【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車零部件領域,具體的說是指一種汽車頂蓋后橫梁總成。
技術介紹
在汽車車身制造的過程中,對于車身結構來說,特別是汽車頂蓋部分,其防水性能要求很高。汽車各個零部件連接過程中,多數用到的是焊接工藝,所以焊接密封膠條在汽車制造過程中必不可少。在汽車頂蓋后橫梁總成上,焊接密封膠條一般粘貼在橫梁主體兩側的法蘭面上。橫梁主體兩側的法蘭面用于和汽車駕駛室的頂棚搭接,所以焊接密封膠條就設置在橫梁主體兩側的法蘭面和頂棚接觸面之間。在焊接過程中,會有一個加熱過程,在加熱過程中焊接密封膠條會受熱膨脹,填補所述法蘭面和頂棚之間的縫隙,從而達到汽車頂蓋的防水要求。由此,對粘貼焊接密封膠條的工藝要求極為嚴格,在粘貼焊接密封膠條后,汽車頂蓋后橫梁總成和頂棚的搭接面的位置公差要求控制在0.5毫米以內。然而在現有技術中,粘貼焊接密封膠一般都有工人手動完成,完全依靠工人目視判斷位置。在這種情況下,汽車頂蓋后橫梁總成和頂棚的搭接過于依賴工人的經驗技術,無法完全保證焊接密封條的位置精度的要求,容易造成汽車頂蓋漏水的情況。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種能精確控制焊接密封條位置的汽車頂蓋后橫梁總成。為實現上述目的,本技術的技術方案如下:汽車頂蓋后橫梁總成,在橫梁主體的兩側邊緣分別對稱的設置有與駕駛艙頂棚搭接的法蘭面,在所述的兩個法蘭面上分別對稱的粘貼有焊接密封膠條, ...
【技術保護點】
汽車頂蓋后橫梁總成,在橫梁主體(1)的兩側邊緣分別對稱的設置有與駕駛艙頂棚搭接的法蘭面(2),在所述的兩個法蘭面(2)上分別對稱的粘貼有焊接密封膠條(4),其特征在于:在所述的兩個法蘭面(2)的外表面分別對稱的設置有第一凹槽(3.1),所述第一凹槽(3.1)與所述焊接密封膠條(4)的底邊平齊,所述第一凹槽(3.1)與所述法蘭面(2)底邊距離為L;在所述法蘭面(2)的外表面還設置有第二凹槽(3.2),所述第二凹槽(3.2)在所述第一凹槽(3.1)的上方,所述第二凹槽(3.2)與所述第一凹槽(3.1)相互平行,所述第二凹槽(3.2)與所述焊接密封膠條(4)的頂邊平齊,所述第二凹槽(3.2)與所述第一凹槽(3.1)的距離為S;所述L為16毫米,所述S為8毫米。
【技術特征摘要】
1.汽車頂蓋后橫梁總成,在橫梁主體(1)的兩側邊緣分別對稱
的設置有與駕駛艙頂棚搭接的法蘭面(2),在所述的兩個法蘭面(2)
上分別對稱的粘貼有焊接密封膠條(4),其特征在于:
在所述的兩個法蘭面(2)的外表面分別對稱的設置有第一凹槽
(3.1),所述第一凹槽(3.1)與所述焊接密封膠條(4)的底邊平齊,
所述第一凹槽(3.1)與所述法蘭面(2)底邊距離為L;
在所述法蘭面(2)的外表面還設置有第二凹槽(3.2),所述第二
凹槽(3.2)在所述第一凹槽(3.1)的上方,所述第二凹槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員:魯超,
申請(專利權)人:武漢華滋東江汽車零部件有限公司,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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