本實用新型專利技術(shù)涉及云母紙加工設備，具體為一種云母片原料的除鐵分離裝置，它包括除鐵箱，所述的除鐵箱的內(nèi)部上部設置有電磁鐵板，所述的電磁鐵板的兩側(cè)固連有木質(zhì)軸，且木質(zhì)軸穿出除鐵箱的箱壁；所述的除鐵箱的兩側(cè)內(nèi)壁均通過活動接頭連接有出料半片和液壓撐桿，且出料半片在液壓撐桿的上方，所述的液壓撐桿的另一端固連在出料半片的端部；左側(cè)的出料半片設置的位置比右側(cè)的出料半片低，且兩塊出料半片的端部相互配合；所述的除鐵箱與左側(cè)出料半片連接的部位開設有出料口；本實用新型專利技術(shù)的目的是提供一種云母片原料的除鐵分離裝置，采用獨特的設備，可以很好的將天然云母片原料中的云母片和鐵雜質(zhì)分離出來，分離效果良好，還可以很好的將鐵雜質(zhì)進行收集利用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及云母紙加工設備，具體為一種云母片原料的除鐵分離裝置。
技術(shù)介紹
在云母紙的加工過程中，采用的是天然的云母片原料，將原料投入到煅燒爐中煅燒，之后進行制漿；由于天然云母片原料中一般都含有大量的鐵，可能會對后續(xù)加工設備有影響，并且還會影響到云母紙成品的性能，因此需要對天然云母片原料進行除鐵處理。現(xiàn)有的除鐵裝置大多都是采用永久磁鐵除鐵，讓原料經(jīng)過永久磁鐵，進而通過永久磁鐵將原料中含有的鐵吸附在永久磁鐵上，達到除鐵的效果；采用這種方式對于顆粒狀原來的除鐵有很好的效果，但是面對云母片這種片狀的大原料，除鐵的效果不是那么明顯，有很多鐵肩會因為云母片的阻攔而不被永久磁鐵吸走，同時讓這種片狀大原料從永久磁鐵處經(jīng)過可能會因為碰撞損壞云母片和永久磁鐵；因此需要一種專用的除鐵裝置來對天然云母片原料進行除鐵。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種云母片原料的除鐵分離裝置，采用獨特的設備，可以很好的將天然云母片原料中的云母片和鐵雜質(zhì)分離出來，分離效果良好，還可以很好的將鐵雜質(zhì)進行收集利用。為了實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種云母片原料的除鐵分離裝置，它包括除鐵箱(I )，所述的除鐵箱(I)的內(nèi)部上部設置有電磁鐵板(5)，所述的電磁鐵板(5)的兩側(cè)固連有木質(zhì)軸(6)，且木質(zhì)軸(6)穿出除鐵箱(I)的箱壁；所述的除鐵箱(I)的兩側(cè)內(nèi)壁均通過活動接頭(2)連接有出料半片(3)和液壓撐桿(4)，且出料半片(3)在液壓撐桿(4)的上方，所述的液壓撐桿(4)的另一端固連在出料半片(3)的端部；左側(cè)的出料半片(3)設置的位置比右側(cè)的出料半片(3)低，且兩塊出料半片(3)的端部相互配合；所述的除鐵箱(I)與左側(cè)出料半片(3)連接的部位開設有出料口(101)。進一步的，左側(cè)的木質(zhì)軸(6 )的端部設置有皮帶輪(7 )，且通過皮帶(8 )與電機(9 )上設置的皮帶輪(7)配合。進一步的，所述的除鐵箱(I)與木質(zhì)軸(6)接觸的部分開有關于木質(zhì)軸(6)上下對稱的方型孔，且方形孔的上下兩面均連接有彈簧(10)，所述的彈簧(10)的另一端連接有半環(huán)套(11)，且所述的半環(huán)套(11)與木質(zhì)軸(6)配合。進一步的，右側(cè)的木質(zhì)軸(6)的端部設置有軸承套(12)，所述的軸承套(12)的下方連接有液壓油缸(13)的油缸推桿，且液壓油缸(13)設置在除鐵箱(I)的外壁上。進一步的，所述的電磁鐵板(5)的底面積為除鐵箱(I)內(nèi)部橫截面面積的0.7-0.8倍，且電磁鐵板(5)的上部為凹槽型。進一步的，所述的兩塊出料半片(3)的配合部位為接觸傳感器。本技術(shù)的有益效果為:1、通過電磁鐵板將鐵肩吸住，然后通過木質(zhì)軸轉(zhuǎn)動電磁鐵板，將電磁鐵板上放有的云母片倒下，通過兩塊結(jié)合在一起出料半片將云母片從出料口送出，之后將出料半片打下來，斷掉電磁鐵板的電，使電磁鐵板上吸住的鐵肩落入除鐵箱底部進行收集，除鐵分離的效果好，而且可以將鐵肩進行收集利用。2、電機的設計，可以自動的轉(zhuǎn)動電磁鐵板，節(jié)省人力。3、彈簧和半環(huán)套的配合使用，可以使電磁鐵板振動，進而可以將電磁鐵板上裝有的云母片原料進行振動，將鐵肩全部振動下來，被電磁鐵板吸住，可以進一步的提高除鐵效果O4、采用液壓油缸和軸承套對電磁鐵板的振動實現(xiàn)自動化，節(jié)省了人力，增大了振動的頻率，效果更好。【附圖說明】圖1為一種云母片原料的除鐵分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A的局部放大圖。圖3為圖1中B的局部放大圖。