本實用新型專利技術公開了一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，包括用于卡裝鋼管加勁環板的兩個吊裝座板，兩個所述吊裝座板通過連接桿相連接，兩個所述吊裝座板上均設置有與鋼管加勁環板卡裝配合的卡槽，所述吊裝座板上設置有用于固定鋼管加勁環板的豎直頂推件以及用于調整鋼管加勁環板水平位置的水平頂推件，兩個所述吊裝座板均設置用于連接吊裝鋼絲繩的卡環。該鋼管加勁環環板的吊裝裝置能夠通過調節鋼管加勁環板的重心位置，保證鋼管加勁環板在吊裝過程中始終處于水平狀態，確保拼裝質量和拼裝效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼管加勁環吊裝
，具體是涉及一種鋼管加勁環環板的吊
技術介紹
現有的鋼管加勁環拼裝時的吊裝裝置，多采用人工搬運以及鋼絲繩進行直接捆扎、或者在加勁環上焊接吊耳等方式，存在勞動強度大、拼裝吊裝不安全、拼裝后需要處理加勁環等不利因素，給現場鋼管制作拼裝中造成困難，影響現場拼裝質量、安全文明施工以及生產效率，由于在水電壓力鋼管制作中，加勁環拼裝工程量大，是影響壓力鋼管生產效率的重要環節，提高加勁環的拼裝質量和效率是行業亟待解決的難題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置。該鋼管加勁環環板的吊裝裝置與起吊機械配套使用，能夠通過調節鋼管加勁環板的重心位置，保證鋼管加勁環板在吊裝過程中始終處于水平狀態，確保拼裝質量和拼裝效率。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:包括用于卡裝鋼管加勁環板的兩個吊裝座板，兩個所述吊裝座板通過連接桿相連接，兩個所述吊裝座板上均設置有與鋼管加勁環板卡裝配合的卡槽，所述吊裝座板上設置有用于固定鋼管加勁環板的豎直頂推件以及用于調整鋼管加勁環板水平位置的水平頂推件，兩個所述吊裝座板均設置用于連接吊裝鋼絲繩的卡環。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述豎直頂推件和水平頂推件均為螺栓。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述吊裝座板上設置有用于安裝所述豎直頂推件的第一安裝板和用于安裝所述水平頂推件的第二安裝板。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述連接桿為螺桿，所述吊裝座板上開設有供所述螺桿穿過的螺紋孔，所述吊裝座板的兩側均設置有安裝在所述螺桿上的鎖緊螺母。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述連接桿的數量為四個。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述吊裝座板上開設有用于安裝所述卡環的安裝孔。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述安裝孔的數量為多個。上述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:每個吊裝座板上至少設置兩個豎直頂推件。本技術與現有技術相比具有以下優點:1、本技術的結構簡單，設計新穎合理。2、本技術能夠通過調節鋼管加勁環板的重心位置，保證鋼管加勁環板在吊裝過程中始終處于水平狀態，確保拼裝質量和拼裝效率。3、本技術通過水平頂推件調整鋼管加勁環板的水平位置，利用豎直頂推件對鋼管加勁環板進行固定，進而可以適應和滿足不同厚度鋼管加勁環板的吊裝需要。4、本技術能夠將卡環通過連接螺栓安裝在不同的安裝孔內實現對鋼管加勁環板起吊重心的粗調。5、本技術的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本技術結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用效果好，極大的方便了鋼管加勁環吊裝和拼裝效率，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。【附圖說明】圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術的俯視圖(圖中未示出吊裝鋼絲繩、卡環和吊環)。圖3為本技術的左視圖。附圖標記說明:I—吊裝座板；1-1 一卡槽；1-2—安裝孔；2一卡環；3—吊裝鋼絲繩；4一吊環；5—豎直頂推件；6—第一安裝板；7—連接螺栓；8一鋼管加勁環板；9一第二安裝板；10—水平頂推件；11 一鎖緊螺母；12—連接桿。【具體實施方式】如圖1、圖2和圖3所示的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，包括用于卡裝鋼管加勁環板8的兩個吊裝座板1，兩個所述吊裝座板I通過連接桿12相連接，兩個所述吊裝座板I上均設置有與鋼管加勁環板8卡裝配合的卡槽1-1，所述吊裝座板I上設置有用于固定鋼管加勁環板8的豎直頂推件5以及用于調整鋼管加勁環板8水平位置的水平頂推件10，兩個所述吊裝座板I均設置用于連接吊裝鋼絲繩3的卡環2。