本發(fā)明專利技術(shù)公開了具有耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、可滑動性和耐污性的單絲，包含該單絲的紡織物，及其用途。本發(fā)明專利技術(shù)描述了單絲，其包含在熱塑性聚合物基體中的聚硅氧烷顆粒，該顆粒的直徑為10nm-200μm。該單絲特別可用于造紙機布的生產(chǎn)中，并突出之處在于耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、可滑動性和耐污性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及可用于生產(chǎn)特別地用于有機械壓力的環(huán)境中的紡織物的單絲。 用本專利技術(shù)的單絲生產(chǎn)的紡織物優(yōu)選可以作為用于多孔造紙機布的圓筒狀模具。這 些特別伏選用在造紙機的成型和干燥工段中。
技術(shù)介紹
由于在造紙機的成型工段中普遍存在的壓力條件（吸入箱），用于造紙機的成型 工段中的成型線網(wǎng)的底層暴露于增強的磨損。這就是為什么迄今為止聚對苯二甲酸乙二醇 酯（下文也稱作"PET"）和聚酰胺的交替單絲被用于這些線網(wǎng)的底側(cè)上。這種結(jié)合被證明 與純PET相比更耐磨。 目前已發(fā)現(xiàn)，有機硅小球添加入基礎聚合物中是一種在PMC成型和干燥線網(wǎng)的磨 損和污染方面不僅在經(jīng)紗中也在煒紗中都達到顯著降低的優(yōu)異方式。這特別地避免了在干 燥工段中在基礎聚合物中預先添加比較昂貴的含氟聚合物。令人驚訝地，通過添加有機硅 聚合物沒有對基礎聚合物的耐水解性產(chǎn)生不利的影響。 DE69609709T2,在列舉可能的添加的內(nèi)容中，提到聚硅氧烷可以摻入單絲中。將 聚硅氧烷添加入用于造紙機線網(wǎng)的單絲中也已經(jīng)在DE10 2004 054 804A1和DE10 2005 044 435A1中被提及。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種材料組合，所述材料組合提供非常低的可滑動阻 力，和因此降低機器驅(qū)動力的要求，并且具有耐污性。 該問題通過提供從選擇的組分的混合物制備的單絲而解決。 本專利技術(shù)提供單絲，其包括熱塑性聚合物基體和分散在其中的聚硅氧烷顆粒，該顆 粒直徑為10nm-200ym。 該聚硅氧烷顆粒可以具有任何需要的形狀。其實例為具有旋轉(zhuǎn)對稱形狀的顆 粒，特別是球體，但也為不規(guī)則形狀。這些顆粒為微粉末的形式。這些顆粒的直徑在 10nm-200ym范圍內(nèi)變化，優(yōu)選0. 2-50ym。在顆粒具有變化的直徑的情況下，所述直徑指 的是顆粒的最大直徑。 優(yōu)選包含直徑為0. 2-50ym的球形聚硅氧烷顆粒的單絲。 該在基體聚合物中分散的聚硅氧烷為微粉末形式。基體聚合物中的聚硅氧烷含量 通常為〇. 〇〇lwt%-8wt%，優(yōu)選0. 02wt%-5wt%。該顆粒在基體聚合物中形成非均相。基 體聚合物中的顆粒可以為單個顆粒和/或各單個顆粒的聚集體。 單絲的顆粒含量可以在寬限度之間變化。該單絲的顆粒含量通常為0. 01-8wt%， 優(yōu)選0.l_5wt%，基于該單絲的質(zhì)量。 根據(jù)本專利技術(shù)使用的聚硅氧烷是一類合成聚合物，其中硅原子經(jīng)由氧原子相連。根 據(jù)本專利技術(shù)使用的聚硅氧烷也已知稱為有機硅。可涉及線性或相互交聯(lián)的線性聚硅氧烷，或 者具有籠狀結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，其已知稱為倍半硅氧烷。 優(yōu)選使用含有重復結(jié)構(gòu)單元-SiRf-O-的線性或交聯(lián)的聚硅氧烷或式RiSiO^的 倍半硅氧烷，其中#為Ci-Q；-烷基，特別地為甲基，和1?2為Ci-Ce-烷基或苯基，特別地為甲 基或苯基。 非常特別優(yōu)選含有以線性或交聯(lián)的聚二甲基硅氧烷或聚甲基倍半硅氧烷形式的 聚硅氧烷的單絲。 任伺可紡的熱塑性聚合物原則上都可以選擇作為熱塑性基體聚合物。基體聚合物 的實例包括選自下述物質(zhì)組成的組的熱塑性聚合物：聚酯，聚酰胺，聚醚酮，聚苯硫醚，聚烯 烴或它們中兩種或更多種的組合。 優(yōu)選使用聚酯作為基體聚合物，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁 二醇酯，二羧酸改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯，二羧酸改性的聚對苯二甲酸丁二醇酯或它 們中兩種或更多種的組合。 特別優(yōu)選的聚酯包括聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯的均聚物， 或聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。