一種回轉體極轉動慣量測試工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種回轉體極轉動慣量測試工裝，包括底盤、支撐盤、中空內套、墊圈和螺母套圈；所述底盤中心開設有定位孔；所述支撐盤通過短立柱固定在底盤上方，支撐盤與底盤軸心線重合；所述中空內套通過長立柱固定在底盤上方，中空內套上開設有外螺紋，螺母套圈內開設有與外螺紋相配合的內螺紋，螺母套圈固定套設在中空內套外，長立柱的長度大于短立柱，中空內套位于支撐盤上方；所述中空內套的內壁為倒置的圓臺形，墊圈位于中空內套內，螺母套圈的頂端水平向內延伸形成阻擋墊圈的擋圈，墊圈的外圈緊貼中空內套的內壁；該回轉體極轉動慣量測試工裝能夠適用于中間為柱段兩端為圓弧段的回轉體，使用方便，結構簡單。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種轉動慣量測試工裝，具體是一種回轉體極轉動慣量測試工裝。
技術介紹
轉動慣量是剛體繞軸轉動時慣性的量度。在測量回轉體的極轉動慣量時，需要使用測試工裝對回轉體提供支撐。對于中間為柱段兩端為圓弧段的回轉體，現有的測試工裝無法提供良好的支撐，影響回轉體的極轉動慣量的測試。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種回轉體極轉動慣量測試工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:—種回轉體極轉動慣量測試工裝，包括底盤、支撐盤、中空內套、墊圈和螺母套圈；所述底盤中心開設有定位孔；所述支撐盤通過短立柱固定在底盤上方，支撐盤與底盤軸心線重合；所述中空內套通過長立柱固定在底盤上方，中空內套上開設有外螺紋，螺母套圈內開設有與外螺紋相配合的內螺紋，螺母套圈通過內螺紋與外螺紋的配合固定套設在中空內套外，長立柱的長度大于短立柱，中空內套位于支撐盤上方；所述中空內套的內壁為倒置的圓臺形，墊圈位于中空內套內，螺母套圈的頂端水平向內延伸形成阻擋墊圈的擋圈，墊圈的外圈緊貼中空內套的內壁。作為本技術進一步的方案:所述短立柱共三個，且均勻設置在底盤上。作為本技術再進一步的方案:所述長立柱共三個，均勻固定在底盤上，且位于短立柱外側。作為本技術再進一步的方案:所述中空內套的底端內徑比待測回轉體的直徑大 15 ?20mm。作為本技術再進一步的方案:所述墊圈的內圈直徑比待測回轉體端頭裝夾處的直徑大0.5mm。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該回轉體極轉動慣量測試工裝能夠適用于中間為柱段兩端為圓弧段的回轉體，使用方便，結構簡單。【附圖說明】圖1為回轉體極轉動慣量測試工裝的結構示意圖。圖2為回轉體極轉動慣量測試工裝的爆炸圖。圖中:1_底盤、2-定位孔、3-短立柱、4-長立柱、5-支撐盤、6-中空內套、7-墊圈、8-螺母套圈。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1?2，本技術實施例中，一種回轉體極轉動慣量測試工裝，包括底盤1、支撐盤5、中空內套6、墊圈7和螺母套圈8 ;所述底盤I中心開設有定位孔2，用于在進行極轉動慣量測試過程中定位回轉體的扭擺中心；所述支撐盤5通過短立柱3固定在底盤I上方，優選的，所述短立柱3共三個，且均勻設置在底盤I上，支撐盤5與底盤I軸心線重合，支撐盤5用于對回轉體中部的柱段提供支撐；所述中空內套6通過長立柱4固定在底盤I上方，中空內套6上開設有外螺紋，螺母套圈8內開設有與外螺紋相配合的內螺紋，螺母套圈8通過內螺紋與外螺紋的配合固定套設在中空內套6外，長立柱4的長度大于短立柱3，中空內套6位于支撐盤5上方，優選的，所述長立柱4共三個，均勻固定在底盤I上，且位于短立柱3外側；所述中空內套6的內壁為倒置的圓臺形，中空內套6的底端內徑比待測回轉體的直徑大15?20mm，以避免待測回轉體上的件帶之類的凸起，墊圈7位于中空內套6內，螺母套圈8的頂端水平向內延伸形成阻擋墊圈7的擋圈，通過擋圈阻擋墊圈7，避免墊圈7從中空內套6內脫出，墊圈7的外圈緊貼中空內套6的內壁，墊圈7的內圈直徑比待測回轉體端頭裝夾處的直徑大0.5_，在旋緊螺母套圈8的過程中，螺母套圈8擠壓墊圈7，使其內環鎖緊直至與待測回轉體接觸，在旋緊過程中，螺母套圈8和中空內套6自身的極轉動慣量不會改變，墊圈7因為內縮自身慣量會有一定變化，但由于墊圈7本身慣量就很小，只內縮0.5mm引起的慣量改變就更小了。