一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥制造技術(shù)

一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥，包括閥芯和設(shè)有空腔的閥體，所述閥體的前端和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣嘴和出氣嘴，所述閥芯在閥體的空腔內(nèi)移動(dòng)使進(jìn)氣嘴到出氣嘴的流體通道開啟或關(guān)閉，還包括步進(jìn)電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換件和復(fù)位彈簧，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件、閥芯和復(fù)位彈簧向閥體前端方向依次安裝于閥體的空腔內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件的后端連接，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件和閥芯軸向接觸的接觸面為螺旋面，所述復(fù)位彈簧安裝于所述閥芯與所述閥體前端的空腔底面之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)裝配簡單，密封性好，流體流量殼控制調(diào)節(jié)，壓力穩(wěn)定波動(dòng)小。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及流體閥，具體涉及一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥。
技術(shù)介紹
目前，流量控制閥多采用手動(dòng)以及電磁閥來控制節(jié)流通孔大小，從而實(shí)現(xiàn)對流量的控制，其缺陷在于:在對氣體流量的控制中，該控制方式對氣體流量的調(diào)節(jié)性不強(qiáng)，對氣體壓力影響較大，造成流量波動(dòng)大。隨著流量閥的發(fā)展，需要對流體流量能夠精確、快速控制、密封性能好的高性能可控流量閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥，它具有可控調(diào)節(jié)流體流量大小，流量受流體壓力影響小，從而流量波動(dòng)小的特點(diǎn)，且控制快速、分布，密封性好。所述電子調(diào)節(jié)流體流量閥，包括閥芯和設(shè)有空腔的閥體，所述閥體的前端和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣嘴和出氣嘴，所述閥芯在閥體的空腔內(nèi)移動(dòng)使進(jìn)氣嘴到出氣嘴的流體通道開啟或關(guān)閉，還包括步進(jìn)電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換件和復(fù)位彈簧，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件、閥芯和復(fù)位彈簧向閥體前端方向依次安裝于閥體的空腔內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件的后端連接，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件和閥芯軸向接觸的接觸面為螺旋面，所述復(fù)位彈簧安裝于所述閥芯與所述閥體前端的空腔底面之間。進(jìn)一步，所述閥芯的外側(cè)設(shè)有一周閥芯密封槽，在所述閥芯密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈，所述密封圈與閥體的空腔內(nèi)側(cè)壁之間密封接觸。進(jìn)一步，所述閥芯的外側(cè)設(shè)有一周閥芯承力臺，所述復(fù)位彈簧的后端與所述閥芯承力臺接觸安裝。進(jìn)一步，所述閥芯的螺旋面最高點(diǎn)向外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向限位柱，在所述閥體內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置軸向設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)向限位柱嵌設(shè)于所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)，使所述閥芯被限制沿軸向移動(dòng)，并使所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件在做閥芯的回退旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)被導(dǎo)向限位柱限定極限位置。進(jìn)一步，所述閥芯的中心設(shè)有凹槽，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件的中心設(shè)有嵌入該凹槽內(nèi)的凸桿，在閥芯的螺旋面最高點(diǎn)向內(nèi)側(cè)設(shè)有前推限位凸臺，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件的螺旋面最高點(diǎn)緊鄰?fù)箺U位置設(shè)有轉(zhuǎn)換件限位塊，使得所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件在做閥芯的前推旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)被前推限位凸臺限定極限位置。本技術(shù)的有益效果是整體結(jié)構(gòu)裝配簡單，流量氣體可開度控制調(diào)節(jié)，流體壓力穩(wěn)定、波動(dòng)小。