因此這些聚合物衍生自乙二 醇和/或丁二醇以及對苯二甲酸或其能形成聚酯的衍生物，例如二羧酸的酯或二羰基氯化 物和，在適當情況下，另外還有二羧酸或其能形成聚酯的衍生物。 這些熱塑性聚酯是本身已知的。熱塑性共聚酯a)的結(jié)構(gòu)單元為上面提到的乙二 醇或丁二醇以及上面提到的二羧酸或相應構(gòu)造的能形成聚酯的衍生物。該基體組分的聚酯 的主要酸成分除了對苯二甲酸，乙二醇和/或丁二醇以外，合適情況下還連同存在較小比 例的，優(yōu)選基于二羧酸總量計至多為30mol%的其他芳香族和/或脂肪族和/或脂環(huán)族二 羧酸，優(yōu)選芳香族化合物，例如，鄰苯二甲酸，4,4' -聯(lián)苯二羧酸或特別地是間苯二甲酸，和 /或脂肪族二羧酸，例如，己二酸或癸二酸。 除了乙二醇或丁二醇（1，4_ 丁二醇）以外，也可以少量，例如基于醇的總量計至多 為30mol%使用合適的二元醇。合適的二元醇的典型的代表包括脂肪族和/或脂環(huán)族二醇， 例如丙二醇，環(huán)己烷二甲醇或它們的混合物。 優(yōu)選的基體聚合物的實例包括共聚酯，其除了聚對苯二甲酸酯單元以外還包括另 外的單元，這些另外的單元衍生自亞烷基二醇，特別是乙二醇，和脂肪族和/或芳香族二羧 酸，例如己二酸，癸二酸，對苯二甲酸或間苯二甲酸。 優(yōu)選使用的基體聚合物包括聚對苯二甲酸乙二醇酯或二羧酸改性的聚對苯二甲 酸乙二醇酯，特別地為芳香族二羧酸改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯或脂肪族二羧酸改性的 聚對苯二甲酸乙二醇酯。 非常特別優(yōu)選使用的基體聚合物包括芳香族二羧酸改性的聚對苯二甲酸乙二醇 酯，特別地為間苯二甲酸改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯或鄰苯二甲酸改性的聚對苯二甲酸 乙二醇酯。 同樣非常特別伏選使用的基體聚合物包括脂肪族二羧酸改性的聚對苯二甲酸乙 二醇酯，特別地為己二酸改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯或癸二酸改性的聚對苯二甲酸乙二 醇酯。 根據(jù)本專利技術(shù)使用的該基體聚酯通常具有不少于0. 60dl/g，優(yōu)選0. 60-1. 05dl/g， 更優(yōu)選0? 62-0. 93dl/g的溶液粘度（IV值）（在25°C下在二氯乙酸（DCA)中測量）。 聚酰胺為另一類優(yōu)選使用的基體聚合物，特別地為衍生自脂肪族二羧酸或其能形 成聚酰胺的衍生物和脂肪族二胺或脂肪族氨基羧酸或脂肪族內(nèi)酰胺的聚酰胺。 特別優(yōu)選的聚酰胺包括尼龍-6,尼龍-6,6,尼龍-6,10,尼龍-12和尼龍6,12。 優(yōu)選本專利技術(shù)的單絲是碳二亞胺穩(wěn)定化的。該碳二亞胺被添加入可紡組合物中。特 別優(yōu)選對聚酯單絲通過添加碳二亞胺來穩(wěn)定化。 優(yōu)選該聚酯單絲的游離羧基含量不多于10meq/kg，優(yōu)選不多于5meq/kg。 這可以通過添加碳二亞胺來達到，因為后者是一種游離羧基捕獲劑。 這樣添加后的聚酯單絲對水解降解特別穩(wěn)定，并且在熱濕環(huán)境中非常有用，例如 在造紙機中或作為過濾器。 非常特別優(yōu)選使用聚合物型的碳二亞胺作為穩(wěn)定劑。 碳二亞胺可以商標名為Stabaxol? (Rheinchemie)商購獲得。 本專利技術(shù)的單絲中的單個成分的用量可以在寬的限度之間變化，并且由本領域技術(shù) 人員依據(jù)所希望的性能范圍進行選擇。 優(yōu)選的單絲中熱塑性聚合物的比例為60-95wt%，聚硅氧烷的比例為0. 02-8wt% 和碳二亞胺的比例為〇-l〇wt%，其中具體數(shù)量基于單絲的總量。 本專利技術(shù)應用熱塑性基體聚合物和聚硅氧烷顆粒的組合不僅賦予單絲可滑動性和 耐污性，還賦予其良好的紡織技術(shù)性能，特別是高的尺寸穩(wěn)定性，以及在結(jié)合有碳二亞胺的 情況下，得到優(yōu)異的耐水解性。在這里避免了經(jīng)常用于干燥工段以降低污染的含氟聚合物， 盡管它們的使用并不被阻止。 本領域技術(shù)人員選擇各個情況下要使用的組分。也就是說用于本專利技術(shù)的單絲的組 分必須經(jīng)選擇滿足它們可以在組分中沒有一種經(jīng)歷任伺顯著分解本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
單絲，包含熱塑性聚合物基體和分散在其中的聚硅氧烷顆粒，該顆粒的直徑為10nm?200μm。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：漢斯約阿希姆布呂寧，于爾根比登本德，帕舍爾黑肯本納，
申請(專利權(quán))人：貝綸奈克斯特魯西恩單絲有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：德國;DE
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