管件管口的加工設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種管件管口的加工設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸的頭部固定設(shè)置有管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角刀具；還包括管件管口的外倒角磨頭，所述外倒角磨頭與用于驅(qū)動外倒角磨頭沿自身軸線轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸連接；優(yōu)點(diǎn)在于被第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸連接，使得外倒角磨頭在沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時沿旋轉(zhuǎn)主軸軸線公轉(zhuǎn)，從而在對管件管口內(nèi)壁進(jìn)行處理的同時，對管件管口外壁進(jìn)行倒角和打磨，加工所耗時短且工作效率高，且能避免多次夾持對管壁造成損傷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
管件管口的加工設(shè)備
本專利技術(shù)涉及一種管件管口的加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
管件在經(jīng)過切割后，一般會在管件管口位置出現(xiàn)毛刺和飛邊，需要對管件管口內(nèi)壁進(jìn)行車削、打磨或倒角使管口光滑，對管件管口外壁進(jìn)行倒角，方便與其他管件或連接件的對接。在現(xiàn)有的管件管口的加工設(shè)備中，一般將管件管口內(nèi)壁的處理和管件管口外壁的處理分兩個工序操作，耗時長、工作效率低；且對管件的多次夾持也有可能對管壁造成損傷，特別是汽車零件中的軟管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對管件管口內(nèi)壁和管件管口外壁同時進(jìn)行加工處理的，且耗時短、工作效率高的管件管口的加工設(shè)備。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種管件管口的加工設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸的頭部固定設(shè)置有管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角刀具，還包括管件管口的外倒角磨頭，所述外倒角磨頭與用于驅(qū)動外倒角磨頭沿自身軸線轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸連接。作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動輪與固定在旋轉(zhuǎn)主軸尾部的傳動輪通過皮帶連接。作為優(yōu)選，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定齒圈和與固定齒圈嚙合的行星齒輪，所述行星齒輪與外倒角磨頭之間通過可伸縮式萬向節(jié)傳動連接；所述聯(lián)動組件包括與旋轉(zhuǎn)主軸連接的行星支架和中部與行星支架連接的活動支架，可伸縮式萬向節(jié)的其中一節(jié)通過軸承與行星支架連接，可伸縮式萬向節(jié)的另一節(jié)通過軸承與活動支架的頭部連接。旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動通過聯(lián)動組件傳遞給外倒角磨頭，使得外倒角磨頭公轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動通過齒圈齒輪調(diào)速結(jié)構(gòu)傳遞到行星齒輪上并使轉(zhuǎn)速獲得提升，再通過可伸縮式萬向節(jié)傳動帶動外倒角磨頭，使得外倒角磨頭高速自轉(zhuǎn)，只需一個動力源就能對管件管口內(nèi)壁和管件管口外壁同時進(jìn)行處理，減少能源損耗。作為優(yōu)選，所述活動支架的中部與行星支架的連接為鉸接，所述活動支架的尾部與擺桿一端鉸接，所述擺桿的另一端和用于調(diào)整外倒角磨頭與旋轉(zhuǎn)主軸距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套在旋轉(zhuǎn)主軸外的撥動盤、傳動盤和推動器，所述傳動盤通過軸承與撥動盤連接，所述傳動盤上鉸接有一端與固定支架鉸接且另一端與推動器推動桿鉸接的撥叉；所述連桿與撥動盤鉸接。推動器推動桿的伸縮，使得傳動盤通過軸承帶動撥動盤沿旋轉(zhuǎn)主軸軸向來回運(yùn)動，而撥動盤的移動則通過連桿使得活動支架的頭部張開閉合，從而可適用于一定直徑范圍的管件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于與第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸連接，使得外倒角磨頭在沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時沿旋轉(zhuǎn)主軸軸線公轉(zhuǎn)，從而在旋轉(zhuǎn)主軸的頭部固定設(shè)置的管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角刀具對管件管口內(nèi)壁進(jìn)行處理的同時，對管件管口外壁進(jìn)行倒角和打磨，加工所耗時短且工作效率高，且能避免多次夾持對管壁造成損傷。