本技術(shù)通過閥芯被控由一個(gè)圓周的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上下移動(dòng)的方式，來調(diào)節(jié)閥芯底部密封面與閥體密封面的相對距離的大小，從而控制氣體流量的大小，該閥芯通過閥芯連接件與步進(jìn)電機(jī)相連，由步進(jìn)電機(jī)來精確控制相對距離的大小，顯然這樣的控制更精準(zhǔn)靈活，不會(huì)受到流量大小等外在因素的干擾，所以本技術(shù)對流量的控制更為精準(zhǔn)。本技術(shù)中，依靠閥芯與動(dòng)力轉(zhuǎn)換件的螺旋面的一個(gè)單圈的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為可控的軸向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用復(fù)位彈簧的彈力來輔助其運(yùn)動(dòng)，流體通道的開啟和密封開度控制快速有效，且閥芯上裝有硅膠密封圈與閥體通孔相配來密封，起到了較好的密封效果。【附圖說明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)分解示意圖，圖2是本技術(shù)過中軸的截面視圖，圖3是閥芯與閥芯連接體結(jié)構(gòu)放大圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明:如圖1、2所示，所述電子調(diào)節(jié)流體流量閥，包括步進(jìn)電機(jī)6、動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5、復(fù)位彈簧2、閥芯4和設(shè)有空腔的閥體1，所述閥體I的前端和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣嘴8和出氣嘴9，所述閥芯4在閥體I的空腔內(nèi)移動(dòng)使進(jìn)氣嘴8到出氣嘴9的流體通道開啟或關(guān)閉，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5、閥芯4和復(fù)位彈簧2向閥體前端方向依次安裝于閥體I的空腔內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)6的輸出軸與所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的后端連接，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5和閥芯4軸向接觸的接觸面為螺旋面，所述復(fù)位彈簧2安裝于所述閥芯4與所述閥體I前端的空腔地面之間。所述閥芯4的外側(cè)設(shè)有一周閥芯密封槽16，在所述閥芯密封槽16內(nèi)嵌設(shè)有密封圈3，所述密封圈3與閥體I的空腔內(nèi)側(cè)壁之間密封接觸。所述閥芯4的外側(cè)設(shè)有一周閥芯承力臺17，所述復(fù)位彈簧2的后端與所述閥芯承力臺17接觸安裝。如圖1中的結(jié)構(gòu)實(shí)施例，螺旋面旋轉(zhuǎn)一周，在螺旋面的起始線和終止線處形成以個(gè)豎直的斷面。如圖3，為了保證控制的精確和可靠，所述閥芯4的螺旋面最高點(diǎn)向外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向限位柱12，在所述閥體I內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置軸向設(shè)有導(dǎo)向限位槽18，所述導(dǎo)向限位柱12嵌設(shè)于所述導(dǎo)向限位槽18內(nèi)，使所述閥芯被限制沿軸向移動(dòng)，并使所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5在做閥芯的回退旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)被導(dǎo)向限位柱12限定極限位置。所述閥芯4的中心設(shè)有凹槽，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的中心設(shè)有嵌入該凹槽的凸桿，在閥芯的螺旋面最高點(diǎn)向內(nèi)側(cè)設(shè)有前推限位凸臺19，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5在做閥芯的前推旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)被前推限位凸臺限定極限位置。如圖1、3，步進(jìn)電機(jī)6帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的豎直斷面最終會(huì)與閥芯的豎直斷面相遇。由于導(dǎo)向限位柱12被嵌套限制在閥芯的導(dǎo)向限位槽18中，使得動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的旋轉(zhuǎn)停止。如圖3，步進(jìn)電機(jī)6帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)換件限位塊15最終會(huì)遇到閥芯的前推限位凸臺19，由于導(dǎo)向限位柱12被嵌套限制在閥芯的導(dǎo)向限位槽18中，使得動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的旋轉(zhuǎn)停止。在步進(jìn)電機(jī)6帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)換件限位塊15最終會(huì)遇到閥芯的前推限位凸臺19，由于導(dǎo)向限位柱12被嵌套限制在閥芯的導(dǎo)向限位槽18中，使得動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的旋轉(zhuǎn)停止。