用于焊劑涂布釬焊預制件和分離式部件的方法技術

一種用于焊劑涂布釬焊預制件和分離式部件的方法。描述用于利用單一機器將焊劑涂料平坦地涂覆至任何數量的不同形狀的部件的系統和方法。所述系統和方法提供下列優點：可以在不超過所需厚度2％至4％的范圍內準確地涂覆焊劑涂層，并且被涂覆的焊劑的總收率為85％至95％，這使廢料最小化。可以用單一機器分批處理數千個部件，而不需要操作員輸入。

【技術實現步驟摘要】

專利技術的領域總體上涉及焊劑和釬焊合金，并且具體涉及涂有焊劑的釬焊合金預制 件。
技術介紹
在釬焊領域中，已知焊劑用于從母體金屬或合金部件中移除氧化物并且允許填料 金屬適當地結合。傳統上，在即將釬焊前，將焊劑以糊狀物或液體的形式手動涂覆至母體部 件。隨著時間的推移，許多公司已經制造出包含預涂覆的焊劑的填料金屬。這些具有包含 的焊劑的填料金屬消除了操作員手動涂覆焊劑的必要。 已知具有預涂覆的焊劑的填料金屬的制造是昂貴的過程，因為經常產生廢料。填 料材料通常被浸入在焊劑浴中，其可能會造成過量的焊劑粘附至填料材料。這不僅浪費了 貴重的焊劑材料，而且還需要在釬焊后進行延長的清洗操作，因為過量的焊劑留下了殘留 物或難看的外觀。當將填料金屬浸入焊劑溶液中時，其可能會接觸其他物體并且固化性焊 劑可能會與所述其他物體結合。焊劑還可能會使部件產生恪池（puddle)或流道（run)并 且產生總體上不一致的涂層。 填料材料還經常被彎曲或成形為各種"預制件"如彎曲成環、螺旋、三角形、或任何 其他形狀的焊絲。在將其成形后將焊劑涂覆至預制件延長了制造的循環時間，而在焊劑涂 覆后將焊絲形成為預制件經常造成焊劑破碎或破裂。 另外，將焊劑涂覆至填料金屬或預制件的許多機器對被處理的單獨部件是獨一無 二的。經常地，定制昂貴的模具或機器用于將焊劑涂覆至單一部件。 因此所需要的是，以一致的方式將焊劑涂覆至填料金屬、預制件、或任何物體的途 徑。還需要的是，在最小材料處理的情況下涂覆焊劑的途徑。因此需要用相同的機器將焊 劑涂料涂覆至任何數量的不同形狀的部件的途徑。
技術實現思路
-種將焊劑涂料涂覆在用于釬焊操作的多個部件上的方法，所述方法可以包括， 利用可控氣氛將部件在滾筒（tumbling drum)中翻滾，所述可控氣氛包括滾筒內的可由用 戶限定的溫度和濕度。可以使部件循環通過在筒內的涂布循環，包括在將部件翻滾的同時， 將焊劑從滾筒內的至少一個噴嘴中噴霧一段由用戶限定的時間。可以用焊劑以在不超過所 需厚度2%至4%的范圍內的均勻厚度最終將部件涂布。在噴霧后，可以將部件翻滾一段額 外的由用戶限定的時間，以將焊劑固化至所需的硬度。然后可以將涂布循環重復任何次數 以累積足夠的涂層。部件上均勻厚度的涂層從而隨著每次涂布循環均勻地、逐漸地增加。 用于將焊劑涂料涂覆在用于釬焊的多個部件上的備選的焊劑涂布方法還可以包 括，將部件設置在傳送機上，所述傳送機將部件輸送至具有等離子體清洗室的封閉空間中， 以移除污染物，從而允許焊劑涂料適當粘附至部件。然后部件可以向前到達加熱室以用紅 外光加熱部件，從而促進焊劑更好的粘附和固化。在加熱后，部件向前到達超聲焊劑噴霧 室，在那里用超聲噴霧器對部件進行噴霧，所述超聲噴霧器被配置為將液體焊劑溶液霧化 并且用焊劑涂料來涂布部件的單側，部件的相反側沒有焊劑涂層。 當結合以下描述和附圖考慮時，將更好地體會和理解本專利技術的這些和其他方面和 目標。然而，應該理解的是，以下描述，盡管指出本專利技術的優選實施方案，但是是以舉例說明 而并非限制的方式給出的。可以在本專利技術的范圍內做出許多變化和修改而不背離其精神， 并且本專利技術包括所有此類修改。【附圖說明】 通過參照附加至本說明書并且構成其一部分的示例性的、因而非限制性的實施方 案，構成本專利技術的優點和特征以及隨本專利技術提供的典型機構的結構和操作的清楚概念將變 得更加明顯，其中在多個視圖中類似的附圖標記指代相同的元件，并且其中： 圖1說明了筒噴霧器的透視圖； 圖2說明了圖1的筒噴霧器的部分橫截面圖； 圖3說明了來自圖1的筒噴霧器的筒的內部的頂視圖； 圖4說明了具有雙噴霧器的圖1的筒噴霧器的備選實施方案的透視圖； 圖5說明了利用圖1的筒噴霧器制造的涂有焊劑的環的透視圖；以及 圖6說明了備選的焊劑涂布機的側視圖； 圖7說明了用本專利技術方法涂布的預制件的一個實施方案；以及 圖8說明了用本專利技術方法涂布的預制件的另一個實施方案。 