本實用新型專利技術涉及一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，屬于節(jié)能發(fā)電技術領域。技術方案是：油箱（1）出口通過泵裝置（2）與閥組合（3）連接，閥組合（3）輸出分為兩路，一路通過溢流閥（9）與液力馬達（8）連接；另一路通過流量控制閥（4）、換向閥組（5）、執(zhí)行器（6）、余壓液力油箱（7）與液力馬達（8）連接；液力馬達（8）輸出連接發(fā)電機（11），發(fā)電機（11）通過逆變器（12）連接電網(wǎng)系統(tǒng)（13）。本實用新型專利技術的有益效果是：將液壓油站的液力余壓油、高壓溢流油的壓力能量充分利用，減少了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，屬于節(jié)能發(fā)電
技術介紹
目前，現(xiàn)工礦企業(yè)的潤滑、液壓系統(tǒng)油站，由油箱、栗組、閥組合、執(zhí)行機構組成。油站為連續(xù)工作方式，執(zhí)行機構分為連續(xù)工作方式和斷續(xù)工作方式；為滿足設備的工況需要及供油系統(tǒng)的調整系數(shù)，油站設計供油能力大于設備的需求能力，栗組排出的液力油流量大于執(zhí)行機構的需求流量、執(zhí)行機構不動作時管道內的油壓超過閥組合的設定值時，閥組合的溢流閥將高壓液力油釋放至油箱平衡調節(jié)供油壓力，執(zhí)行機構在雙向工作時將對應反行程中的余壓液力油釋放回油箱。
技術介紹
存在的問題是:高壓溢流油及余壓油的壓力能量在釋放過程中未能進行利用，浪費了驅動系統(tǒng)大量的電能。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的是提供一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電，節(jié)能環(huán)保，解決
技術介紹
中存在的問題。本技術的技術方案是:一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，包含油箱、栗裝置、閥組合、溢流閥、液力馬達、流量控制閥、換向閥組、執(zhí)行器、余壓液力油箱、發(fā)電機和逆變器，油箱出口通過栗裝置與閥組合連接，閥組合輸出分為兩路，一路通過溢流閥與液力馬達連接；另一路通過流量控制閥、換向閥組、執(zhí)行器、余壓液力油箱與液力馬達連接；液力馬達輸出連接發(fā)電機，發(fā)電機通過逆變器連接電網(wǎng)系統(tǒng)。所述液力馬達的出口通過低壓液力油箱與油箱連接。采用本技術，油箱中的液力油經(jīng)栗裝置加壓為高壓液力油，經(jīng)閥組合調壓閥調整系統(tǒng)供油壓力，將高壓液力油部分經(jīng)溢流閥釋放，驅動液力馬達旋轉；符合工藝要求的高壓工作液力油經(jīng)閥組合的流量控制閥調節(jié)流量，經(jīng)換向閥組進入執(zhí)行器，執(zhí)行器在雙向工作時將對應反行程中的余壓液力油釋放，驅動液力馬達旋轉；液力馬達旋轉，將液力油的壓力能釋放后排至油箱；旋轉的液力馬達拖動發(fā)電機旋轉發(fā)出電能，經(jīng)逆變器整流、穩(wěn)壓、逆變，將電能反饋回電網(wǎng)。本技術的有益效果是:將液壓油站的液力余壓油、高壓溢流油的壓力能量充分利用，減少了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本?！靖綀D說明】圖1為本技術實施例結構示意圖；圖中:油箱1、栗裝置2、閥組合3、流量控制閥4、換向閥組5、執(zhí)行器6、余壓液力油箱7、液力馬達8、溢流閥9、低壓液力油箱10、發(fā)電機11、逆變器12、電網(wǎng)系統(tǒng)13?！揪唧w實施方式】以下結合附圖，通過實例對本技術作進一步說明。一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，包含油箱1、栗裝置2、閥組合3、溢流閥9、液力馬達8、流量控制閥4、換向閥組5、執(zhí)行器6、余壓液力油箱7、發(fā)電機11和逆變器12，油箱I出口通過栗裝置2與閥組合3連接，閥組合3輸出分為兩路，一路通過溢流閥9與液力馬達8連接；另一路通過流量控制閥4、換向閥組5、執(zhí)行器6、余壓液力油箱7與液力馬達8連接；液力馬達8輸出連接發(fā)電機11，發(fā)電機11通過逆變器12連接電網(wǎng)系統(tǒng)13。