一種用于托輥噴涂的裝備及托輥噴涂方法，包括托輥安裝掛具（1）；旋轉(zhuǎn)升降平臺（4）；托輥安裝掛具（1）包括呈U型的安裝架（11）、與所述安裝架（11）的U型底部連接的定位桿（12）、與所述定位桿（12）和安裝架（11）可拆卸連接的蓋板（13），托輥噴涂過程中包括以下步驟：將定位桿（12）分別穿入托輥（6），將托輥連接在安裝架（11）上；將安裝了托輥的安裝架（11）移入旋轉(zhuǎn)升降平臺（4）上；安裝蓋板（13），固定托輥（6）；旋轉(zhuǎn)升降平臺（4）帶動安裝架（11）上升，用吊架鉤住安裝架（11）的兩端，旋轉(zhuǎn)升降平臺（4）下降，吊架將安裝了托輥的安裝架（11）一起吊起；移入噴涂線，進(jìn)行噴粉。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及噴涂裝備及噴涂
，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
目前托輥普遍采用噴漆，且采用單件吊掛，現(xiàn)有噴涂工藝處理后的產(chǎn)品存在易銹現(xiàn)象，采用噴粉后再噴漆工藝可有效解決易銹的問題。托輥長度在I米以下的產(chǎn)品，一般在安裝軸承及軸前需進(jìn)行噴粉處理，噴粉時需要對產(chǎn)品兩端進(jìn)行封閉保護(hù)，防止粉塵掉入筒體內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中，托輥噴涂采用單件人工吊掛。存在勞動強(qiáng)度大，吊掛匆忙，吊掛不牢靠現(xiàn)象；單件之間間隔大，空間利用率低，噴涂效率較低。因此需改變現(xiàn)有的吊掛方式，提高噴涂效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題在于:提供，其能有效解決勞動強(qiáng)度大、工作效率低、空間利用率低，成本高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本專利技術(shù)提供一種用于托輥噴涂的裝備，其技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種用于托輥噴涂的裝備，包括托輥安裝掛具；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板。作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的用于托輥噴涂的裝備，還具有用于旋轉(zhuǎn)托輥安裝掛具的吸附工裝，所述吸附工裝包括吸附架；設(shè)置在所述吸附架上的第一電磁鐵，所述第一電磁鐵設(shè)有用于托輥定位的凹槽。作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的用于托輥噴涂的裝備，所述旋轉(zhuǎn)升降平臺包括固定架、承載板、中心桿和升降裝置；所述承載板裝設(shè)于升降裝置上，并由升降裝置驅(qū)動升降，所述固定架通過中心桿裝設(shè)于承載板上，與所述承載板可旋轉(zhuǎn)地連接，所述中心桿與承載板之間設(shè)有軸承。作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的用于托輥噴涂的裝備，所述固定架包括連接在中心桿上的架體；所述架體的兩側(cè)分別設(shè)有至少一塊第二電磁鐵。作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的用于托輥噴涂的裝備，所述升降裝置包括底板、兩根中間交叉鉸接的支桿以及第二液壓油缸、氣缸、電動推桿或氣動推桿；所述兩根支桿的一端與底板滑動連接，另一端分別鉸接于承載板下表面的兩端；所述第二液壓油缸、氣缸、電動推桿或氣動推桿的兩端分別與所述支桿鉸接。作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的用于托輥噴涂的裝備，還具有用于懸掛托輥安裝掛具的吊具架，所述吊具架包括吊具支架；位于吊具支架上方，兩端分別連接在板鏈線和吊具支架的上吊點的上吊繩；位于吊具支架下方，兩端分別連接在托輥安裝掛具和吊具支架的下吊點的下吊繩。為了解決上述技術(shù)問題，另一方面，本專利技術(shù)提供一種托輥噴涂方法，其技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種托輥噴涂方法，使用一種用于托輥噴涂的裝備對托輥進(jìn)行噴涂處理，所述用于托輥噴涂的裝備包括托輥安裝掛具；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板，托輥噴涂過程中包括以下步驟: 將定位桿分別穿入托輥，將托輥分別連接在安裝架上； 將安裝了托輥的安裝架移入旋轉(zhuǎn)升降平臺上； 安裝蓋板，固定托輥； 旋轉(zhuǎn)升降平臺帶動連接了托輥的安裝架上升，用吊架鉤住安裝架的兩端，旋轉(zhuǎn)升降平臺下降，吊架將安裝了托輥的安裝架一起吊起； 移入噴涂線，進(jìn)行噴粉。