在描述圖中所示的本專利技術的優選實施方案中，為了清楚，將采用特定的術語。然 而，并非意在本專利技術受限于這樣選擇的特定術語，并且應該理解的是，每個特定術語包括所 有技術等同物，其以相似的方式運用以達到相似的目的。例如，經常使用詞"連接"和"附 著"、或與其相似的術語。它們并非限于直接連接，而是包括通過其他元件連接，在這種情況 下這種連接被本領域技術人員認為是等同的。【具體實施方式】 通過參照以下描述中詳細描述的非限制性實施方案，更充分地解釋了本專利技術及其 各種特征和有利細節。 1.概要 用于焊劑涂布釬焊預制件和分離式部件的工藝方法。 用于涂布釬焊預制件和分離式部件的噴霧焊劑涂布和粘結劑系統。 工藝描述： 所述工藝由完全封閉的轉筒和噴霧機構組成，其使用可控熱和正壓以高效并且經 濟地將大范圍的釬焊預制件和覆層分離式部件焊劑涂布。 噴霧焊劑涂布描述： 設計噴霧焊劑涂布配方以進行包括細微噴霧系統的連續和間歇噴霧過程。涂層由 噴霧至釬焊預制件和需要釬焊焊劑的功能性釬焊合金覆層的分離式組件上的可相容的釬 焊焊劑、粘合劑樹脂和非VOC溶劑載體組成。所得焊劑涂層的物理功能性質產生可控范圍 的粘合強度、耐久性、硬度、和柔韌性，以符合包裝和加工負荷的規定的處理要求。這些運行 或工作性能與火焰爐、感應爐、可控氣氛爐的要求一致。 焊劑涂布過程： 1.每次涂布大尺寸范圍的多尺寸焊絲形式。 2.每次涂布大尺寸范圍的多尺寸盤形式。 3.每次涂布大尺寸范圍的多尺寸墊片形式。 4.每次涂布大尺寸范圍的多尺寸分離式部件形式。 5.以相等尺寸涂布成批的所有部件（精密公差）。 6.以相等重量涂布成批的所有部件（精密公差）。 7.過程是可重復的。 8.過程的設置是PLC (可編程序邏輯控制器）控制的并且用任選的紅外傳感器儲 存（一體化報告管理）。 9.過程是溫度和壓力PLC控制的。 10.過程的溫度和壓力是PLC控制的。 11.過程的流體噴霧體積PLC控制的。 12.過程的RPM是PLC控制的。 13.過程的筒角度是PLC控制的。 14.過程的噴霧形式是PLC控制的。 15.過程的內部負壓是PLC控制的。 16.過程的空氣流速是PLC控制的。 17.記錄噴霧體積并且通過PLC和重力測量尺度監測。 18.提供空氣的濕度和溫度控制。 19.可以將涂布流體冷卻或加熱。 20.廢氣監測。 21.無溶劑清洗能力。 22.過程一旦開始就不需要操作員。 23.可以在操作期間的任何時間調整過程功能。 24.對環境來說過程是干凈的。 25.涂布收獲效率高。含有并且包括液體涂布。所有涂布在部件上進行，除了廢的 細羽狀噴霧（fine plume spray)。 26.清除合金材料碎肩。 27.過程允許向其他材料的快速且簡單的轉換。 28.無交叉污染風險。 29.不需要后續的加熱或固化。 30.單荷載，不需要固定或工具加工。 31.占地空間小。 焊劑涂布要求： 1.粘結劑的殘留灰分含量低于50ppm。 2.低溫分解 250-28(TC。 3.在空氣和可控氣氛條件中起作用。 4.涂層堅硬、持久、柔韌。 5.在微噴霧霧化噴嘴中起作用。 許多制造用于汽車和商業的HVAC組件的制造商正在逐漸用涂有焊劑的部件淘汰 內部助恪系統（in-house f本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種將焊劑涂料涂覆在用于釬焊操作的多個部件上的方法，所述方法包括：利用可控氣氛，使所述部件在滾筒中翻滾，所述可控氣氛包括滾筒內的可由用戶限定的溫度和濕度；使所述部件循環通過涂布循環，所述涂布循環包含：在翻滾期間，將焊劑從所述滾筒內的至少一個噴嘴中噴霧一段由用戶限定的時間；用焊劑以在不超過所需厚度2％的范圍內的均勻厚度來涂布所述部件；在所述由用戶限定的時間后，翻滾所述部件以使所述焊劑固化至所需的硬度；以及重復所述涂布循環多次，其中在所述部件上的涂層的均勻厚度隨著每次涂布循環而均勻增加。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：丹尼爾·J·喬西克，
申請(專利權)人：盧卡斯米爾霍特公司，
類型：發明
國別省市：美國;US