所述液力馬達8的出口通過低壓液力油箱10與油箱I連接，低壓液力油返回油箱，循環(huán)使用。采用本技術，油箱I中的液力油經(jīng)栗裝置2加壓為高壓液力油，經(jīng)閥組合3調壓閥調整系統(tǒng)供油壓力，將高壓液力油部分經(jīng)溢流閥9釋放，驅動液力馬達8旋轉；符合工藝要求的高壓工作液力油經(jīng)閥組合3的流量控制閥4調節(jié)流量，經(jīng)換向閥組5進入執(zhí)行器6，執(zhí)行器6在雙向工作時將對應反行程中的余壓液力油釋放，驅動液力馬達8旋轉；液力馬達8旋轉，將液力油壓力能釋放后排至油箱I ;旋轉的液力馬達8拖動發(fā)電機11旋轉發(fā)出電能，經(jīng)逆變器12整流、穩(wěn)壓、逆變，將電能反饋回電網(wǎng)。【主權項】1.一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:包含油箱(I)、栗裝置(2)、閥組合(3)、溢流閥(9)、液力馬達(8)、流量控制閥(4)、換向閥組(5)、執(zhí)行器(6)、余壓液力油箱(7)、發(fā)電機(11)和逆變器(12)，油箱(I)出口通過栗裝置(2)與閥組合(3)連接，閥組合(3)輸出分為兩路，一路通過溢流閥(9)與液力馬達(8)連接；另一路通過流量控制閥(4)、換向閥組(5)、執(zhí)行器(6)、余壓液力油箱(7)與液力馬達(8)連接；液力馬達(8)輸出連接發(fā)電機(11)，發(fā)電機(11)通過逆變器(12)連接電網(wǎng)系統(tǒng)(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述液力馬達(8)的出口通過低壓液力油箱(10)與油箱(I)連接?！緦＠勘炯夹g涉及一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，屬于節(jié)能發(fā)電
技術方案是：油箱（1）出口通過泵裝置（2）與閥組合（3）連接，閥組合（3）輸出分為兩路，一路通過溢流閥（9）與液力馬達（8）連接；另一路通過流量控制閥（4）、換向閥組（5）、執(zhí)行器（6）、余壓液力油箱（7）與液力馬達（8）連接；液力馬達（8）輸出連接發(fā)電機（11），發(fā)電機（11）通過逆變器（12）連接電網(wǎng)系統(tǒng)（13）。本技術的有益效果是：將液壓油站的液力余壓油、高壓溢流油的壓力能量充分利用，減少了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本?！綢PC分類】F03C1/26, F03G7/00【公開號】CN204755177【申請?zhí)枴緾N201520542800【專利技術人】楊軍 【申請人】楊軍【公開日】2015年11月11日【申請日】2015年7月24日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種潤滑液壓油站的高壓溢流油及余壓油發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：包含油箱（1）、泵裝置（2）、閥組合（3）、溢流閥（9）、液力馬達（8）、流量控制閥（4）、換向閥組（5）、執(zhí)行器（6）、余壓液力油箱（7）、發(fā)電機（11）和逆變器（12），油箱（1）出口通過泵裝置（2）與閥組合（3）連接，閥組合（3）輸出分為兩路，一路通過溢流閥（9）與液力馬達（8）連接；另一路通過流量控制閥（4）、換向閥組（5）、執(zhí)行器（6）、余壓液力油箱（7）與液力馬達（8）連接；液力馬達（8）輸出連接發(fā)電機（11），發(fā)電機（11）通過逆變器（12）連接電網(wǎng)系統(tǒng)（13）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊軍，
申請(專利權)人：楊軍，
類型：新型
國別省市：河北;13
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