本實施例中，所述豎直頂推件5和水平頂推件10均為螺栓。如圖3所示，所述吊裝座板I上開設有用于安裝所述卡環2的安裝孔1-2。所述安裝孔1-2的數量為多個。本實施例中，該鋼管加勁環環板的吊裝裝置與起吊機械配套使用，使用前，利用多個連接桿12將兩個吊裝座板I連接成整體。當需要吊裝鋼管加勁環板8時，用起吊機械(如吊車)上的吊環4掛在吊裝鋼絲繩3上，從而將該鋼管加勁環環板的吊裝裝置移至下料存放場地，將鋼管加勁環板8卡裝在吊裝座板I的卡槽1-1內，利用水平頂推件10調整鋼管加勁環板8的位置，再利用豎直頂推件5對鋼管加勁環板8進行固定。在對鋼管加勁環板8拼裝時，需要對鋼管加勁環板8的起吊重心進行調整，具體的，將卡環2通過連接螺栓7安裝在不同的安裝孔1-2內實現對鋼管加勁環板8起吊重心的粗調，利用水平頂推件10對鋼管加勁環板8的重心進行精調，豎直頂推件5可以滿足進行不同厚度鋼管加勁環板8吊裝，調整完成后，將鋼管加勁環板8整體吊裝到鋼管上進行拼裝，拼裝時對準事先畫好的拼裝線，依次進行拼裝并電焊定位，直到全部拼裝完成。本實施例中，該鋼管加勁環環板的吊裝裝置與起吊機械配套使用，能夠通過調節鋼管加勁環板8的重心位置，保證鋼管加勁環板8在吊裝過程中始終處于水平狀態，確保拼裝質量和拼裝效率。如圖1、圖2和圖3，所述吊裝座板I上設置有用于安裝所述豎直頂推件5的第一安裝板6，所述吊裝座板I上設置有用于安裝所述水平頂推件10的第二安裝板9。通過設置第一安裝板6，能夠有效實現豎直頂推件5的安裝，通過設置第二安裝板9，能夠有效實現水平頂推件10，且使得豎直頂推件5和水平頂推件10相互無干涉。本實施例中，所述連接桿12為螺桿，所述吊裝座板I上開設有供所述螺桿穿過的螺紋孔，所述吊裝座板I的兩側均設置有安裝在所述螺桿上的鎖緊螺母11。所述連接桿12的數量為四個。通過采用螺桿作為連接桿12，利用螺桿與吊裝座板I上螺紋孔的螺紋連接作用，能夠快速、有效的實現兩個吊裝座板I的連接。本實施例中，每個吊裝座板I上至少安裝兩個豎直頂推件5。通過設置至少兩個豎直頂推件5，能夠對鋼管加勁環板8施加穩固的固定力。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何限制，凡是根據本技術技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本技術技術方案的保護范圍內。【主權項】1.一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:包括吊裝鋼絲繩(3)和用于卡裝鋼管加勁環板(8)的兩個吊裝座板(I)，兩個所述吊裝座板(I)通過連接桿(12)相連接，兩個所述吊裝座板(I)上均設置有與鋼管加勁環板(8)卡裝配合的卡槽(1-1)，所述吊裝座板(I)上設置有用于固定鋼管加勁環板(8)的豎直頂推件(5)以及用于調整鋼管加勁環板(8)水平位置的水平頂推件(10)，兩個所述吊裝座板(I)均設置用于連接吊裝鋼絲繩(3)的卡環⑵。2.根據權利要求1所述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述豎直頂推件(5)和水平頂推件(10)均為螺栓。3.根據權利要求1所述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述吊裝座板(I)上設置有用于安裝所述豎直頂推件(5)的第一安裝板(6)和用于安裝所述水平頂推件(10)的第二安裝板(9)。4.根據權利要求1所述的一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于:所述連接桿(12)為螺桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼管加勁環環板的吊裝裝置，其特征在于：包括吊裝鋼絲繩(3)和用于卡裝鋼管加勁環板(8)的兩個吊裝座板(1)，兩個所述吊裝座板(1)通過連接桿(12)相連接，兩個所述吊裝座板(1)上均設置有與鋼管加勁環板(8)卡裝配合的卡槽(1?1)，所述吊裝座板(1)上設置有用于固定鋼管加勁環板(8)的豎直頂推件(5)以及用于調整鋼管加勁環板(8)水平位置的水平頂推件(10)，兩個所述吊裝座板(1)均設置用于連接吊裝鋼絲繩(3)的卡環(2)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊聯東，田海鵬，邢磊，
申請(專利權)人：中國水利水電第三工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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