作為另一優(yōu)選，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣動馬達(dá)，所述外倒角磨頭與氣動馬達(dá)的輸出軸連接；所述聯(lián)動組件包括與旋轉(zhuǎn)主軸連接的旋轉(zhuǎn)支架和中部與旋轉(zhuǎn)支架連接的活動支架，所述氣動馬達(dá)與活動支架固定連接，所述氣動馬達(dá)的進(jìn)氣口經(jīng)過旋轉(zhuǎn)主軸上的通氣孔道與通過旋轉(zhuǎn)接頭連接在旋轉(zhuǎn)主軸尾端上的輸氣管連通。采用氣動馬達(dá)的高速轉(zhuǎn)動使得外倒角磨頭能夠?qū)⒐芗芸谔幚淼母饣Ｗ鳛閮?yōu)選，所述活動支架的中部與旋轉(zhuǎn)支架的連接為鉸接，所述活動支架的尾部與擺桿一端鉸接，所述擺桿的另一端和用于調(diào)整外倒角磨頭與旋轉(zhuǎn)主軸距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套在旋轉(zhuǎn)主軸外的撥動盤、傳動盤和推動器，所述傳動盤通過軸承與撥動盤連接，所述傳動盤上鉸接有一端與固定支架鉸接且另一端與推動器推動桿鉸接的撥叉；所述連桿與撥動盤鉸接。推動器推動桿的伸縮，使得傳動盤通過軸承帶動撥動盤沿旋轉(zhuǎn)主軸軸向來回運(yùn)動，而撥動盤的移動則通過連桿使得活動支架的頭部張開閉合，從而可適用于一定直徑范圍的管件。作為改進(jìn)，所述管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角刀具通過鎖緊件與旋轉(zhuǎn)主軸的頭部固定。方便維護(hù)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示：1、移動工作臺，2、驅(qū)動電機(jī)，3、旋轉(zhuǎn)主軸，4、安裝座，5、驅(qū)動輪，6、傳動輪，7、內(nèi)倒角磨頭，8、外倒角磨頭，9、鎖緊件，101、固定齒圈，102、行星齒輪，103、可伸縮式萬向節(jié)，104、行星支架，105、活動支架，201、氣動馬達(dá)，202、旋轉(zhuǎn)支架，203、活動支架，204、出氣接口，205、旋轉(zhuǎn)接頭，206、輸氣管，31、撥動盤，32、傳動盤，33、推動器，34、撥叉，35、固定支架，36、擺桿，37、限位螺栓。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本專利技術(shù)提供兩種驅(qū)動方式的管件管口的加工設(shè)備，具體的實(shí)施例1和實(shí)施例2分別以圖1和圖2的管件內(nèi)外倒角機(jī)為模板來闡釋本專利技術(shù)的工作原理，但附圖的圖1和圖2不能作為對本專利技術(shù)的限制。實(shí)施例1如圖1所示，包括旋轉(zhuǎn)主軸3和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸3的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸3的頭部固定設(shè)置有內(nèi)倒角磨頭7，還包括3個以旋轉(zhuǎn)主軸3為中心圓周均勻分布的外倒角磨頭8（砂輪），外倒角磨頭8與用于驅(qū)動外倒角磨頭8沿自身軸線轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，外倒角磨頭8還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸3連接；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2輸出軸上的驅(qū)動輪5與固定在旋轉(zhuǎn)主軸3尾部的傳動輪6通過皮帶（圖中未示出）連接；其中，驅(qū)動電機(jī)2的支座固定在移動工作臺1，旋轉(zhuǎn)主軸3的尾部通過軸承（圖中未示出）安裝在固定在移動工作臺1上的安裝座4上，當(dāng)然移動工作臺1也可以簡單替換為臂掛，從而可手持操作。在實(shí)施例1中，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，包括固定齒圈101和3個與固定齒圈101嚙合的行星齒輪102，固定齒圈101固定在移動工作臺1上，行星齒輪102與外倒角磨頭8之間一一對應(yīng)并均通過可伸縮式萬向節(jié)103傳動連接；聯(lián)動組件包括3枝杈的行星支架104和3個活動支架105，行星支架104與旋轉(zhuǎn)主軸3連接，每個活動支架105的中部各與行星支架104的一個枝杈連接；每個可伸縮式萬向節(jié)103的其中一節(jié)均通過軸承與行星支架104的一個枝杈連接，每個可伸縮式萬向節(jié)103的另一節(jié)通過軸承與一個活動支架105的頭部連接。其中，可伸縮式萬向節(jié)103可用軟軸替代。作為改進(jìn)，活動支架105的中部與行星支架104的連接為鉸接，活動支架105的尾部與擺桿36的一端鉸接，擺桿36的另一端和用于調(diào)整外倒角磨頭8與旋轉(zhuǎn)主軸3距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接，活動支架105與擺桿36之間形成的夾角為鈍角。