圖中所示文字標注表示為:1、除鐵箱；2、活動接頭；3、出料半片；4、液壓撐桿；5、電磁鐵板；6、木質(zhì)軸；7、皮帶輪；8、皮帶；9、電機；10、彈簧；11、半環(huán)套；12、軸承套；13、液壓油缸;101、出料口。【具體實施方式】為了使本領域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術(shù)的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖3所示，本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)為:一種云母片原料的除鐵分離裝置，它包括除鐵箱1，所述的除鐵箱I的內(nèi)部上部設置有電磁鐵板5，所述的電磁鐵板5的兩側(cè)固連有木質(zhì)軸6，且木質(zhì)軸6穿出除鐵箱I的箱壁；所述的除鐵箱I的兩側(cè)內(nèi)壁均通過活動接頭2連接有出料半片3和液壓撐桿4，且出料半片3在液壓撐桿4的上方，所述的液壓撐桿4的另一端固連在出料半片3的端部；左側(cè)的出料半片3設置的位置比右側(cè)的出料半片3低，且兩塊出料半片3的端部相互配合；所述的除鐵箱I與左側(cè)出料半片3連接的部位開設有出料口 101。優(yōu)選的，左側(cè)的木質(zhì)軸6的端部設置有皮帶輪7，且通過皮帶8與電機9上設置的皮帶輪7配合。優(yōu)選的，所述的除鐵箱I與木質(zhì)軸6接觸的部分開有關于木質(zhì)軸6上下對稱的方型孔，且方形孔的上下兩面均連接有彈簧10，所述的彈簧10的另一端連接有半環(huán)套11，且所述的半環(huán)套11與木質(zhì)軸6配合。優(yōu)選的，右側(cè)的木質(zhì)軸6的端部設置有軸承套12，所述的軸承套12的下方連接有液壓油缸13的油缸推桿，且液壓油缸13設置在除鐵箱I的外壁上。優(yōu)選的，所述的電磁鐵板5的底面積為除鐵箱I內(nèi)部橫截面面積的0.7-0.8倍，且電磁鐵板5的上部為凹槽型。具體使用時，先將天然云母片原料投入到電磁鐵板5上，并給電磁鐵板5通電，之后通過控制液壓油缸13的反復伸縮，進而帶動電磁鐵板5的振動，使更多的鐵肩被電磁鐵板5吸住，之后啟動液壓撐桿4，將兩個出料半片3撐開，并相互配合，組成一個出料斜板，之后啟動電機9，通過皮帶8和皮帶輪7帶動木質(zhì)軸轉(zhuǎn)動180度，進而帶動電磁鐵板5轉(zhuǎn)動180度，云母片原料會落下來，沿著出料斜板從出料口 101出去，之后關閉液壓撐桿4，使出料半片3回縮，之后將電磁鐵板5斷電，鐵肩落入除鐵箱I的底部進行收集。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。本文中應用了具體個例對本技術(shù)的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種云母片原料的除鐵分離裝置，它包括除鐵箱(1)，其特征在于，所述的除鐵箱(I)的內(nèi)部上部設置有電磁鐵板(5 )，所述的電磁鐵板(5 )的兩側(cè)固連有木質(zhì)軸(6 )，且木質(zhì)軸(6 )穿出除鐵箱(I)的箱壁；所述的除鐵箱(I)的兩側(cè)內(nèi)壁均通過活動接頭(2 )連接有出料半片(3)和液壓撐桿(4)，且出料半片(3)在液壓撐桿(4)的上方，所述的液壓撐桿(4)的另一端固連在出料半片(3)的端部；左側(cè)的出料半片(3)設置的位置比右側(cè)的出料半片(3)低，且兩塊出料半片(3)的端部相互配合；所述的除鐵箱(I)與左側(cè)出料半片(3)連接的部位開設有出料口(1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種云母片原料的除鐵分離裝置，它包括除鐵箱（1），其特征在于，所述的除鐵箱（1）的內(nèi)部上部設置有電磁鐵板（5），所述的電磁鐵板（5）的兩側(cè)固連有木質(zhì)軸（6），且木質(zhì)軸（6）穿出除鐵箱（1）的箱壁；所述的除鐵箱（1）的兩側(cè)內(nèi)壁均通過活動接頭（2）連接有出料半片（3）和液壓撐桿（4），且出料半片（3）在液壓撐桿（4）的上方，所述的液壓撐桿（4）的另一端固連在出料半片（3）的端部；左側(cè)的出料半片（3）設置的位置比右側(cè)的出料半片（3）低，且兩塊出料半片（3）的端部相互配合；所述的除鐵箱（1）與左側(cè)出料半片（3）連接的部位開設有出料口（101）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佘固盧，吳南祥，朱為豪，
申請(專利權(quán))人：平江縣興科云母制品有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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