10以及聲光報警裝置11。所述CCD圖像傳感器7固定在所述跑臺式絲印機8的下料區域的上方，保證所述下料區域被所述CCD圖像傳感器7的拍照范圍完全覆蓋，所述CCD圖像傳感器7的輸出端與所述A/D器9的輸入端相連，所述A/D器9的輸出端與所述處理器10的輸入端相連，所述處理器10的輸出端與所述聲光報警裝置11的輸入端相連。所述導光板網點補點裝置包括第二輸入裝置12、第二數控裝置13、第二伺服系統14以及第二加工中心主體15，所述第二輸入裝置12、所述第二數控裝置13、所述第二伺服系統14以及所述第二加工中心主體15從前至后依次相連接。所述第二加工中心主體15包括點膠機工作臺151、導向裝置152以及點膠頭153，所述點膠頭153垂直于所述點膠機工作臺151設置在所述導向裝置152上，所述導向裝置152與所述點膠機工作臺151采用滑動連接。所述第一伺服系統4包括刀軸伺服驅動系統41以及進給伺服驅動系統42。所述第一加工中心主體6還包括自動換刀裝置62、刀具切削裝置63、刀具進給裝置64。所述輔助裝置61包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、照明裝置以及潤滑裝置。所述導向裝置152包括X軸導向板1521、Y軸導向板1522。所述Y軸導向板1522為呈倒U形，所述Y軸導向板1522的兩個端面分別與所述點膠機工作臺151上相對的兩邊采用滑動連接。所述X軸導向板1521與所述Y軸導向板1522的橫梁采用滑動連接，所述點膠頭153與所述X軸導向板1521采用滑動連接。所述點膠頭153所用的膠水是UV反光膠或者溶劑型反光膠的一種。所述第二輸入裝置12包括第二人工編程裝置121以及第二自動編程裝置122，所述第二人工編程裝置121和所述第二自動編程裝置122為并聯設置。所述第一人工編程裝置111、所述第二人工編程裝置122均為觸屏顯示器，所述第一自動編程裝置112、所述第二自動編程裝置122均為移動硬盤輸入裝置。所述導光板網點補點裝置還包括L型支撐桿16，所述L型支撐桿16的固定端垂直于地面固定所述下料區域的一側，所述L型支撐桿26的自由端延伸至所述下料區域的上方，所述CCD圖像傳感器7通過卡扣設置在所述自由端的底部，也可以通過緊固件固定在所述自由端的底部。所述CCD圖像傳感器7的尺寸為(1/4-1/9)寸，像素為(400-500)萬像素。所述A/D本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置，其特征在于：包括圖像傳感器、跑臺式絲印機、A/D器、處理器以及聲光報警裝置；所述圖像傳感器固定在所述跑臺式絲印機下料區域的上方；所述圖像傳感器的輸出端與所述A/D器的輸入端相連，所述A/D器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。
【技術特征摘要】
1.一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝置，其特征在于：包括
圖像傳感器、跑臺式絲印機、A/D器、處理器以及聲光報警裝置；所述圖像傳
感器固定在所述跑臺式絲印機下料區域的上方；所述圖像傳感器的輸出端與所
述A/D器的輸入端相連，所述A/D器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所
述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。
2.根據權利要求1所述的一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝
置，其特征在于：所述導光板絲印網點裝置還包括L型支撐桿，所述L型支撐
桿的固定端垂直于地面固定在所述下料區域的一側，所述L型支撐桿的自由端
延伸至所述下料區域的上方，所述圖像傳感器設置在所述自由端的底部。
3.根據權利要求2所述的一種具有自動在線檢測功能的導光板絲印網點裝
置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳青蘋，
申請(專利權)人：陳青蘋，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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