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套在旋轉(zhuǎn)主軸3外的撥動盤31，以及傳動盤32和推動器33；傳動盤32通過軸承（圖中未示出）與撥動盤31連接，傳動盤32上鉸接有撥叉34，撥叉34的一端與設(shè)在傳動盤32一邊的推動器33推動桿鉸接，撥叉34的另一端與設(shè)在傳動盤32另一邊的固定支架35鉸接；擺桿36與撥動盤31鉸接。其中，推動器33可采用氣缸或油缸；固定支架35包括固定在安裝座4上固定盤和一端連接在固定盤上的架桿，撥叉34與架桿的另一端部鉸接，固定盤上設(shè)置有限位螺栓37。實(shí)施例2如圖2所示，與實(shí)施例1基本結(jié)構(gòu)相似，具有相同的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不同之處具體在于第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管件管口的加工設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸（3）和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸（3）的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸（3）的頭部固定設(shè)置有管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角工具，其特征在于：還包括管件管口的外倒角磨頭（8），所述外倒角磨頭（8）與用于驅(qū)動外倒角磨頭（8）沿自身軸線轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述外倒角磨頭（8）還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸（3）連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管件管口的加工設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸(3)和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸(3)的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸(3)的頭部固定設(shè)置有管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁打磨砂輪或管件管口內(nèi)壁倒角工具，其特征在于：還包括管件管口的外倒角磨頭(8)，所述外倒角磨頭(8)與用于驅(qū)動外倒角磨頭(8)沿自身軸線轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述外倒角磨頭(8)還通過聯(lián)動組件與旋轉(zhuǎn)主軸(3)連接；所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)(2)，驅(qū)動電機(jī)(2)輸出軸上的驅(qū)動輪(5)與固定在旋轉(zhuǎn)主軸(3)尾部的傳動輪(6)通過皮帶連接；所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定齒圈(101)和與固定齒圈(101)嚙合的行星齒輪(102)，所述行星齒輪(102)與外倒角磨頭(8)之間通過可伸縮式萬向節(jié)(103)傳動連接；所述聯(lián)動組件包括與旋轉(zhuǎn)主軸(3)連接的行星支架(104)和中部與行星支架(104)連接的活動支架(105)，所述可伸縮式萬向節(jié)(103)的其中一節(jié)通過軸承與行星支架(104)連接，所述可伸縮式萬向節(jié)(103)的另一節(jié)通過軸承與活動支架(105)的頭部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件管口的加工設(shè)備，其特征在于：所述活動支架(105)的中部與行星支架(104)的連接為鉸接，所述活動支架(105)的尾部與擺桿(36)一端鉸接，所述擺桿(36)的另一端和用于調(diào)整外倒角磨頭(8)與旋轉(zhuǎn)主軸(3)距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件管口的加工設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套在旋轉(zhuǎn)主軸(3)外的撥動盤(31)，以及傳動盤(32)和推動器(33)；所述傳動盤(32)通過軸承與撥動盤(31)連接，所述傳動盤(32)上鉸接有撥叉(34)，所述撥叉(34)的一端與設(shè)在傳動盤(32)一邊的推動器(33)推動桿鉸接，所述撥叉(34)的另一端與設(shè)在傳動盤(32)另一邊的固定支架(35)鉸接；所述擺桿(36)與撥動盤(31)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件管口的加工設(shè)備，其特征在于：所述管件管口內(nèi)壁車削刀具或管件管口內(nèi)壁...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐偉國，林堅，錢永權(quán)，康明東，忻劍明，胡恩恩，肖軍，
申請(專利權(quán))人：寧波汽車軟軸軟管有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33