擠壓式噴霧器的排量可變噴頭及擠壓瓶噴霧器制造技術

一種用于擠壓瓶噴霧器（６）的噴頭（２），包括一可轉動閥（２６）。該可轉動閥（２６）有一空氣控制切口（６８）和一流體控制切口（６６）。閥（２６）轉動時，切口（６６、６８）配合以改變由該噴霧器噴出的空氣和／或流體量。從而可改變噴霧的密度。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種通過擠壓容器側部加壓的噴霧器的噴頭，特別是本專利技術針對一種混合空氣和液體生成噴霧并可改變該噴霧的密度的噴頭。
技術介紹
盡管擠壓瓶式噴霧器已被使用多年，但長期以來多用加壓罐分配系統取代這類噴霧器。一種用來取代加壓罐的擠壓瓶噴霧器參見美國專利Nos.5,183,186和5,318,205。在這兩個專利所述擠壓瓶噴霧器中，空氣通道和產品(即液態材料)通道在一錐形混合室中匯合。在該專利技術的裝置中，混合室的錐形在與液流方向成一角度的方向引導氣流，從而在混合室中造成液體紊流。該紊流把液體粉碎成細粒后與空氣充分混合。因此，從噴孔噴出噴霧。現有噴霧器如專利Nos.5,183,186和5,318,205所述噴霧器的一個特點是噴霧的量和密度是不變的。換句話說，現有噴霧器只提供產生密度不變的噴霧的打開位置或不產生噴霧的關閉位置。
技術實現思路
因此，本專利技術的一個目的是提供一種使得噴霧密度可變的用于例如擠壓瓶的非加壓容器的噴霧裝置。本專利技術的另一個目的是提供一種防止空氣滲入該噴霧器內部通道中的閥。按照本專利技術，提供一種噴霧器，包括一可伸入一裝有一定數量的液體的例如擠壓瓶的容器中的汲取管。該汲取管的頂端與一止回球閥組件連接，該止回球閥有一球，該球通常靜置在一受限導管的頂端上。一可轉動閥有一空氣通道和一產品通道。該噴霧分配器中的空氣通道能將瓶的內部與該噴霧器中的一混合室連接。獨立的產品通道從該止回球閥組件的頂部通向混合室并指向該混合室的噴孔。該空氣通道是一圍繞產品通道的通向混合室的部分同心布置的環形通道。隨著該閥轉動，空氣通道和產品通道與容器內部的連通量改變。在該可轉動閥打開的同時擠壓該瓶時，瓶內壓力升高，迫使空氣流入混合室和汲取管中的液體向上流動。液體強迫止回閥打開并流向混合室。與此同時，空氣強迫通過環形空氣通道。氣流由混合室的錐形壁轉向、發生會聚而沖擊中央液流，從而造成液體霧化后從噴孔噴出噴霧。隨著瓶中壓力釋放，球向下回落到受限導管上。因此，產品在汲取管中保持在瓶中液面之上的高的水平上，以便進行下一次擠壓循環。這樣，通常出現在噴霧前的滯后時間得以消除。產品通道形成在一容納在噴霧器殼體中的閥中。該閥有利地形成一打開和關閉空氣和產品通道的可轉動閥。在該閥的關閉位置上，產品和空氣通道與擠壓瓶內部完全隔絕，因此防止空氣進入擠壓瓶內部。因此通道的閉合降低擠壓瓶中的液態產品變干的可能性。該閥構造成使得隨著該閥從關閉位置轉動到完全打開位置，容器內部與通道之間的連通量改變。從而可改變噴霧的密度。本領域普通技術人員從對本專利技術的詳細說明中可清楚看出本專利技術的其他目的和優點。附圖說明圖1為本專利技術噴頭的剖面圖；圖2為本專利技術噴頭的側視圖；圖3為本專利技術噴頭的俯視圖；圖4為本專利技術閥的立體圖；圖5為該閥的正視圖；圖6為該閥的側視圖；以及圖7為該進口閥的帶切口表面的展開圖。具體實施例方式圖1為本專利技術噴頭的剖面圖。該噴霧裝置殼體2適于以本領域技術人員已知的任何方式安裝在一瓶6的頸部4上。該噴霧裝置殼體包括一容納一汲取管10的管道8。一止回球閥14的一受限導管12容納汲取管10的頂端。該受限導管12與汲取管10連通，從而液體可從中流過。受限導管12的內徑小于止回球閥14的球16的直徑，因此球16通常座置在受限導管12的頂端上。當球16處于這一位置時，止回球閥14關閉，因此汲取管10頂端也封閉。止回球閥14的其余部分的內徑大于球16的直徑。這樣，球16隨著汲取管中的液體的向上流動自由向上運動以使打開止回球閥14。止回球閥14的頂部容納一使液體從受限導管12流過殼體2的同軸布置的供應管18。該供應管18具有與止回球閥14其余部分的直徑大致相同的直徑。橫梁70橫過供應管18頂端形成并可位于任何方向上。因此球16可自由向上運動以便打開止回球閥14。由于供應管18的直徑大于球的直徑，因此產品可自由流過該球。為簡化結構，供應管18為殼體2的壁22的延長部。當一閥26處于打開位置時壁22的供應管18可經產品孔28與該閥26中的產品通道24連通。壁22上還設有一與環形空氣通道32連通的空氣孔39。如圖1所示，該環形空氣通道限定為閥26外壁60內表面和閥26內壁62外表面之間的空間，因此該環形空氣通道圍繞產品通道24沿水平軸向通向空氣旋流通道34的部分同心布置。