而且，由于每套工裝對應一個產品，所以螺母套圈8旋緊墊圈7的到位位置是重復的，可以事先做好標記，在測空盤慣量的時候將螺母套圈8旋緊墊圈7到指定位置再進行測量，這樣儀器自身慣量就不會變化，提高測量精度，達到“去皮”的效果。本技術的工作原理是:所述回轉體極轉動慣量測試工裝，在進行測試時，首先需測試該工裝的空擺周期。具體做法是:將該工裝固定在擺架上，通過推動擺架一端使其轉動一定的角度，再前推解脫手柄，以定位擺架位置，通過計算機給光電傳感器開始工作信號，然后反方向推動解脫手柄，擺架將會自由扭擺，擺動一定的周期數后計算機得到周期值。接下來，測試加載回轉體后的加載周期，通過提起保護銷插入擺架的對應孔中，旋轉墊塊墊在保護銷下面，使擺架處于鎖緊狀態，將回轉體連接到工裝上，在測試赤道轉動慣量時，需要對中，再旋轉保護墊塊使保護銷脫離擺架，使回轉體周期擺動，測控系統通過空擺周期和回轉體加載周期來計算出待測回轉體的赤道轉動慣量。極轉動慣量測量時，回轉體底面位于定位孔2上，通過底盤I上的定位孔2定位扭擺中心，回轉體頂面位于墊圈7內，旋緊螺母套圈8，在旋緊螺母套圈8的過程中，螺母套圈8擠壓墊圈7，使其內環鎖緊直至與待測回轉體接觸，從而將待測回轉體卡住，再釋放測試其加載周期，再根據光電式傳感器測試原理測得擺架空擺的擺動周期、回轉體與擺架一起擺動時的加載周期及標準件與擺架一起擺動時擺動周期，利用轉動慣量的數學計算模型，再由計算機進行數據分析和處理，進而得到所要測得的極轉動慣量。所述回轉體極轉動慣量測試工裝能夠適用于中間為柱段兩端為圓弧段的回轉體，使用方便，結構簡單。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【主權項】1.一種回轉體極轉動慣量測試工裝，其特征在于，包括底盤(I )、支撐盤(5)、中空內套(6)、墊圈(7)和螺母套圈(8);所述底盤(I)中心開設有定位孔(2);所述支撐盤(5)通過短立柱(3)固定在底盤(I)上方，支撐盤(5)與底盤(I)軸心線重合；所述中空內套(6)通過長立柱(4)固定在底盤(I)上方，中空內套(6)上開設有外螺紋，螺母套圈(8)內開設有與外螺紋相配合的內螺紋，螺母套圈(8)通過內螺紋與外螺紋的配合固定套設在中空內套(6)外，長立柱(4)的長度大于短立柱(3)，中空內套(6)位于支撐盤(5)上方；所述中空內套(6)的內壁為倒置的圓臺形，墊圈(7)位于中空內套(6)內，螺母套圈(8)的頂端水平向內延伸形成阻擋墊圈(7)的擋圈，墊圈(7)的外圈緊貼中空內套(6)的內壁。2.根據權利要求1所述的回轉體極轉動慣量測試工裝，其特征在于，所述短立柱(3)共三個，且均勻設置在底盤(I)上。3.據權利要求1或2所述的回轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉體極轉動慣量測試工裝，其特征在于，包括底盤（1）、支撐盤（5）、中空內套（6）、墊圈（7）和螺母套圈（8）；所述底盤（1）中心開設有定位孔（2）；所述支撐盤（5）通過短立柱（3）固定在底盤（1）上方，支撐盤（5）與底盤（1）軸心線重合；所述中空內套（6）通過長立柱（4）固定在底盤（1）上方，中空內套（6）上開設有外螺紋，螺母套圈（8）內開設有與外螺紋相配合的內螺紋，螺母套圈（8）通過內螺紋與外螺紋的配合固定套設在中空內套（6）外，長立柱（4）的長度大于短立柱（3），中空內套（6）位于支撐盤（5）上方；所述中空內套（6）的內壁為倒置的圓臺形，墊圈（7）位于中空內套（6）內，螺母套圈（8）的頂端水平向內延伸形成阻擋墊圈（7）的擋圈，墊圈（7）的外圈緊貼中空內套（6）的內壁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：史國權，李俊燁，王德民，張心明，戴正國，房洪蛟，沈軍，宋斌，
申請(專利權)人：長春理工大學，
類型：新型
國別省市：吉林;22