在步進(jìn)電機(jī)6帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的螺旋面最高點(diǎn)在閥芯的螺旋面上順時(shí)針滑動(dòng)，在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯逐漸上移，流量閥流體通道逐步，直到極限位置。在步進(jìn)電機(jī)6帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5的螺旋面最高點(diǎn)在閥芯的螺旋面上逆時(shí)針滑動(dòng)，壓縮復(fù)位彈簧，閥芯逐漸下移，流量閥流體通道逐步關(guān)閉，直到極限位置。在閥芯的移動(dòng)全程，動(dòng)力轉(zhuǎn)換件5最多移動(dòng)一周，開閉過程塊，效率高，閥門從全關(guān)到全開開度調(diào)節(jié)方便，精度高，便于控制。由于密封圈與閥體密封接觸，密閉性能好。復(fù)位彈簧使用較小的彈力即可實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)控制，步進(jìn)電機(jī)的損耗小，效率高。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥，包括閥芯(4)和設(shè)有空腔的閥體(I )，所述閥體(I)的前端和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣嘴(8)和出氣嘴(9)，所述閥芯(4)在閥體(I)的空腔內(nèi)移動(dòng)使進(jìn)氣嘴(8)到出氣嘴(9)的流體通道開啟或關(guān)閉，其特征在于: 還包括步進(jìn)電機(jī)(6 )、動(dòng)力轉(zhuǎn)換件(5 )和復(fù)位彈簧(2 )，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件(5 )、閥芯(4)和復(fù)位彈簧(2 )向閥體前端方向依次安裝于閥體(I)的空腔內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)(6 )的輸出軸與所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件(5)的后端連接，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件(5)和閥芯(4)軸向接觸的接觸面為螺旋面，所述復(fù)位彈簧(2)安裝于所述閥芯(4)與所述閥體(I)前端的空腔底面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子調(diào)節(jié)流體流量閥，其特征在于:所述閥芯(4)的外側(cè)設(shè)有一周閥芯密封槽(16)，在所述閥芯密封槽(16)內(nèi)嵌設(shè)有密封圈(3)，所述密封圈(3)與閥體的空腔內(nèi)側(cè)壁之間密封接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子調(diào)節(jié)流體流量閥，其特征在于:所述閥芯(4)的外側(cè)設(shè)有一周閥芯承力臺(17)，所述復(fù)位彈簧(2)的后端與所述閥芯承力臺(17)接觸安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子調(diào)節(jié)流體流量閥，其特征在于:所述閥芯(4)的螺旋面最高點(diǎn)向外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向限位柱(12)，在所述閥體(I)內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置軸向設(shè)有導(dǎo)向限位槽(18)，所述導(dǎo)向限位柱(12)嵌設(shè)于所述導(dǎo)向限位槽(18)內(nèi)，使所述閥芯被限制沿軸向移動(dòng)，并使所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件(5)在做閥芯的回退旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)被導(dǎo)向限位柱限定極限位置。5.根據(jù)權(quán)利要本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電子調(diào)節(jié)流體流量閥，包括閥芯（4）和設(shè)有空腔的閥體（1），所述閥體（1）的前端和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣嘴（8）和出氣嘴（9），所述閥芯（4）在閥體（1）的空腔內(nèi)移動(dòng)使進(jìn)氣嘴（8）到出氣嘴（9）的流體通道開啟或關(guān)閉，其特征在于：還包括步進(jìn)電機(jī)（6）、動(dòng)力轉(zhuǎn)換件（5）和復(fù)位彈簧（2），所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件（5）、閥芯（4）和復(fù)位彈簧（2）向閥體前端方向依次安裝于閥體（1）的空腔內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)（6）的輸出軸與所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件（5）的后端連接，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換件（5）和閥芯（4）軸向接觸的接觸面為螺旋面，所述復(fù)位彈簧（2）安裝于所述閥芯（4）與所述閥體（1）前端的空腔底面之間。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮勇華，盛建偉，謝佳莉，
申請(專利權(quán))人：武漢海納川科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42