作為另一替代技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的托輥噴涂方法，使用一種用于托輥噴涂的裝備對托輥進(jìn)行噴涂處理，所述用于托輥噴涂的裝備包括托輥安裝掛具；助力機(jī)械手；與所述助力機(jī)械手連接用于旋轉(zhuǎn)托輥安裝掛具的吸附工裝；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板，所述吸附工裝包括吸附架；設(shè)置在所述吸附架上的第一電磁鐵，所述第一電磁鐵設(shè)有用于托輥定位的凹槽，托輥噴涂過程中包括以下步驟: 將定位桿分別穿入托輥，將托輥分別連接在安裝架上； 用吸附工裝吸附連接了托輥的安裝架，旋轉(zhuǎn)后放置于旋轉(zhuǎn)升降平臺上； 安裝蓋板，固定托輥； 旋轉(zhuǎn)升降平臺帶動連接了托輥的安裝架上升，用吊架鉤住安裝架的兩端，旋轉(zhuǎn)升降平臺下降，吊架將安裝了托輥的安裝架一起吊起； 移入噴涂線，進(jìn)行噴粉。在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨或組合實施。本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案，采用托輥安裝掛具，可同時安裝多個托輥，一次可吊掛多件托輥，效率較高，在相同的空間內(nèi)，可以噴更多零件，噴涂效率更高。【附圖說明】附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本專利技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中: 圖1是實施例托輥安裝掛具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是實施例助力機(jī)械手及吸附工裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是實施例旋轉(zhuǎn)升降平臺承載托輥安裝掛具的狀態(tài)示意圖； 圖6是圖5的左視結(jié)構(gòu)不意圖； 圖7是托輥安裝掛具吊裝狀態(tài)示意圖； 圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1: 本實施例提供的托輥噴涂掛具系統(tǒng)，包括托輥安裝掛具I ;硬臂助力機(jī)械手2 ;用于承載托輥安裝掛具I的旋轉(zhuǎn)升降平臺4 ;與硬臂助力機(jī)械手2連接用于吸附托輥安裝掛具I的吸附工裝3 ;與托輥安裝掛具I連接的吊具架5。如圖1所示，托輥安裝掛具I包括呈U型的安裝架11、四根與所述安裝架11的U型底部可拆卸連接的定位桿12、位于安裝架11的U型開口端與四根定位桿12和安裝架11可拆卸連接的蓋板13。噴涂作業(yè)過程中，首先將各定位桿12分別穿入托輥6，然后將定位桿12與安裝架11的U型開口端連接，等待下一步作業(yè)。如圖2至圖4所示，吸附工裝3與硬臂助力機(jī)械手2連接用于吸附托輥安裝掛具，吸附工裝3包括與硬臂助力機(jī)械手2的擺動臂32連接的吸附架34 ;設(shè)置在吸附架34上的第一電磁鐵35，第一電磁鐵35設(shè)有用于托輥6定位的凹槽。硬臂助力機(jī)械手2包括橫梁31 ;第一端與橫梁31的第二端鉸接的擺動臂32 ;兩端分別與硬臂助力機(jī)械手2和擺動臂32鉸接的第一液壓油缸33。噴涂過程中，通過吸附工裝3將前述安裝了托輥6的托輥安裝掛具I吸附，通過操作第一液壓油缸33，使托輥安裝掛具I旋轉(zhuǎn)90度，將水平方向擺放的托輥變?yōu)榇怪狈较驍[放，移至后述旋轉(zhuǎn)升降平臺4上。如圖5和圖6所示，旋轉(zhuǎn)升降平臺4用于承載托輥安裝掛具，旋轉(zhuǎn)升降平臺4包括固定架41、承載板42、中心桿43和升降裝置；承載板42裝設(shè)于升降裝置上，并由升降裝置驅(qū)動升降，固定架41通過中心桿43裝設(shè)于承載板42上，與承載板42可旋轉(zhuǎn)地連接，中心桿43與承載板42之間設(shè)有軸承。固定架41包括連接在中心桿43上的架體411 ;架體411的兩側(cè)分別設(shè)有四塊第二電磁鐵412。升降裝置包括底板44、兩根中間交叉鉸接的支桿45以及第二液壓油缸46，兩根支桿45的一端與底板44滑動連接，另一端分別鉸接于承載板42下表面的兩端，所述第二液壓油缸46的兩端分別與所述支桿45鉸接。如圖7和圖8所示，安裝當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于托輥噴涂的裝備，其特征在于：包括托輥安裝掛具（1）；用于承載所述托輥安裝掛具（1）的旋轉(zhuǎn)升降平臺（4）；所述托輥安裝掛具（1）包括呈U型的安裝架（11）、至少一個與所述安裝架（11）的U型底部連接的定位桿（12）、位于所述安裝架（11）的U型開口端與所述定位桿（12）和安裝架（11）可拆卸連接的蓋板（13）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂定榮，申小衛(wèi)，李四春，肖運(yùn)來，奉繼武，
申請(專利權(quán))人：泰富重工制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43
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