閥26可轉動地容納在噴霧器殼體2的壁22與36之間的空腔中。一轉盤42的錐形部38、40之間限定一稱之為混合室44的空腔。錐形部38、40可限定一圓錐。產品通道24的一部分沿水平方向通向混合室44。環形空氣通道32圍繞產品通道24沿水平方向通向混合室44的部分同心布置。錐形部38、40在匯合前即終止，從而限定一混合室44的噴孔46。轉盤42和閥26容納在殼體2的閥壁22、36之間的空腔中。轉盤和閥的大小做成使得轉盤42的延長部48裝配在該閥中。由該閥外壁60形成的鎖片50與轉盤42中的凹座52配合，使得當轉盤的轉動時，該閥也轉動。噴霧器殼體上的凸緣54限制轉盤42和閥26從閥殼體中脫出。凸緣54的大小做成使得將轉盤和閥推過該凸緣即可裝配好轉盤和閥。轉盤的周邊56上制成凹槽以便于使用者抓握。閥26可圍繞其縱向軸線在一濃霧位置和一完全關閉位置之間轉動。一中間位置為淡霧位置。如圖4-7所示，閥26具有通過肋64連接到內壁62上的外壁60。閥的外壁60具有一成形產品控制切口66。閥的內壁60具有一成形空氣控制切口68。閥26轉動時，閥26的壁60、62或多或少擋住空氣孔30和產品孔28。在完全關閉位置上，內和外壁沒有切口。因此，產品通道24與供應管18完全密封，空氣通道32與空氣孔30完全密封。隨著閥的轉動，閥壁60、62中的切口66、68使得供應管18與產品通道28連通，空氣孔30與空氣通道32連通。進一步轉動時，閥26外壁60中的產品控制切口使得產品孔28露出更多，使得產品通道24與汲取管10更加連通。與此同時，空氣控制切口68的形狀做成使得內壁62蓋住更多空氣孔30，限制擠壓瓶6內部與空氣通道32的連通。因此，在該位置噴霧更濃密。當閥26轉動到濃霧位置和完全關閉位置之間中途時，空氣孔和產品孔處于圖7中虛線所示位置，生成淡霧。閥壁中的切口也可根據應用場合改變成隨著閥的轉動生成更淡或更濃的噴霧。閥可制有切口使得噴出流體流，即沒有氣流的產品流。下面通過說明液體和空氣的路徑說明使用擠壓瓶的本專利技術噴霧裝置的工作情況。瓶6受擠壓時瓶中的壓力升高，使得液體4在汲取管10中向上流動。液體強迫通過受限導管12并向上推動球16使其離開管道8頂端而打開止回球閥14。然后液體自由流入供應管18流向產品通道24。流體流從通道24在水平方向上向著噴孔46注入混合室44。從圖1中可看出，產品通道24在與噴孔46正對的位置上與混合室44連通。瓶受擠壓時，壓力的上升還迫使瓶中液面上方的空氣通過空氣孔30流入環形通道32?？梢钥闯?，空氣到達混合室44所必須經過的距離小于液體必須經過的距離，因此在空氣到達混合室之前液體不會到達混合室。從而保證液體在從噴孔46噴出前與空氣混合。環形空氣通道32沿水平方向通向混合室44并在與混合室的錐形部38、40正對的位置上與混合室44連通。錐形部38、40引導通道32中的環形氣流與通道24中的中央水平液流呈銳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠壓瓶噴霧器，該瓶受擠壓時該噴霧器工作，使得一汲取管中的液體上升并從一噴孔噴出液體－空氣噴霧，該噴霧器包括： 一含有一定量液體和液體上方的空氣的可擠壓瓶； 一伸入所述液體中的汲取管； 一其中限定有一閥容座的噴霧器殼體，其具有一閥，一其中限定有一混合室的錐形部，該錐形部朝向一噴孔漸縮，通過該閥在該錐形部的頂點上限定該噴孔；該閥中限定一通過其中以便在該閥的打開位置上將汲取管與混合室連接的液體通道，該液體通道的至少一部分布置在一朝向噴孔的方向上并具有一穿過所述部分和所述噴孔的縱向軸線，該閥限定一流體控制切口和一空氣控制切口，該流體控制切口控制該汲取管與產品通道之間的連通量，該空氣控制切口控制該瓶的內部與一空氣通道之間的連通量，該閥和液體通道圍繞所述縱向軸線有選擇地在一斷開混合室與汲取管連接的關閉位置和一將混合室與汲取管連接的打開位置之間轉動； 該空氣通道圍繞液體通道的所述部分同心布置，該空氣通道將該含有所述量的空氣的瓶的內部與混合室連接，該空氣通道在一正對該噴霧殼體的錐形部的位置上與該混合室連通；其中，該混合室在該閥關閉位置上與該瓶的內部斷開，該空氣控制切口控制該瓶的內部與該空氣通道之間的連通量， 從而當擠壓瓶噴霧器啟動時，該空氣通道中的氣流由該噴霧殼體的錐形部轉向以便在混合室中會聚并沖擊該液體通道中的中央液流從而霧化液流。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：RS舒爾茨，
申請(專利權)人：埃姆薩公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]